（3）车间内天车轨道和天车安装要先于钢屋架吊装装，保证厂房内部运输畅通。
（4）钢结构制作安装施工顺序为：施工准备→钢结构制作→钢柱安装→梁吊装→钢屋架吊装→屋面彩钢板吊装→围护结构施工
3装饰装修施工阶段
（1）该阶段施工重点是地面、墙面施工及门窗安装
（2）装饰装修部分施工顺序：基层处理→放线→贴灰饼、冲筋、抹灰→立门框→安副框→浇水湿润→找平层→面层→地面清理→做地面→门窗安装→水电暖、消防器具安装→调试→清理。
4卫生清理、配合安装阶段
该阶段施工重点是各种试验及卫生清理，确保按期交工 （二）土建工程施工方案 1施工测量及放线 （1）轴线控制：
①根据总平面图提供位置设置基准水准点，水准点设在建筑物以外不受影响、不受干扰的地点并用混凝土固定保护。
②根据建设单位提供总平面图上所示方位、朝向，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
③测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，再把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。
④分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。
⑤延伸轴线桩设在距基坑边1.5m以外，并标画出各纵横轴线代号，且牢固、稳定、便于监控。
（2）标高控制：
5
根据甲方指定的±0.00水准点位置，在合适部位埋设标高控制桩，基础施工后，在墙身（构造柱）弹 出±0.00水平线，以上每层标高为基准，用钢尺进行引测，并做好复测，消除各累计误差。
（3）施工抄平放线： ①基础施工抄平线：
②根据基础平 面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。
③用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。 ④基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度要通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。
⑤基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。
⑥基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。
（4）垂直度控制：
为减少垂直度误差，在施工中应注意以下事项：
①支模时，严格控制模板的垂直度，采取提高质量验收标准，严格按验收手段进行控制。
②砌筑施工时，除严格按规范施工及验收外，还应提高验收标准，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。
（5）测量资料的整理：
①测量人员严格按规程操作，经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目技术人员在每次测量放线后，立即进行复核，以便发现问题立即纠正，同
6
时做好记录工作。
②测量必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。
2土方工程
土方工程包括土方开挖、土方回填、场地平整等。 （1）土方开挖
①开挖之前进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。土方开挖采用机械开挖，自卸汽车外运。土方开挖前，提交开挖报告，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
②夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
③基础基坑开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水，在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑(槽)的支撑准备，以防坍陷。
④开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
⑤暂留土层：挖土用反铲、正铲时，为30cm左右为宜。
⑥在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能挖到的地方，以便及时用机械挖走。
⑦修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
⑧开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土：多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
7
⑨施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，文物管理部门勘验认可，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
⑩开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当边坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。
?机械行驶道路应平整、坚实、必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷，在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。
?机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
?机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过：装土时任何人都不得停留在装土车上。
?挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
?机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
?雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。 ?机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
（2）土方回填
①基础施工完成后及时回填，基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
8
②回填土必须从甲方指定地点取土回填。基础施工完成后及时回填，基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定后方可回填。
③回填土采用土质良好，无有机杂质的粘土，蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。
④施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，按规范要求现场取样进行土的干容重测试，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，以确保其密实。
⑤回填前应对基础等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
⑥施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土层厚度为200～250；人工打夯不大于100。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
⑦回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
⑧修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
⑨基坑(槽)的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
⑩施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(槽)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
?回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
?在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
（3）场地平整
9