大龙发电有限公司23300MW汽机检修规程
前 言
本规程依据《电力工业技术法规》、《300MW机组典型规程》、《压力容器监察规程》和《压力容器检修
规程》、《二十五项反措》、《设计院图纸资料》、技术协议书并参照纳雍电厂、安顺电厂等300MW机组汽机检修规程编写。
在检修过程中严格执行本规程，各级领导必须监督，检查并带头执行。对违反本规程的行为必须制止。并根据实际情况进行批评、教育。
本规程在执行过程中发现与电力行业的各种标准技术法规相抵触时，按电力法规执行。 由于资料缺乏，故有不完善和错漏之处。望各位提出问题不断进行修改和完善。 下列人员应熟悉本规程的全部或相关部分：
1） 汽机专业相关检修人员；
2） 设备管理部、发电部相关专业管理人员； 3） 人力资源部相关人员； 4） 公司有关领导。
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汽轮机设备检修规程（试行）
1范围
1.1本标准规定了大龙发电公司工程23300MW机组汽轮机设备的检修工艺要求、质量标准。 1.2本标准适用于大龙发电公司工程23300MW机组汽机设备的检修、维护和试运。
批 准：
审 核：
初 审：
编 写
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目 录
第一章 汽轮机主机本体???????????????????????????????1 1 概述?????????????????????????????????????1 2 汽缸????????????????????????????????????2 3 喷嘴、隔板及隔板套 ?????????????????????????????????3 4 汽封和轴封?????????????????????????????????????4 5 转子??????????????????????????????????????5 6 轴承的检修?????????????????????????????????????6 7 滑销系统的检修???????????????????????????????????9 8 盘车装置???????????????????????????????????10 第二章 汽轮机调节保安油系统检修 ????????????????????????????12 1 调节保安油系统检修原则?????????????????????????????12 2 高压抗燃油系统???????????????????????????????12 3 油动机?????????????????????????????????15 4 供油系统??????????????????????????????????17 5 抗燃油的物理化学性能????????????????????????????20 6 汽轮机保安装置检修?????????????????????????????20 7 主机润滑油系统检修?????????????????????????24 第三章 给水泵汽轮机组检修?????????????????????????????39 1 给水泵汽轮机本体检修????????????????????????????39 2 给水泵汽轮机调速保安系统检修??????????????????????????57 3 给水泵汽轮机油系统检修????????????????????????????60 第四章 水泵检修????????????????????????????????????68 1 汽、电动给水泵组检修???????????????????????????????68 2 给水泵前置泵检修?????????????????????????????78 3 液力偶合器检修??????????????????????????????81 4 凝结水泵的检修??????????????????????????????83 5 循环水泵的检修??????????????????????????????88 6 开式水泵（S型泵）的检修??????????????????????????93 7 悬臂式单吸单级泵的检修??????????????????????????97 8 水环式真空泵的检修?????????????????????????????99 第五章 热交换器检修???????????????????????????102 1 凝结器及其附属设备检修????????????????????????????102 2 高压加热器的检修???????????????????????????????109 3 低压加热器的检修???????????????????????????????116 4 卧式除氧器的检修???????????????????????????????119 5 轴封加热器及轴加风机的检修??????????????????????????122 第六章 阀门、管道的检修????????????????????????????????125 1 阀门常识?????????????????????????????????125 2 阀门通用件常见故障????????????????????????????127 3 中低压阀门的检修?????????????????????????????128 4 自密封阀门的检修????????????????????????????????133 5 安全阀的检修??????????????????????????????????134 6 抽汽止回阀的检修????????????????????????????????135 7 高压排汽止回阀的检修???????????????????????????????138
