不可允收的
12、排针沾锡 13、剪脚
1.零件倾斜(B-A)大于1mm以上. 2.零件倾斜(C-D)超过0.7mm以上.
3.零件脚弯曲离其脚水平轴的0.8mm以上.
最好的
1.PIN上端部份不沾锡.
2.PIN上端部份没有其它杂物或污染.
可允收的
1.除非有其它规定,否则PIN上沾锡长度不可超过2mm.
不可允收的
1.PIN上沾锡长度超过2mm. 2.PIN上沾有杂物或污染. 3.电镀层脱落或呈起泡现象.
最好的
1.剪脚,但不伤害焊柱.
可允收的
1.剪脚和焊点,但是焊点与脚之间没有空隙. 2.脚剪的短,但仍符合规格要求.
不可允收的
1.剪脚和焊点,且焊点和脚之间有空隙. 2.剪脚和焊点,使焊柱受到破坏,破损. 3.脚剪的太短,无法符合规格要求.
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14、零件脚长度
最好的
1.从PC板底面算起脚伸出1.8mm.
可允收的
1.从PC板底面算起脚伸出小于2.5mm或大于0.4mm.
不可允收的
1.从PC板底面算起脚伸出大于2.5mm或小于0.4mm.
15、吃锡性
最好的
1.零件脚未氧化且焊垫吃锡很好.
可允收的
1.不超过25%的焊垫面积不吃锡或吃锡情况不良.
不可允收的
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1.超过25%的焊垫面积不吃锡或吃锡情况不良.
2.零件脚氧化或玷污造成围绕脚四周的焊锡面吃锡不完全. 3.焊垫氧化玷污造成焊垫外缘部分产生很多针孔.
16、吃锡性
最好的
1.焊点是平滑的凹形曲线.
2.零件脚,焊垫或线头周围是很光滑,没有间断性的吃锡问题.
可允收的
1.锡爬升至贯穿孔或脚的部分,把板子倾斜45度,仍可看到锡.
2.锡未爬升至零件面的焊垫上.
不可允收的
1.吃锡不足,把板子倾斜45度,但看不到吃锡. 2.零件本体上溅到锡.
17、吃锡性
最好的
1.焊点呈现平光滑的凹形曲线.
2.零件脚,焊垫或线头四围呈现光滑的吃锡效果,没有间断性的吃锡问题.
3.零件脚的外形轮廓可以看的出来.
可允收的
1.焊点轻微包着零件脚的顶端,但吃锡良好. 2.焊锡至少包围零件脚75%的零件脚四周.
3.敲弯脚延伸至线路上方,脚和线路间之空隙大于0.3mm.
不可允收的
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1.焊锡太多.
2.焊柱包围四周的部份少于75%. 3.无法看出零件脚的外形轮廓
4.敲弯脚延伸至线路上方,使脚和线路间之空隙小于0.3mm 5.脚弯曲程度超过规定.
18、吃锡性
最好的
1.焊点有平光滑的凹形曲线.
2.零件脚,焊垫或线头四周有平滑连续性的吃锡效果.
3.可看见零件脚的外形轮廓.
可允收的
1.零件脚有轻微的包锡现象,但零件脚,焊垫吃锡效果良好.
2.焊锡下陷至贯穿孔内,但把板子倾斜45度,仍可看到吃锡.
不可允收的
1.严重的包焊,”A”角度小于或等于90度. 2.焊点超过焊垫四周.
3.无法看出零件脚的外形轮廓
4.吃锡不足,把板子倾斜45度,仍看不到吃锡.
19、贯穿孔
最好的
1.焊点有光滑的吃锡轮廓.
2.焊垫四围呈现光滑连续性的吃锡效果
可允收的
1.焊点有锡尖或锡柱,但高度小于1mm以下. 2.其它状况都是可以接受的.
不可允收的
1.焊点有锡尖或锡柱且高度大于1mm以上
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20、冷焊,锡珠,锡桥
最好的
1.没有冷焊,锡珠,锡桥或锡渣现象
可允收的
1.同一铜箔线路之相邻两焊点产生锡桥.
不可允收的
1.冷焊和零件脚的焊接面呈现砂砾状. 2.不同线路间,被锡桥跨接. 3.锡渣,锡珠.
21、锡尖,锡柱
最好的
1.没有锡尖,锡柱 2.弯脚曲域没有沾锡.
可允收的
1.锡尖,锡柱造成的长度,仍符合脚长要求. 2.锡尖,锡柱未把脚完全包藏起来.
不可允收的 1.锡尖,锡柱
造成的长度,超过脚长的要求.
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