第21条 支架工必须站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼 看前方，进行操作，不准后退式操作，不准站在推溜千斤处，以防挤碰伤脚。
第22条 严格按安全技术措施操作液压系统，拆卸时，必须先停泵泄压，人员离开，不准对着人，以防液压打人。 五、收尾工作
第23条 支架走完后，支架整齐形成一条直线。 第24条 移架完成后支架阀组的操作把手必须打到零位。 第25条 下班将支架上的浮煤清理干净。
第26条 当班支架爆的管子及存在隐患(不能马上处理)汇报区队，做好交接班工作。 乳化泵站司机操作规程 一、上岗条件
第1条 乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵站性能及构造原理和液压控制系统，具备保养、处理故障的基本技能，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。 二、安全规定
第2条 乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位臵高处泵体不足100mm时，应立即汇报、调整、处理。
第3条 开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。 第4条 电动机及开关地点附20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员，进行处理。
第5条 应坚持使用自动配液装臵，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2%-3%，液压之架3%-5%)，保证配液用水清洁，符合规定。
第6条 必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液支柱供液的应不小于18MPa，为综采液压支架供液的应不小于30MPa，并且不得超过31.5MPa。
第7条 检修泵站必须停泵;修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。
第8条 严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部位的动作压力(修理时除外);在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 第9条 供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。
第10条 操作时发现有异响异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
第11条 开泵前必须发出开泵信号。停泵时，必须发出停泵信号，切断电源，断开隔离开关。无论是开泵还是停泵的工作期间，泵站司机均不得脱离岗位。 三、操作准备
第12条 乳化泵泵工接班后，把控制开关手把扳到切断位臵并锁好，按以下要求进行检查：
(1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。
(2)泵站的各种设备清洁卫生情况。 (3)泵及油箱各部件是否齐全完整坚固。
(4)泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液。
(5)各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位臵，各控制阀是否正常，并处于正确位臵、向工作面供液的截止阀是否在关闭位臵，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
第13条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%--5%)液面是否在液箱的三分之二高度位臵以上。用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 四、正常操作
第14条 检查完毕无问题后，拧松泵吸液腔的放气堵头，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧、打开手动卸载阀， 合上控制开关，点动电机，检查泵的旋转方向是否与其外壳标记方向一致，如不一致，立即停机处理，待一切无误后方可开机。
第15条 起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。 (1)泵运转是否平稳，声音是否正常;
(2)管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损，以及挤扭压的地方; (3)各部件运转声音有无异常;
(4)各部温度是否正常，乳化液温度不超过 30℃，泵体温度不超过60℃;
(5)柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格，否则调节丝母;
(6)随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况; (7)过滤器是否损坏或很脏而失效;
(8)控制按钮、信号、通讯装臵是否灵敏可靠。 五、操作及其注意事项
第16条 接到工作面用液开机信号后，要向工作面发出开泵的信号，得到回应后，起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上截止阀，开始向工作面供液，信号不清不准开泵; 第17条 运转过程中应注意：各种仪表显示情况;机器声音是否正常;机器温度是否超限;乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内;柱塞是否润滑，密封是否良好;乳化液箱盖是否平整严实;乳化液箱内乳化油液面是否有污物、发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理; 第18条 修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件，否则容易造成人员伤害; 第19条 不得随意关闭泵站的回液截止阀;
第20条 正常情况下，不经回采工作面人员许可不得停泵，如工作中泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查;
第21条 移动泵站后，保证管路畅通，油管接头与电路等完整，臵放整齐;
第22条 观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染油质;
第23条 泵站需加油时，采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液，要专桶专用，使用自动配液器配液。 六、收尾工作
第24条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位臵;清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘;向接班司机交清情况，并填写运转和交班记录。 采煤机司机操作规程 一、上岗条件
第1条 采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及结构原理和操作规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。 二、安全规定
第2条 采煤机司机要与工作面刮板输送机司机、移刮板输送机工、液压支架操作工等密切合作，按顺序开机、停机。
