山南地区错那县贡日门巴民族乡斯木村集体采砂场 安全现状评价报告
如下：
3.2.1项目选址及总图布置危险、危害因素分析 3.2.1.1厂址选择及总平面布置的危害后果及产生原因
厂址的安全可靠主要涉及工程地质条件的优劣．厂区范围能否适应总平面布置和安全距离要求；自然灾害的威胁程度及防御的可能性：能否避免由于邻近企业发生事故而引起次生灾害等因素。
1）对厂址周围环境的工程地质、水文、气象资料和生态资料未进行勘探和调查了解，在洪水、断层、流砂层、膨胀土区等地段建厂，如不对地基、护岸等采取可靠的防护措施，可能遭受洪水、泥石流及坍塌等危害；
2）若厂址选择在有卫生气象条件差、窝风积雪的地段，会对人员和设施造成影响；
3）厂址若布置在毒性及可燃物质的下风侧，如遇火情或有毒物质泄漏，可能造成人员伤亡事故；
4）工业场地和人员居住区设置在可能发生洪水、泥石流等的地带，受洪水、泥石流等的威胁。
5）总平面布置不合理、风向和建筑物的朝向、动力设施、道路、储存设施考虑不周，易导致火灾事故的发生；
6）工厂总平面布置若不考虑工厂各组成部分的性质、使用功能、交通运输联系、防火和卫生要求等因素，不进行合理的功能分区，将会给生产带来很大的不便，甚至导致事故多发；
7）若厂内道路在弯道、交叉路口有妨碍驾驶员视线的障碍物，或道路转弯半径过小等，厂区内道路宽度不符合标准，无路标及标志，有可能导致厂内车辆伤害事故；
8）建筑物本身的缺陷；建筑物载荷系数选取不符合规定，可能造成坍塌；
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9）若不设置足够数量的符合要求的安全出入口，在发生火灾时，人员不能及时有序得进行疏散，可能发生人员伤亡事故；
10）厂房、库房的耐火等级以及结构、层数、防火间距、安全疏散等不合理，紧急情况下会导致安全事故发生；
11）采掘工作面、窑、煤场等粉尘和有毒气体污染源，位于工业区和居民区最大频率风的上风侧，可能造成人员受到职业危害。
3.2.1.2 总平面布置危害的危险性分析
正确选择厂址、合理布置总平面是保证工厂生产的重要前提，若选择厂址不符合工程地质、水文、气象和生态要求，可能遭受洪水、泥石流及坍塌等危害；总平面布置不合理、防火间距不够、风向和建筑物的朝向、动力设施、道路等将会给生产带来很大的不便，甚至导致事故多发。
3.2.2 采（剥）挖和推运伤害
3.2.2.1采（剥）挖和推运伤害后果及产生原因
采（剥）挖和推运伤害事故是粘土矿山较频发的事故之一，其主要危害后果是设备损坏及人员伤亡。该粘土矿采（剥）挖设备和推用设备为装载机，其主要原因是：
1）装载机司机未经过专业安全培训，无证操作； 2）装载机司机未按安全操作规程进行操作违章采挖；
3）装载机司机技能差，或疲劳驾驶，或酒后驾驶，造成伤人或设备受损； 4）采土场出现伞檐、浮土等未进行及时处理，有可能造成松土将人埋或车辆倾翻；
5）采场平台宽度、坡度不符合安全规定；
6 )周围无安全防护栏、无安全警示标志或警示标志不醒目;
7 )采（剥）、挖、运过程中若距离电气设施过近，可能造成电气设施破坏
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影响正常生产或触电事故。
3.2.2.2采（剥）挖和推运伤害事故的危险性分析
该粘土矿采用装载机采（剥）挖、推运粘土，如现场管理不到位、司机误操作、车辆操作缺陷或道路有隐患等，可能发生装载机倾翻、撞人等事故，所以采（剥）挖和推运危害是该矿山的主要危害之一。
3.2.3生产工艺主要危险、危害因素分析 3.2.3.1机械伤害
3.2.3.1.1机械伤害后果及产生原因
制坯、传输、焙烧等机具的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、倾覆等人身伤害和设备事故。其主要原因是：
1）机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错
误；
2）依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误； 3）机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作；
4）控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误； 5）时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题； 6）缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误； 7）技术不熟练，操作方法不当；
8）准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误； 9）作业程序不当，监督检查不够，违章作业；
10）人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。
11）操作人员违章作业或疏忽大意，身体进入机械危险部位；
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12）在检修和正常工作时，机器突然被人随意启动； 13）在不安全的机械上停留、休息；
14）作业人员肢体与设备运动部件接触而被擦伤；
15）作业人员肢体被卷到传动皮带轮、运输皮带而造成人员伤亡 16）安全标志未设置或不醒目； 17）安全管理上存在不足等。 3.2.3.1.2 机械伤害的危险性分析
该项目机械伤害主要表现在制瓦坯生产线，破碎机、搅拌机、对辊机、制瓦机、胶带输送机、电机、轮窑引风机等设备，人员在生产线工作时，由于工作场所较狭窄、安全通道不符合规定及安全保护装置不全、失效等，都有可能造成人身伤害事故。机械伤害也是该项目生产中常见的危险因素之一。
3.2.3.2触电
3.2.3.2.1 触电后果及产生原因
触电主要包括两类：①电击、电伤：人体与带电体直接接触或人体接近带高压电体，使人体流过超过承受阈值的电流而造成伤害的危险称为电击；带电体产生放电电弧而导致人体烧伤的伤害称为电伤。②雷电：由于雷击造成的设备损坏或人员伤亡。雷电也可能导致二次事故的发生。
在电气设备设施运行、操作和检修过程中，或雷电天气，均有可能导致人身触电伤害。其主要原因是：
1）电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷；
2）没有设置必要的安全技术措施（如漏电保护、安全电压、等电位联结等），或安全措施失效；
3）在运行中，缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患；
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4）遭受车辆、机械撞击而使电气设备、供配电缆线绝缘损伤；专业电工或机电设备操作人员的操作失误、或违章作业及未持证上岗；
5）防护不当；
6）进入金属容器、设备、轮窑内检修不采用安全电压； 7）非电气作业人员进行电气作业及违章操作； 8）电气设备检修没有必要的安全组织措施； 9）作业人员电气安全知识缺乏，安全用电意识较差； 10）电气设备受潮或进水；
11）电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善等； 12）建筑物未按规定要求设置避雷装置； 13）在雷雨天进行作业等。 3.2.3.2.2触电的危险性分析
该项目虽然使用电气设备不多，但为露天作业，易受环境气候影响，加上该地区风砂大等，所以电气设备、供配电缆线的绝缘性能易遭损坏；也有可能配电线路、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明器具、电动机等绝缘破坏；电工带电作业、违章操作；没有可靠的安全防护措施和安全保护装置等，均有可能导致人身触电伤害。另外在雷雨天作业或避雷装置未按规定设置，雷击会造成设备损坏或人员伤亡。总之，由于露天作业自然条件对安全供用电较为不利，采土场在相对地势较高的山上，人身触电事故是也该项目安全生产中的主要危险因素之一。
3.2.3.3车辆伤害
3.2.3.3.1车辆伤害后果及产生原因
运输车辆虽然只是在厂区内进行运输作业，但如果对安全驾驶和行车安全的重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等，都可
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