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8 高压旁路蒸汽变换阀的检修?????????????????????????????139 9 高压旁路喷水调节阀的检修?????????????????????????????140 10低压旁路蒸汽变换阀的检修?????????????????????????141 11低压旁路喷水调节阀的检修?????????????????????????143 12高加进口三通阀的检修????????????????????????????144 13高加出口闸阀的检修?????????????????????????????145 14 DN100mm以下的高压截止阀的检修????????????????????????146 15气动薄膜调节阀的检修????????????????????????????147 16电动执行机构的检修?????????????????????????????148 17主机高压主汽阀的检修????????????????????????????148 18主机高压调速汽阀的检修???????????????????????????151 19主机中压联合汽门的检修???????????????????????????151 20管道的检修?????????????????????????????????153 21管道、支吊架及保温检修????????????????????????????153 第七章 发电机密封油系统检修???????????????????????????158 第八章 起重部分????????????????????????????160 1机房桥式起重机的检修????????????????????????????160 2吊装电机转子等设备注意的问题????????????????????????163
附A 高压内缸中分面螺栓伸长量及旋转弧长??????????????????????169 附B 高中压外缸中分面螺栓伸长量及旋转弧长???????????????????????170 附C 高压缸通流部分间隙测量标准????????????????????????????171 附D 中压缸通流部分间隙测量标准????????????????????????????172 附E 低压缸通流部分间隙测量标准????????????????????????????173
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第一章 汽轮机主机本体
1 概述
N300—16.7/537/537-8型(合缸)汽轮机是东方汽轮机厂引进和吸收力争上游技术设计制造的亚临界200MW系列机型之一，为一次中间再热两缸两排汽机组，该机型采用引进高压抗燃油数字电液控制系统，简称DEH，从美国贝利（Bailey）集团的EYSI公司引进，它可以和其它上位机取得联络，实现机炉电的协调控制。
本机组为两缸两排汽型式，高中压部份采用合缸结构，因进汽参数较高，为减少汽缸应力，增加机组启停及变负荷的灵活性，高压部份设计为双层缸，低压缸为对称分流式，也采用双层缸结构。
高压通流部份设计为反向流动，高压和中压进汽口都布置在高中压缸中部，是整个机组工作温度最高的部位，来自锅炉过热的新蒸汽通过主蒸汽管进入高压主汽阀和调节阀，再经4根?273mm340mm的高压主汽管和装在高中压中部的4根进汽短管分别从上下方向进入高压内缸喷嘴室，然后进入高压通流部分。蒸汽经过一个单列调节级和九个压力级作功后，由高压缸前段下部的2个高压排汽口排出，经过两根冷段再热蒸汽管去锅炉，再热器管上各装一个Dg600的排汽止回阀，第6级后设1段回热抽气供1号高加，第9级后设2段抽汽供2号高加。
再热蒸泊通过两根再热蒸汽管进入中压联合汽阀，再经2根?610mm355mm中压主汽管从高中压外缸下部两侧进入中压通流部份。中压部份共有6个压力级，第三级后第一个三段抽汽口供3号高加，中压排汽一部份从高中外缸的后端下半4段抽汽口供除氧器和小汽轮机，大部从上半正中的一个?1400mm的排汽口经过连通管进入低压缸。低压部分为对称分流双层缸结构，蒸汽由低压缸中部进入通流部份，分别向前后两个方向流动，经236个压力级作功后向下排入凝结器，在(1～4)级依次设有（5～8）段提汽口，分别供4个低压加热器。 1.1 主要技术规范
型号：N300—16.7/537/537—8型（合缸）
型式：亚临界一次中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机 额定功率（经济功率）300MW 最大功率：333MW 额定蒸汽参数:
新蒸汽（高压主汽阀前）16.7Mpa/537℃ 再热蒸汽（中压联合汽阀前）3.18Mpa/537
背压：冷却水温为22℃时，设计背压5.80kPa。 额定新汽流量：899.6t/h 最大新汽流量：1025t/h
转向：从机头往发电机方向看为顺时针方向 转速：3000r/min
轴系临界转速（计算值） QFSN—300—2—20型电机
第一阶：（电子转子一阶） 1370r/min 第二阶：（低压转子一阶） 1688r/min 第三阶：（高中转子一阶） 1750r/min 第四阶：（电机转子二阶） 3517r/min 通流级数: 共27级，其中
高压缸：1调节级+8压力级 中压缸：6压力级 低压缸：236压力级
给水回热系统: 3高加+1除氧+4低加（除氧器滑压运行）
给水泵拖动方式: 2350%B—MCR的小汽轮机带动，1350%B—MCR电动调速给水泵作备用 汽封系统：自密封系统SSR 末级叶片高度：851mm
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末级叶片环形排汽面积：236.69m
汽轮机本体外形尺寸（长3宽3高）:18055mm37464mm36634mm 大件重量如下：
低压外缸上半（三段组合后） 47000kg 低压外缸下半（三段组合后） 125000kg
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