8.14.管道分段耐压试验
8.14.1. 依据设计技术要求及GB50235—97、GB50268—97。利用放气、排泥及其它阀门将管道分段原则上钢管现场组对成1000m左右为一段，两端封闭后进行水压试验。试验用水可重复使用，用泵从上一段打至下一段管线，损耗的水可再进行补充。
8.14.2.试压前，应对试压所用管件、阀件、仪表等进行检查和校验，合格后方可使用。 8.14.3.耐压试验注水时应排尽管内部的空气，然后分阶段升压，并反复检查。试验压力为设计压力的1.25-1.5倍。当升压至强度试验1/3时停压15min；在升至强度试验压力2/3时，停压15min，再升至强度试验压力，稳压4h，其压降不得大于1%强度试验压力为合格。然后降至工作压力进行严密性检验，稳压24h，其压降不得大于1%试验压力为合格。
稳压期间对管道进行全面检查。试验压力应以最高点压力为准。 高点应装设排气阀放空。
冬季试压时，应采取措施，对管道进行吹扫，防止管内的水结冰，冻裂管道。 8.14.4.试压段间的焊口采用煤油渗透或真空试漏以检验其严密性。 8.14.5.各段水压试验有关设施布置见下图示意 放水管试压泵注水管压力表排气管试验管段回填土钢板方木钢制转换接口压力表 8.14.6.堵板的设计 堵板采用厚度为20mm的钢板,加角钢肋筋焊接而成，连接长度为1000mm的短管。此堵板可重复使用，管道水压试验图简图如下：
8.14.7.进水管路、排水孔及排气孔的设置
进水管、排水管管径为DN100，试压管段的高点设DN50的排气管。
8.14.8.排水疏导措施
各施工段最终排水到就近雨水检查井或雨水口；排水时要缓慢开启阀门，控制水量，避免造成水害；排水前要检查沟渠是否通畅，并且在排水过程中要有专人巡视。
8.14.8.供水管严密性试验：
8.14.8.1.试验标准：设计技术要求、GB50235—97、GB50268—97 8.14.8.2.测量工具、仪表： 1)空气压缩机：W—3/0.6MPa 2)压力表：0.6MPaY-150/1.5
8.14.8.3.测量方法：空气压缩机加压，观察压力表压降，检查管道及连接各部位。 8.14.8.4.测量时间：系统管道安装检验合格后进行。
8.14.8.5.试验方法：在系统最高处设置一块压力表；关闭系统所有进出阀门；在安装工程鼓风空气管道仪表上取一供气点，连通空压机并设一块压力表；用临时供气管向系统管道内充气，分阶段加压至试
验压力后，观察系统最高处压力表压降情况，同时检查管道及连接各部位。
8.14.8.6.合格判定：系统管道及附件无泄漏、管道无变形为合格。 8.15. 井室及管道附属设备安装
管道附属设备包括蝶阀、排气阀、柔性管接头等，各种蝶阀、柔性管接头在运输进程中必须按要求轻装轻放原则。在安装前，要对各种阀门进行外观检查，并核对合格证与其是否相符，蝶阀在安装前要检查填料、阀体、蜗轮、蜗杆阀轴、密封圈等，检查阀门是否开启灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，并按水流方向确定阀门安装方向。阀门及排气阀门安装要垂直，阀门杆保持垂直向上。伸缩器安装前要留出一定的伸缩量。 井室包括止水阀井，进排气阀井，控制阀门井的现场制作浇筑。 8.15.1.基坑开挖
基坑开挖坡度要根据土壤性质进行适当调整，一般要小于45°。基坑开挖至要求标高时，当地基土是较软的淤泥土时，必须应相应挖深至原状土，然后以灰土回填至设计标高。
8.15.2.钢筋加工、绑扎
钢筋进场后，需经复试合格后方可进行钢筋加工。钢筋加工依据图纸尺寸计算下料长度。根据图纸将下好料的钢筋进行加工。钢筋的相交点全部用镀锌铁丝绑扎。钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制。盖板15cm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。
8.15.3.模板制安
为确保安全施工和施工质量，根据浇筑高度支模板，并支撑固定，以保证各部位的形状、尺寸的准确性，要有足够的强度、刚度和稳定性，模板必须平整，接缝严密，不得漏浆等。
8.15.4.混凝土浇筑及成品的养护
混凝土采用商品砼运送到现场，在浇筑前，要检查钢筋绑扎情况，验收合格后进行浇筑。振捣混凝土采用50型振动棒，振动时振动棒不得碰及模板、钢筋预埋件等，浇筑完成后，在混凝土浇注上覆盖草袋或塑料薄膜并洒水养护，7天后，将模板拆除继续养护，养护时间不得少于14天。
8.16.通水试验
8.16.1.在全程管道安装完成水压试验合格后,竣工验收前进行冲洗消毒。
8.16.2.以冲洗流速不小于1.0m/s流速连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。 8.16.3.冲洗时应保证排水管路畅通安全。
8.16.4.管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门 取样化验合格为止。
9.质量保证措施 9.1.质量管理
我司根据GB/T19000-2000建立了ISO9001:2000质量管理体系，在所有承建项目均严格执行相关的质量管理规定，在施工项目上设置监督质量管理体系运行的审核员、内审员，确保质量管理体系的有效运行。
项目经理根据总公司的质量管理体系内容，在开工前，制定本工程的质量目标、质量保证体系、质量保证措施等内容，并严格执行。
9.1.1.质量目标
某市天然气能源化工产业区供水工程C标段施工满足设计及相关技术规范要求，工程质量一次验收合格率100%，优良率90%以上，争创精品工程。
9.2.质量控制体系
9.2.1.质量管理保证体系（见框图2） 9.2.2.质量检验体系（见框图3） 框图2:质量保证体系
经 工作内容 理 部 接收技术资料 图纸审查草拟施工方案 施 工 准 备 阶 段 编制施工规划 编制施工组织设计 现场测量控制网点 施工图纸设计交底 施工图纸自审、会审 施工方案技术交底 编制创优工程规划 施 建立工序管理点 工 开展QC活动 阶 组织技术攻关 段 组织均衡施工 工序交接管理 班组自检 专检 ? ? ? ? ? 技术 负责人 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 质 检 组 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 施工 技术组 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 计划 预算组 ? ? ? ? 分 队 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 供 应 组 ? ? ? ? ? ? 测 量 组 ? ? ? ? ?
联检 材料检验 施工技术问题处理 计量管理 质量信息管理 质量珍断 工程资料整理 竣 工 验 收 服务 图例 创优工程检验 工程质量评定 组织工程交工 技术总结 用户回访 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 决策 ? 主办 ? 协同 ? 协办 ? 参加 ? 督促 ? 执行 ? 审批 ? 会审 ? 诊断
总工程师 质检工程师 基 础 专 检 员 管 道 专 检 员 霜工程监组理 原材料专检员 班组质检员
框图3：质量检验体系