(2) 放炮后由外向里逐棚检查、整修。 2、做好临时支护
(1)使用铰接式前探梁时，铰接梁要与棚距相匹配，放炮后在工作面最前一架棚头上安好吊梁，使用好铰接梁插上水平销，并上好需要架设的棚头，调整好中腰线和扭矩，并背实顶板，棚梁前方空顶区用方木背实，铰接顶梁不少于10架，交替前使用，并做好每梁必铰。 (2)使用吊梁式前探梁时，放炮后将前探梁移至工作面固定牢固，上好需要架设的棚头，调整好中腰线，并背实顶板，棚梁前方空顶区用方木背实。
3、挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位臵，按腰线确定其浓度，控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计浓度。挖腿窝时，须由专人监护。 4、立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。
5、合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。
6、合口后将支架找正，压肩初步固定。
7、检查支架的架设的质量，符合质量标准生，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位臵使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装臵。 第29条 可缩支架的架设。 1、执行梯形棚架设的1～4款规定。
2、立棚腿：可缩支架的棚腿，可直接载入腿窝，未安装好的，在现场按设计搭接长度进行搭接，安上卡缆，拧紧螺母，立入腿窝，扶正，临时固定。 3、上棚梁：
(1)临时支护时在前探梁上安放拱形梁。 (2)接头搭接后，将支架找正，安上撑杆或拉杆。
4、全面检查支架架设质量，适当调整搭接长度，符合质量标准要求的一，用专用扳手逐个拧紧螺母并达到设计规定的扭矩值。
5、背顶背帮，楔紧打牢。拱形可缩支架由两侧对称穿背至留出间隙。
第30条 在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时，应按下列顺序施工： 1、在老棚梁下先打好临时点柱，点柱的位臵不得有碍抬棚的架设。
2、摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位臵，并挖至设计深度。 3、按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
4、将原支架依次换成插梁，最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。
5、背好顶、帮，打进术楔。 6、上好抬棚卡子。
7、采取可靠措施，使抬棚腿生根。
第31条 在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。
1、将原支架逐棚换成插梁，在插梁下打好托棚。所不插梁都应保持在同一水平上。 2、架设主抬棚，抬住已替好的插梁。
3、撤除托棚。
4、逐架拆除原支架并调整插梁，背实顶帮。 5、架设辅助抬棚。 6、上好抬棚卡子。
7、采取可靠措施，使抬棚腿生根。 锚杆支护工操作规程 一、上岗条件
第1条 锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。 二、安全规定
第2条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设臵临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
第3条 严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。
第4条 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 第5条 严禁使用不符合规定的支护材料：
1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 2、过期失效、凝结的锚固剂。
3、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
第6条 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等，必须符合作业规程规定。
1、使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50毫米。 2、巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。 3、对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
第7条 安装锚杆时，必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
第8条 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 第9条 当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。 第10条 要随打眼随安装锚杆。
第11条 锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。
第12条 锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。 第13条 巷道支护高度超过2、5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
三、操作准备
第14条 操作前须做好以下准备工作：
1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 2、 检查施工所需风、水、电。
3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。 4、 检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
5、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位 四、操作顺序
第15条 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作： 1、敲帮问顶，处理危岩悬矸。 2、进行临时支护。 3、打锚杆眼。
4、安装锚杆、网、钢带(梁)。
5、检查、整改支护质量，清理施工现场。 五、正常操作
第16条 敲帮问顶，处理危岩悬矸。
第17条 及时按照作业规程规定进行临时支护。 第18条 打锚杆眼：
1、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。 2、确定眼位，做出标志。 3、在钎杆上做好眼深标记。 4、用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
(1)使用风钻打眼时，按掘进钻眼工第29～34条执行。
(2)使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工第35～39条执行。 (3)使用锚杆机打眼时，按锚索支护工第19条执行。
5、打锚杆眼时，应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
第19条 锚杆(网、钢带等)安装。 1、清理锚杆眼。
2、检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
3、按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。
第20条 树脂锚杆安装。 1、清锚杆眼。
2、检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30～50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。 3、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
4、将树脂药卷按照安装顺序轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速拌器开始搅拌，直到感觉负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。 5、全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。 6、套上托盘，上紧螺母。 第21条 水泥锚杆安装。 1、清锚杆眼。
2、检查锚杆眼深度和直径是否合格。 3、安装锚杆前，先装上托盘。
4、使用风钻安装，将冲击锤一端装入锚杆尾部，另一端装入风钻钎尾套，开动风钻，开始推力;在推进锚杆过程中，要始终保持锚孔和锚杆呈直线。直到托盘贴紧岩面为止。 5、打紧倒楔。
第23条 水力膨胀锚杆的安装。
1、检查注液器内密封圈是否良好，若有异常立即替换。 2、将钻孔周围围岩找平。
3、将锚杆插入注液器内后，转动一个角度使之机械闭锁。 4、用安装棒将锚杆送入钻孔中，使下端托盘紧贴岩面。 5、操纵水泵阀门，使锚杆充满膨胀，直至调压阀自动卸压。 6、锚杆锚固后，关闭操纵阀门，撤下安装棒。 六、收尾工作
第24条 支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。 锚喷支护工操作规程 一、上岗条件
第1条 锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
第2条 喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的樊笼、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。 二、安全规定
第3条 执行锚杆支护工第5、6、7、9、10、11、12、14、15条规定。
第4条 不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
第5条 支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。 第6条 喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求。 第7条 巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。
第8条 喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。 第9条 喷射混凝土注意事项。
1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。 3、严禁将喷头对准人员。
4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，交喷头向向放臵，以防水流入输料管内;处理堵管时，采用高敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 7、喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
第10条 喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。
第11条 金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。
第12条 定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。 三、操作准备
第13条 锚喷支护前必须做好以下准备工作： 1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 2、检查施工所需风、水、电。
3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。 4、检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。 5、检查临时支护，清理浮煤矸，平整施工场地。
6、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。 7、根据中腰线确定锚杆眼的眼位，做出明确标记。 第14条 喷浆前的准备工作：
1、检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。
2、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。 3、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
4、输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，清基、挖地槽，并安设喷厚标志。 6、有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。