次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫板调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。
钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。
柱子校正时还要注意风力和温度的影响。 （5）钢梁、钢屋架安装方法
钢梁、钢屋架的吊装采用塔吊或汽车吊
①在现场钢平台作好梁的拼接，并作好校正工作。
②吊点位置及吊装，钢梁起吊时离地50㎝时检查无误后再继续起吊。 ③安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查梁侧向弯曲。
④第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。
⑤从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。
⑥吊装时屋架吊点必须在屋架中心上，绑绳位置应符合要求
屋架从堆场起吊后应边转杆边起升，当屋架底高度超过框架时边转边爬杆，从柱中间将屋架慢慢顺进，使杆头位置到2/3轴时，边转杆边出杆边起钩使的屋架对准柱顶，缓慢落钩，并在屋架底座刚接触柱顶时立即进行对线共作。对好线时即做临时固定，并同时进行垂直度校正和最后固定。在就位和从拄中顺进行时必须用溜绳拉住，以方便就位及防止屋架打转，碰撞。
⑦当屋架第一榀吊装就位后应将屋架与抗风柱用连接板连接焊牢，第二榀就位后将安装螺栓拧适中，塔吊配合开始吊装水平、竖向支撑、拉杆，边安装边矫正屋架的弯曲及垂直度，屋架的弯曲及垂直均调整好，支撑等安装完后，
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屋架做最后固定，同时吊车可以摘钩，剩余屋架依次接上顺序吊装
⑧施工焊接避免在屋架一侧同时进行，应在两侧交叉施焊。 （6）构件的连接和固定
①各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。 ②安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≧50mm。
③除全数外观检查外，重要的对接缝进行内部质量检查；并做出检查记录。 ④安装用临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并符合下列规定；
不得少于安装孔数的1/3。 穿两个临时螺栓；
冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%； 扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。
⑤粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%。
⑥永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹。永久性普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧，外露丝扣应不少于2—3扣并应防止螺母松动。
⑦任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。
⑧采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，逐组复验附件的摩擦系数，合格后方可进行安装。
⑨高强螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止
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受潮生锈、沾污和碰伤。
⑩安装高强螺栓时，构件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作业。 高强螺栓施工流程图
扭矩系数试验定校正钢柱达预留偏差值 超标加填板 安装构件定位、临时螺栓固定 检查连接面清除浮锈、飞刺与油污 连接件磨擦系数试验合格 高强度螺栓轴力试验合格 高强度螺栓扳手校验、检 轴力检测 紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填 确定可作业条件（天气、安全） 安装高强度螺栓、拧紧 换掉临时螺栓 初拧 按要求顺序、转角法做出标记 记录表 终拧 检查 合格 不合格 验收 节点全部拆除高强度螺栓重安装 ?高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。
?高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧矩值的30%，终
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拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=（p＋△p）2k2d
式中M为终扭矩值（n2m） p为设计预拉力（n）
p为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5％～１０％； K为扭矩系数
D为螺栓公称直径（mm）
?高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的６０％～８０％，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于±１０％。初拧、终拧均采用电动板手。
?每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天拧完毕，其外露丝扣不得少于２扣。
?采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退30至50再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于±10%。
?大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，须补拧 ?对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩板手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓总数的10%，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则用扭矩板手对节点所有螺栓重拧一遍。
（7）钢檩条的安装
①进行檩条的安装，首要对檩托架进行测量，保证纵横成线，且保证檩条表面在一个面上。
②在布檩条前，要在纵向上拉出线，来保证檩条的定位，及保证檩条成一条直线，且上表面为一个平面。
③对材料的尺寸、数量、外观质量进行检查，保证施工需要。
④檩条布置，为焊接在檩托上面的，布置檩条要保证其平直度和焊接强度。 ⑤在檩条布置过程中，或施工完后必须进行检查，验收。保证施工质量合格；确认无误后，要进行补漆。
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⑥檩条施工标准要求如下： 檩条支座的间距不大于±5mm ；
檩条侧弯矢高不大于L/1000，且不大于±5mm； 檩条间的水平距离的误差不大于±5mm； 天沟板的不平度不大于5/1000；
檩条挠曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm； 檩条间的高低不平行度不大于10mm。 3除锈和涂装 （1）一般要求
本工程除锈为抛丸除锈，除锈等级、涂装必须达到设计要求。 禁涂部位
地脚锚栓和底板；高强螺栓摩擦接合面；与混凝土紧贴或埋入的部分；现场待焊接部位相邻两侧50mm范围。最终涂装或补漆，应在结构安装质量检查合格后进行。
（2）施工准备 ①主要施工设施及机具
在现场设置轻钢结构的除锈、涂装车间，车间内设置两台喷涂机。空压机房内设置空压机4台。现场手工除锈采用手提磨光机等。
②钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。 ③涂装环境：
涂装工程的施工，环境温度宜为5～38℃，相对湿度不宜大于85%；施工时应通风良好。
涂装前，要注意钢材表面状况和大气温度，应使用温度计测定金属的表面温度，用温湿度计测定环境的温度和相对湿度。金属的表面温度必须高于露点温度3℃时方可施工。
（3）工艺流程
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