2）点检冷冻冷藏设备运行状况、冷冻冷藏柜温度、冷冻冷藏库温度，并填写 《冷冻冷藏设备点检表》。
3）点检离心式冷水机组R－1－2压力、温度，冷水泵、冷却水泵、二次冷水泵压力和电流，冷水分水缸温度、压力，并填写 《离心式冷水机组运行记录表》 《二次冷水泵及冷水缸运行记录》
4）停止R－1－2离心式冷水机组、二次冷水泵，确认停止设备无故障。 5）点检一次蒸气压力0.6～0.8MPA，二次蒸气压力0.15～0.25MPA。
6）点检热交换器出水温度50～60℃，压力0.2MPA以下，点检温水泵、温水二次泵压力、电流，点检温水缸出水温度50～60℃，压力0.8～0.9MPA，填写 《热交换器及温水泵点检记录表》 7）转换温水二次泵。
第三节 空调及冷冻冷藏设备操作规程 一、空调主机操作规程
1、水冷三级压缩离心式冷水机组操作规程。 1）开机前，必须确保主机通电24小时以上。 2）认真查看上一个班的运行记录。
3）检查油箱油位，油位应在上视镜的二分之一处。
4）查看冷水及冷却水阀门是否打开,各配管及法兰处是否有泄漏。
5）冷水设定值是否在允许的范围内,具体数据请参阅《空调及给排水》(1)的《离心式制冷机说明书》。
6）按AUTO按钮，开启冷水机组。
7）查看冷水泵进口压力应在0.65～0.75MPA，出口压力应在0.85～0.95MPA，电流应在45～55A，冷却水泵进口压力应在0.35～0.45MPA，出口压力应在0.65～0.75MPA，电流应在105～112A。
8）查看各项运行参数是否正常，运行时油温应在47度到66度之间，油压差在12 磅到18磅之间。
9）做好《离心式冷冻机运行记录》。
10）停机时，按STOP键。待冷水一次泵停止后，关闭冷水二次泵。
11）若冷水泵、冷却水泵不是联动的，待主机停止后关闭冷却水泵、冷却塔，十分钟后，关闭冷水一次泵。 12）做好一天的运行记录。
2、离心式冷水机组停机时手动排气操作规程
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离心式冷水机组冬季停机期间，需每半月进行一次手动排气作业，以防止机组内不凝气体的产生，对机组制冷产生影响，并将此项作业记录在《业务日报》上。
手动排气操作规程：
1）在机组操作屏上冷媒报告栏内，按“↑”或“↓”键，显示排气模式为“自动”，排气状态为“空闲”。
2）在机组操作屏上，按操作人员设定栏，按“↑”或“↓”键，显示排气模式。按“+”或“-”键，设定操作模式为“开”，按“√”键确认。
3）按冷媒报告栏，按“↑”或“↓”键，显示排气状态为“运转”，排气模式为“开”。
4）两小时后，按操作人员设定栏，按“↑”或“↓”键，设定操作模式为“自动”，按“√”键确认。
5）按冷媒报告栏，确认排气操作模式为“自动”，排气状态为“空闲。排气操作结束。
3、溴化锂吸收式冷水机组操作规程
1）查看蒸汽遮断阀是否在自动和开的位置上。 2）查看冷剂泵是否在自动位置上。 3）查看抽气泵在停上的位置上。
4）冷水设定值，比例带设定，积分时间设定，微分时间设定是否在设定允许的范围内。具体数据请参阅《空调及给排水》（1）《吸收式制冷机说明书》。 5）检查冷水及冷却水阀门及配管有无泄露。 6）检查冷水阀门及冷却水阀门是否开启。
7）冷却水进出水水温在运转时要控制在32～37.5℃之间。 8）按下开启键1秒钟,启动机组。 9）缓慢开启蒸气控制阀至全开。
10）查看冷却水泵电流是否在120～130A之间，冷水泵电流是否在40～50A之间。 11）查看冷却水塔设备设施是否正常开启运转。 12）停机时，关闭蒸气供气阀门。
13）待机组正常稀释运转6～15分钟后，按停止键停机，使机组处于正常停机待用状态。
14）详细操作请见《空调及给排水》（1）的《吸收机操作说明书》。
4、吸收式冷水机组排气操作规程
吸收式冷水机组在正常运转时，为了保证其真空度达到4mmHg以下，需每三个月排气一次。冬季停机前及夏季开机前均需进行一次排气作业。
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1）运转中的抽气作业：
a) 将气体镇流阀开到有排气声音出现为止。（若全闭，真空泵油易污染） b) 启动抽气泵。
c) 打开抽气手动阀NO.1。
d) 确认抽气压力达到4mmHg以下。 e) 打开抽气手动阀NO.2约1分钟。
f) 关闭抽气手动阀NO.2，空运转30分钟。 g) 关闭抽气手动阀NO.1。 h) 停止抽气泵。 2）停机时的抽气作业：
a) 将气体镇流阀开到有排气声音出现为止。 No.2 No.3 b) 启动抽气泵。
c) 打开抽气手动阀NO.1。
d) 确认抽气压力达到4mmHg以下。 e) 打开抽气手动阀NO.3约30分钟。 f) 关闭抽气手动阀NO.3，空运转30分钟。
g) 关闭抽气手动阀NO.1。 No.1 h) 停止抽气泵。
5、水冷式螺杆机组操作规程
1）开机前，必须保证机组通电24小时以上。
2）认真查看上一个班的运行记录。 3）冷水阀门及配管有无泄露。 4）冷水阀门及冷却水阀门是否开启。
