⑤拆除回收支架的总进液管路，在拆除前必须停泵泄压放液，人员离开，不准对着自己和他人，不泄压不准拆除，以防高压液打人。
⑥用单体和长托梁将回收支架上方钢梁支护安装好导向轮后进行降架，每次只准降一个支架。降架时，人员撤离到安全地点，降架人远离本架操作，在得到指令信号后降架，降到立柱最低位臵，以防冒顶。
⑦拉架进通道并调头，直把架拉到指定地点，最后拉到解体处。拉架时，由绞车司机操作，听清信号，按绞车工操作规程操作，一人监护，人员撤离到安全地点，以防钢丝绳断打人。拉架过程中，监护人注意观察支架运行，发现异常，立即打信号停开绞车，进行处理，以防支架碰坏巷道支护，造成冒顶。
⑧支架解体峒室支护、起吊梁牢固可靠，以防垮落伤人。起吊解体和装车时，人员撤离，不准在吊物下方站人，以防重物脱落伤人。要互相协调配合解体搬运，非操作者要站在安全地点观察，以防物件、工具、碎屑碰撞伤人和打伤人。 第14条 工作面支护回收：
①在支架拉出后，及时用单体和圆木支护，采用迈步式支撑顶板，保证支护质量，防止回棚时冒顶。
②“见三回一“，即拉出三个支架回收一个支架上的钢梁、支护单体、坑木，从里往外逐架回，用绞车回收，绑好回收物料撤出人员到安全地点，开动绞车拉出，同时指派专人在安全地点监护观察，发现异常立即停止绞车，进行处理。回收棚子时，不准同时降架拉架，以防顶板、钢丝绳打人等事故。
③回出的单体、钢梁、圆木及时搬运到指定地点按规定放整齐，以防影响行人的安全。 第15条 滑梁工作面回收按回工作面溜子→回滑梁支架→回端头→回十字梁→回运输巷溜子→回两巷棚子的顺序进行。 (1)回溜按回溜操作规程操作。 (2)悬移支架回收
①从轨道巷口向运输巷人工回收。 ②铺好网，网搭牢固，保证铺网质量。
③先取掉梁与单体腿的连接钢丝绳和梁间连接滑块。
④泄压降架，先外端后里端，放倒梁，然后拨出单体，及时搬运梁和单体到指定地点放好，必须一架一架泄压降架回收。
⑤回一架及时用单体和半圆木打一排顶柱支护，以防冒顶。
⑥回3 架支架后及时回收一排顶柱，回单体时用半圆木支护，在安全的前提下，半圆木能回收的尽量回收，不能回收的不回收，以防冒顶伤人。
(3)端头回收，从里往外，逐根进行，泄压降梁，取下一根端头梁，拨单体后，及时用半圆木支护，并把回下的钢梁和单体搬运到指定地点放好。
(4)十字梁回收，先对支护单体泄压拨出后取掉十字梁连接销，十字梁逐个回收，及时把回下的十字梁和单体运到指定地点放好。
(5)两巷棚子回收采用绞车回，按回棚操作规程操作。
第16条 不用设备、物料的回收，对大型设备、物料要先在现场解体，搬运装车时，互相配合，轻拿轻放，不准超高超宽装车，用紧固器紧固牢，或用12号铁丝绑牢，木楔打紧，防止物件窜动伤人和给提运过程中带来不安全因素。 第17条 回收作业时必须戴手套操作，以防伤手。 四、收尾工作
第18 条 回收作业完后，整理好设备和工具，放在指定地点。 回采巷道维修工操作规程 一、上岗条件
第1条 回采巷道维修人员必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定
第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。 第3条 维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。
第4条 工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。
第5条 在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15米。
第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。 第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。 第8条 架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。
第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。 第10条 从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。 第11条 在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。
第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。
第13条 更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。 第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。 第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撒棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。
第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。
第19条 对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。
三、操作准备
第20条 备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。
第21条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
第22条 维修工作与其它工种工作交叉互相影响时，必须与班(组)长及有关人员取得联系，妥善处理。 四、正常操作
第23条 在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。
第24条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。
第25条 按作业规程的布臵方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。
第26条 将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。
第27条 卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。 第28条 工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。
第29条 使用单体液压支柱架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7米以上的人行道。 第30条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。