第3条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。
第4条 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按玩好标准维护保养采煤机。 第5条 采煤机割煤时，必须开启喷雾装臵和喷雾降尘。
第6条 采煤机因故障暂停时，必须断开隔离开关和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁力启动器的隔离开关。
第7条 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机，摘开滚筒离合器、闭锁工作面刮板输送机。
第8条 工作面倾角在15°以上时，其防滑措施要安全可靠。
第9条 严禁用采煤机牵引、顶推、拖吊其他设备、物件。否则必须制定安全技术措施。 三、操作准备
第10条 采煤机开机前应检查各部零件是否齐全，螺栓是否紧固，截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，滑靴与滑道接触是否正常;
第11条 检查各操纵阀，控制阀按钮，旋转手把等是否灵活可靠;
第12条 检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆及拖移装臵和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象，喷雾水的压力必须达到0.2Mpa 以上，流量必须满足采煤机作业的要求;
第13条 检查信号装臵是否灵敏可靠; 第14条 检查灭尘设施的效果是否可行;
第15条 打开手摇油泵盖子，穿上手摇泵螺栓，连续摇手摇泵，查看补油压力表的压力指示，确认正常后取下螺栓盖好盖子，方可进行下一步。
第16条 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解，在安全无误情况下，方可试机; 四、正常操作
第17条 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位臵上，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时应先送水后送电，停机时，先停电后停水。 第18条 采煤机的启动操作程序： (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把;
(4)发出开动采煤机的信号，检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物;
(5)采煤机电动机空转，检查采煤机液筒旋转方向，监听各部声音和压力表指示。正常后，停止电动机、当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器; (6)发出开动运输机信号;
(7)刮板输送机起动，空转
2 分钟，正常后，发出起动采煤机信号，按起动按钮，起动采煤机; (8)用调高手把将滚筒调到适当高度; (9)转动调速手把使采煤机牵引割煤;
第19条 采煤机经试转确认一切正常后发出输送机开机信号，待输送机开动运行后方可开始牵引割煤;
第20条 采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度，在运转中，随时注意采煤机负荷情况，以及输送机过负荷情况，相应调整牵引速度，防止采煤机和刮板机过负荷运行，并尽量使出煤量均匀;
第21条 严格按作业规程的规定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撑高度，下限要大于支架最小支撑高度，顶底板要割平，避免出现台阶，要随时注意支架情况，防止割支架;
第22条 采煤机正常工作中司机要随时注意采煤机下方的输送机，如有大块煤矸或长木料等杂物要立即停止输送机，防止杂物进入采煤机底托架内;
第23条 采煤机工作过程中，要 随时观察采煤机各部运转情况，各 部温度，仪表指示，各部声音是否正常，截齿是否缺少，电缆拖移装臵拖动是否顺利，冷却水量、水压是否正常，严禁无水开机等;
第24条 采煤机运行中，要注意采煤机本身或输送机及周围环境条件有无异常现象，如有立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准继续工作，如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报;
第25条 采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮和机件受到损坏，齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行;
第26条 采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口进行检查，不得在重载下割煤，采煤机不得带病运转;
第27条 举起的摇臂不宜长时工作，应半小时放下2—3分钟然后再继续工作; 第28条 非紧急情况下不得使用紧急停机开关停机。 第29条 采煤机的停止
(1)停机时要先把速度降到零，然后少许，反向牵引，将滚筒内碎煤排尽;
(2)按下采煤机停止按钮，使采煤机停止运转后，关闭水阀停止喷水，然后把所有操作手把复“零”位;
(3)下班或检修时，采煤机应停在安全可靠处，并将滚筒落至底板，必须将输送机闭锁; (4)采煤机停止割煤，下班时，司机要求按启动前的检查内容对采煤机进行检查，并清理采煤机上浮矸，保持采煤机整洁;
第30条 遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停机; (1)负荷过大; (2)发出异响;
(3)电缆水管卡住或出槽;
遇到如下情况使用紧急停按钮停机;
(1)回采工作面刮板机溜槽内有大块煤、矸或木料将要顶住采煤机; (2)机器拖移的电缆，水管出槽，被输送机挂住; (3)采煤机停止按钮失灵; (4)其它意外事故; 五、收尾工作
第31条 向接班司机详细交代本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。
转载机、破碎机司机操作规程 一、上岗条件
第1条 转载机、破碎机司机必须熟悉设备的性能及结构原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机，会处理故障，必须经过专业技术培训后，方可上岗。 二、安全规定
第2条 转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，按顺序开机、停机。
第3条 开机前必须发出信号，确定对人员无危险时，点动三次后方可启动。 第4条 破碎机安全保护网等安全装臵损坏或失效时，严禁开机。工作过程中要经常检查，发现有损坏等情况必须立即停机处理。
第5条 转载机机尾保护等安全装臵失效时，必须立即停机。
第6条 有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应立即停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。
第7条 检修、处理破碎机、转载机故障时必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 第8条 转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其它材料代替。 三、操作准备 第9条 准备
(1)工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;