5）冷却水进出水水温是否控制在32～37.5℃之间。 6）确认滑阀和电子膨胀阀是否在自动控制位置上。
7）若冷冻水泵冷却水泵没有接到联动位置，手动启动后认真查看电流，正常值应为冷却水泵20～23A，冷水泵12～15A，冷却水泵进口压力为0.5～0.6MPA，出口压力应在0.65～0.75MPA，冷水泵进口压力在0.70～0.80MPA左右，出口压力在0.85～1.00MPA左右，联动时，其运行参数与以上相同。 8）证实在机组控制UCP2内的所有目录项目设定在所需的位置。 9）按下启动按钮。
10）仔细观测各自动机械或设备是否正常，若一切正常，则启动成功。 11）停机时按下位于机组控制屏上的清晰文字显示屏上的STOP键。 12）若机组不在联动状态下，停完机器待3-5分钟再停冷水泵和冷却水泵。 13）做好一天的运行记录。
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14）详细操作请参阅《空调及给排水设备》（1）的《螺杆式制冷机说明书》第七章《机组启动程序》，第八章《停机程序》。
二、冷冻冷藏设备操作规程 1、查看上一个班的运行记录。
2、查看冷却水设备是否处于正常运转状态，查看管路及法兰处是否有泄漏现象。 3、启动压缩机。
4、查看压缩机运转时的高、低压压力及温度是否在正常值内。 5、查看曲轴箱内油位是否在1/2处。
6、检查压缩机及风扇电机是否有异常声音及振动等异常现象。
7、查看供液管路视液镜是否有气泡，以确认R-22冷媒是否缺少，指示标志颜色是否由正常的绿色变为黄色，以检查系统内部是否含水量过大。 8、检查化霜控制器的时间设定段是否在合理控制时间范围内。 9、检查冷冻冷藏库设备是否正常。 10、检查陈列柜设备是否正常。
三、市网蒸气和锅炉转换操作规程
1、由于市网停气或检修管路需关闭市网进气总阀，启动锅炉供气。 2、操作人员需3～4人，必须持有压力容器操作上岗证、司炉证。
3、接到停气通知，必须提前一天做好锅炉运行前的准备工作，如加油、排污、上水等工作。
4、转换时，先启动锅炉，使锅炉蒸气压力达到0.5MPA。 5、关闭市网进气总阀，关闭一次分气缸进气总阀。 6、缓慢打开锅炉房分气缸供气阀门。
7、打开一次缸泄水阀门，缓慢开启锅炉进气阀门。
8、当泄水阀喷出蒸气，关闭泄水阀，将锅炉进气阀门逐渐开到最大。
9、观察压力表，当压力达到0.6～0.8MPA时，表明设备运行良好，转换结束。 10、恢复市网供气时，先打开市网总阀与一次缸之间管路泄水阀泄水。 11、关闭泄水阀，缓慢打开市网进气总阀。
12、当市网压力达到0.8MPA以上时，关闭一次分气缸上锅炉供气阀门，再缓慢打开一次分气缸上市网进气阀门，并通知锅炉房停炉。
13、观察压力表，当压力达到0.6～0.8MPA时，表明设备运行正常，转换结束。
四、AHU过滤网更换规程
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1、进行过滤网更换时，要避开星期六和星期日。 2、如无特殊情况以此项工作为主。
3、更换时，首先确定要换的机器型号及所在楼层，以作好备用过滤网的准备工作， 并准备好照明灯具。
4、此项工作要分成两人一组，用车装好备用过滤网以后，从乘货梯到各层机械室，需横穿大厦时，必须车前一个人，车后一个人，以防在大厦内挂伤顾客或商品。 5、更换过滤网前，必须将配电柜内开关拉下，并挂好警示标牌。
6、更换完工后，将开关打在监控状态，并确认机器运转正常以及照明开关是否关闭后，方可离开。
7、更换下来的过滤网，必须在三日内清洗完毕，并由更换人员将其整理好，放到机械室。
8、如机械室内因换过滤网导致地面脏，此项工作进行完工后，必须清洗地面，以保持机械室内的卫生状况。
五、锅炉系统操作规程 1）查看上一个班的运行记录。 2）查看补水水箱水位是否正常。 3）查看锅炉补给水PH值是否正常。 4）查看油位是否正常。 5）接通锅炉电源。 6）将开关打在开的位置上。
7）待供气压力升至0.5MPA时，开启蒸气分气缸上供气阀门。 8）查看设备运转状况。 9）做好《锅炉运行记录》。
六、空调冬夏转换操作规程
1、夏冬转换：每年11月初做夏冬转换，转换由空调早晚班人员共同完成。 1）关闭冷水缸TP系统进出水阀门，并挂上“冬季停用，严禁开启”标牌。 2）手动盘车温水一次泵、温水二次泵，打开温水缸上TP系统进出水阀门。 3）启动温水一次泵、二次泵，检查压力是否符合要求，一次泵出口压力0.85～ 0.95MPA，二次泵出口压力0.95～1.20MPA，温水缸进口压力0.75～0.85MPA，出口压力0.80～0.90MPA，检查管路、阀门有无漏水，水泵盘根滴水是否在每秒3～5滴。
4）打开热交换器排污阀泄水，缓慢打开热交换器蒸气进气阀门，缓慢打开二次蒸气缸上热交换器供气阀门，当泄水口喷出蒸气时，关闭排污阀。
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