第31条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。 五、特殊操作
第33条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：
1.巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：
(1)事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合 作业规程或补充措施规定;
(2)加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体;
(3)清理出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度;
(4)立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物; (5)按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实; (6)塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需木垛接顶，必须选用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活炭打下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮;
(7)从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作;
(8)要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。 2.局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：
(1)加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内; (2)塌冒处两侧支护加固方法同上;
(3)将直径12 厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入1米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最低限度。 3.局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：
(1)按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内; (2)待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。 六、收尾工作
第34条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
第35条 向区(队)值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。 掘进各工种操作规程 掘进班(组)长操作规程 一、上岗条件
第1条 掘进班组长必须具有三年以上采煤工作经历，熟悉掘进工艺流程，掌握掘进作业规程的相关规定，具有指挥和处理隐患的能力，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。 二、安全规定
第2条 按时参加班前会，认真接受工作任务，仔细布臵当班工作。
第3条 准时到达作业地点，现场交接班，沿途发现有支护失效或片帮冒顶处，限时解决。
第4条 向交班班组长主动了解上班工作任务完成情况和工程质量情况及隐患和问题处理情况，并将情况记入交接本。
第5条 认真进行现场检查。检查掘进或开拓工作面临时支护、局部通风、防尘设施、巷道中线、永久支护质量情况等。
第6条 检查验收后，存在的工程质量不合标准和隐患要报告区队和现场跟班队干部及矿安监员，并在作业前首先落实处理。 三、操作前准备 (一)准备
第7条 进行掘面前，先由瓦检工、值班班长或带班班长及1-2名有经验的员工一起到工作面进行全面检查。检查的重点项目有： (1)工作面通风瓦斯情况;
(2)顶板完好状况：有无浮岩、伞檐、裂缝、顶板离层及工作面支护情况等;
(3)检查各种电气设备：小绞车固定是否牢固，安全保护装臵是否齐全、灵敏可靠，信号是否能正常使用，钢丝绳是否有超限磨损;风筒末端距离工作面碛头是否符合要求;瓦斯探头的位臵是否符合要求;综合防尘水管是否到工作面碛头。
第8条 全体作业人员对各自位臵的安全情况再进行一次检查，特别是临时支护是否合格，使用设备是否灵敏可靠，风、水、电供给是否正常，工作位臵是否还有安全隐患。对存在的问题和隐患进行处理，及时消除，然后方可生产。 四、操作程序
第9条 看作业规程、看责任制、看设备和设施、看作业场所、查隐患、查事故、查征兆。
第10条 严格按照“三图一书”作业，坚持“先探后掘、有掘必探、探三进一”的原则。 第11条 对现场的顶板与防尘、支架、通风、瓦斯管理等设施进行全面监督检查，及时制止“三违”行为。对出现的重大隐患立即停工、撤人、汇报。 第12条 按照作业规程打眼、装药、爆破、装岩。 五、特殊情况处理
第13条 凡是工作面地质条件发生变化时，如遇断层、无炭柱、过空巷、淋水加大、工作面坡度变化大时，严格按照作业规程及其补充措施落实处理。
第14条 工作区域发生重大瓦斯、煤尘、水、火等灾害时，要协同跟班队领导及时撤出所有作业人员。
第15条 有下列情况之一时，必须通知有关人员停止作业：
(1)作业场所存在隐患，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时; (2)没有安全设施或安全设施不齐全、不完好，随时都可能发生事故时; (3)作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装臵防止该种行为引发事故时。 掘进机司机操作规程 一、上岗条件
第1条 司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 二、安全规定
第2条 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装臵，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第3条 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第4条 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第5条 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。