（1）混凝土墙面处理
用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1:1水泥砂浆打底，待凝结后，用108胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。
如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行拉毛处理，直接粘贴饰面砖。 （2）砖墙处理
先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。 2）墙面弹线
根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，饰面砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。 3）预排
饰面砖粘贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。 4）饰面砖粘贴
A、内墙面粘贴，卫生间墙面的瓷砖在粘贴前应做好防水处理。
B、以所弹地面标高线为依据，设置支撑饰面砖的地面木托，以防水泥未干饰面砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块饰面砖的调节尺寸。墙面饰面砖的粘贴从木托板开始自下而上进行。
C、调制糊状水泥浆，配制比例水泥：108胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。
D、在大面积粘贴前，应先粘贴若干标准厚度饰面砖，横向每隔1.5m左右粘贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为粘贴厚度的依据，以便在粘贴过程中随时检查表面的平整度。
E、粘贴饰面砖，一般应自下而上，自右而左进行。粘贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在饰面砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保饰面砖四周砂浆泡满，并用靠尺找平。要注意保持相邻两行饰面砖的平整一致和相邻两行饰面砖对缝的一致性。
F、遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条尺寸留出先粘贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的粘贴顺序是一侧墙壁面饰面砖贴好后，粘贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面饰面砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。
沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将饰面砖表面擦洗干净，接缝处用干性的水泥浆或与饰面砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将饰面砖表面
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擦净。
3．验收标准和方法：
1）执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准。
2）检查数量：室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等1）大间按两轴线为1间，但不少于3间。
3）饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 4）饰面粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
5）饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
6）饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
7）突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
8）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
9）饰面砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准。 允 许 偏 差（mm） 项 次 项 目 立面垂室内 直 室外 表面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 〈二〉墙面木作工程 1．施工准备： 1.1 材料要求：
1.1.1 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
1.1.2 龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
1.1.3 面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用
2 3 2 2 3 2 室内 0.5 室外 0.5 1 饰 面 砖 外墙面砖 1 2 3 4 5 6 7 面 砖 陶瓷锦砖 2 3 2 2 2 2 0.5 1 0.5 2 3 2 2 2 2 0.5 1 0.5 检 查 方 法 用2m托线检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用200mm方尺检查 拉5m线检查，不足5m， 拉通线检查 用直尺和楔形塞尺检查 用尺检查 27
其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 1.1.4 辅料：
1.1.4.1 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。
1.1.4.2 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。
1.1.4.3 钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 1.2 主要机具：
1.2.1 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
1.2.2 手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2．操作工艺：
2.1 工艺流程： 找线定位 → 核查预埋件及洞口 → 铺涂防潮层 →
龙骨配制与安装→钉装面板
2.2 找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
2.3 核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
2.4 铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 3．质量标准： 3.1 保证项目：
3.1.1 胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3.1.2 细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。 3.2 基本项目：
3.2.1 制作；尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗茬、刨痕、毛刺和锤印。
3.2.2 安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
〈三〉木门安装 1．质量要求
安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。 小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。
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木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。 2．作业内容 1）作业条件
结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。 木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。
门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。
门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在室内装饰装修完成后进行。 2）操作工艺
门框安装： 安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。 砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。 因受条件限制及其它原因留框洞时：
在砌体洞边预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8—0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1—2mm。在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.5—2.0mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射钉枪或钢钉钉牢。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。 3）门扇安装
依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。
用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。
门扇开启后不应碰墙，为固定门扇位置应安装门碰（止门器或门脚制）。 4）木门小五金的安装
合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
木门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜,窗拉手距地面以1.5—1.6m为宜。
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小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。 3．验收标准及方法
木门安装允许偏差见下表。（《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001） 项次 1 2 3 4 项目 翘曲 对角线长度差 表面平整度 高度、宽度 裁口、线条结合处高低差 相邻棂子两端间距 构件 名称 框 扇 框、扇 扇 扇 允许偏差(mm) 普通 高级 3 2 3 2 0;-2 2 2 2 2 0;-1 检验方法 将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查 用钢尺检查,框量裁口里角扇量外角 用1m钢尺和塞尺检查 用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 +2；0 +1;0 5 6 框、扇 扇 1 2 0.5 1 4．注意事项
1）防止门框与门洞缝隙过大或过小，防止不牢固及钉帽突出。 2）产品保护
安装后应避免划伤避免重物撞击。 严禁脏物污染。 〈四〉饰面板工程 1．质量要求
1）饰面板的规格、尺寸必须要符合设计要求，其质量符合有关材质标准规定。 2）预埋件和连接节点应符合设计要求
3）饰面板的安装必须牢固、平整、拼缝通顺。 2．施工工艺 1）作业条件：
装饰面的基层的外形尺寸已经复核，检查，确认无误。
施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。
机具设备如冲击钻、射钉枪、等均已配备齐全。 2）施工放线：
在装饰基面由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点，作为饰面、埋件安装检查、校核的基准点，也作为分格弹墨线的基准。 3）不锈钢预埋件安装：
饰面板材用L型、T型挂件与结构墙体连接，L型挂件采用Φ10膨胀螺栓与砼墙体
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