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表4 塑件精度等级参数
塑料品种 高精度 ABS MT2 MT3 建议采用精度等级 一般精度 低精度 MT5 由塑件的工作环境知道工件的精度要求较高，所以精度等级选择一般精度由表3、表4可查得模具加工时的各尺寸工差。
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3 注射机及模架的选用
3.1 注射机的选用
由工件可得其质量为18g，因为采用一模二腔的生产方式，所以二个塑件的总质量为36g，可计算浇注系统的体积为8.5cm
由公式所以：
V塑件?m3
??36g1.035gcm3?34.78cm3
V总?V塑件?V浇
?34.78?8.5?43.28
选用XS-ZY-125型卧式注射机，其性能参数如下： 额定注射量： 125cm3
注射压力： 120Mpa
锁模力： 900KN 最大注射面积： 320cm2 最大开模行程： 300mm 模具最大厚度： 300mm 模具最小厚度： 200mm 拉杆间距： 260?290mm 喷嘴半径： 2mm 喷嘴圆弧半径： 18mm
3.2 模架的选用
我国目前标准化注射模零件的国家标准有12个；另外还制订了塑料注射模具的标准模架，分《中小型模架》（GB/T12556.1—90）和《大型模架》（GB/T12555.1—90）两种。《中小型模架》标准中规定，模架的周界尺寸范围为：≤560mm?900mm，并规定模架的形式为品种型号，即基本型，A1、A2、A3和A4四个品种。
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表5 四种模架的组成、功能及用途
型号 A1型 组成、功能及用途 定模采用两块模板，动模采用一块模板，与推杆推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机。 动、定模均采用两块模板，与推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机，A2型 可用于带有斜导柱侧向抽芯的模具，也可用于斜滑块侧向分型的模具 定模采用两块模板，动模采用一块模板，它们中间设置了一块推件板，用于推A3型 件板件的模具，适用于立式和卧式注射机。 动、定模均采用两块模板，它们中间设置了一块推件板，用于推件板件的模具，A4型 适用于立式和卧式注射机。 根据以上四种模架的组成，功能及用途可以看出，A4型模型适用于本次模具的设计，故选用A4模架。
3.3 模架周界尺寸选择
中小型模架的周界尺寸参数、规格有：100×L、125×L、160×L、180×L、200×L、250×L、315×L、355×L、400×L、450×L和500×L等模架规格。根据模具型腔布置可以选用的模架规格为：400mm×250mm，再根据所选取的模架规格可通过标准模架。表查得上、下模板的厚度为30mm，垫板厚度为30mm。
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4 模具型腔、型芯的有关计算
4.1 型腔工作尺寸计算
模具型腔是模具和塑件的接触处其尺寸的公差直接影响了塑件工作的性能和表面的粗糙度，为此工件的型腔尺寸应做到在保证工件的质量的前提下有足够的加工余量。
由公式得 因为：对于塑件124?0.38mm
3? L模具=?124(1+0.0055)-()???4????
式中 L塑件 ——塑件形状最大尺寸
k? ——塑件的平均收缩率 ——塑件的尺寸公差
? —— 模具制造公差，取塑件尺寸公差的1/3——1/6 故L模具??28?1?0.0055?????0.64?4??????3???1?????0.64?3?
?124.20?0.21
由公式得 因为： 对于塑件高度22?0.08mm尺寸模具设计 H模具???2???h塑件?1?k?????0.24??3????0.08
h塑件——塑件最高方向最大尺寸
故 H模具???2???22??1?0.0055?????0.24??3????0.08
?22.28?0.08 型腔形状尺寸如下图:
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图2 型腔外形及尺寸图
4.2 型芯的工作尺寸计算
模具的型芯和型腔一样也是和塑件直接接触，其加工要求和型腔基本上是相同的，但是型芯的加工要保证和塑件的内型腔相同，其制造公差和型芯相反取负偏差。
由公式得 因为：对于塑件78 mm尺寸的模具设计：
L模具??L塑件?1?k??????4????3??????
L塑件——塑件内形径向的最小尺寸 故 L模具??78??1?0.0055?????0.46?4?????3????0.15
?20.36?0.15
公式得 因为：对于塑件4?0.14mm尺寸的模具设计
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