四、操作顺序
第15条 锚(网)喷支护操作顺序： 1、备齐施工机具、材料。 2、安全质量检查，处理危岩悬矸。 3、初喷。 4、打锚杆眼。
5、安装锚杆、压网、联网。 6、复喷。
7、检查、整改支护质量，清理施工现场。 五、正常操作
第16条 爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。过断层破碎带时，应使用金属前探梁作临时支护。
第17条 打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定。
第18条 安装锚杆分别执行锚杆支护工第22、23、24、25、26条的规定。 第19条 喷射混凝土： 1、配、拌料。
(1)利用筛子、斗检查组、细骨料配比是否符合要求。 (2)检查骨料含水率是否合格。
(3)按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。
(4)检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。 (5)必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。 2、喷射。
(1)开风，调整水量、风量，保持风压不得低0、4兆帕。 (2)喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 (3)送电，开喷浆机、拌料机，上料喷浆。
(4)根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。 (5)喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 (6)喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70°。 (7)喷头距受喷面保持0、6～1米;
(8)喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
(9)应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。 3、停机。
喷浆结束时，按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。 六、收尾工作
第20条 喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内处部的灰浆或材料，盘好风水管。
第21条 清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。 第22条 喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
第23条 每班喷完浆后，将控制开关手把臵于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，做好交接班准备工作。 锚索支护工操作规程 一、上岗条件
第1条 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。 二、安全规定
第2条 锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后检查和保养。
第3条 锚索支护材料要符合施工措施的规定。 第4条 采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5米。 第5条 单根锚索设计锚固力应大于200千牛。
第6条 检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时，要先停电。
第7条 打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5米以内不得有闲杂人员。
第8条 锚索张拉预紧力应控制在80～100千牛，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
第9条 服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45～0.5。注浆压力0.5～1兆帕。如钻孔漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6小时，也可隔天注浆。
第10条 巷道支护高度超过3米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
第11条 钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。 三、操作准备
第12条 施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。 第13条 准备好施工所需风、水、电。 第14条 锚杆钻机打眼前进行以下检查：
(1)检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位臵。 (2)检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。 (3)清洁风水软管，检查其长度及与锚杆机连接情况。 (4)检查锚杆机是否完好。
(5)检查是否漏水，及时更换水密封。
(6)安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲钻杆打眼。 第15条 张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。 四、操作顺序
第16条 锚索支护工必须按以下顺序进行操作： 1、备齐机具及有关材料。 2、检查并处理工作地点的隐患。 3、检查施工所需风、水、电。 4、打锚索钻孔及注浆孔。 5、组装锚索。 6、安装、锚固锚索。 7、张拉锚索。 8、注水泥浆。 9、清理现场。 五、正常操作 第17条 打锚索眼
1、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。 2、根据锚孔设计位臵要求，确定眼位，并做出标志。 3、检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。 4、必须采取湿式打眼。
5、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位臵。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位臵正确。 6、开钻、操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。 (1)在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼。 (2)在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。 7、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
8、锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差为±50毫米，偏差为±150毫米。 9、锚索打眼完后，先关水，再停风。 10、按要求打注浆孔。
第18条 组装锚索。按设计长度截取钢绞线，用钢刷除去钢绞线表面浮锈，锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。 第19条 安装、锚固锚索
1、检查锚索眼及注浆孔质量，不合格的及时处理。 2、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
3、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两块以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。
4、用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机;边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40秒。 5、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。 第20条 树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。
1、卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板的位臵，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉油缸前不得有人。 2、开泵进行张拉并注意观察压力表读数，分级张拉，分级方式为0→30千牛→60千牛→130千牛。达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。 3、卸下张拉油缸，用液压剪截下锚索外露部分。
第21条 锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法，把锚孔剩余段一次灌注。 人力运料工 操作规程 一、上岗条件
第1条 运料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。 二、安全规定
第2条 装卸和运送物料时必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。 第3条 在架线巷道装卸、运送物料时，必须注意人员或物料不要碰触架空线或采取相应安全措施。
第4条 在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住。
第5条 在斜巷装卸时，不准摘绳;在斜巷卸料时，必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施，否则不准卸料。
第6条 运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。
第7条 在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好，人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。
第8条 推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。 第9条 斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。
第10条 小立眼运料时，必须捆紧拴牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下自溜物料。
第11条 装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。 三、准备工作
第12条 选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。 四、操作顺序
第13条 按以下顺序进行操作： 1、检查熟悉推车路线。 2、检查车辆状况。 3、装料。
4、推车。 5、卸料。 五、正常操作
第14条 两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
第15条 同车内的物料长短就应一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。
第16条 卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。 第17条 堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。 机电各工种操作规程
地面变(配)电站值班员操作规程 一、上岗条件
第1条 值班员应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。
第2条 有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，熟悉《煤矿安全规程》有关规定。
第3条 必须熟悉变电所供电系统和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。
第4条 掌握触电急救法及人工呼吸法，并了解电气设备防、灭火知识。 第5条 无妨碍本工种的病症。 二、安全规定
第6条 班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及有关规程的规定。
第7条 严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。
第8条 倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。
第9条 操作前应先在图板上进行模拟操作，无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。
第10条 操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个“√”记号，全部操作完后进行复查，无误后向调度室汇报。
第11条 进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。
第12条 操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或值班长报告，弄清楚后再进行操作。