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专职计量管理员,四建筑施工项目质量管理责任制的制定
4) 质量保证工程师
首先, 质量保证工程师对质量保证的具体工作负全面责任。其次, 贯彻执行上级的各项质量政策、规定及各项质量管理制度、规定和质量保证手册的实施。第三, 组织制定保证质量目标及质量指标的措施计划, 并负责组织实施。第四, 组织质量保证的活动。第五, 有权及时制止违犯质量管理规定的一切行为, 有权提出停工要求, 或立即决定停止施工。第六, 分析质量动态及综合质量信息, 及时提出处理意见。
5) 项目经理
首先是施工组织者和质量保证工作的直接领导者, 对工程质量负有直接责任。其次, 组织质量保证活动, 认真落实《质量保证手册》及技术质量管理部门下达的各项措施要求。第三, 虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督, 对提出的问题应认真处理或整改。第四, 负责组织质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展。第五, 认真处理质量和进度的关系, 严格要求职工按程序办事。第六, 坚持“质量第一”的思想教育, 对违反操作规程、不按程序办事而致质量低劣的, 应制止其继续施工或决定返工。
6) 项目技术负责人
首先, 对工程质量负有技术上的责任。其次, 要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求, 变成施工技术方案、技术交底中的具体措施。第三, 负责贯彻质量保证手册中与本单位施工内容有关的具体规定, 有权对所辖范围内的质量控制措施做出相应的决定。第四, 对质量问题或工序中失控环节, 及时组织有关人员分析判断, 提出解决办法和措施, 使工序施工保持稳定。第五, 有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为, 必要时应制止其继续施工。第六, 检查质量自检进行情况以及自
检记录的正确性及准确性。 7) 施工班组长
首先, 是具体施工操作的组织者, 是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者, 对本班组的施工质量负直接责任。其次, 认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求,严格按图纸施工, 切实保证本工序的施工质量。第三, 组织本组的质量自检, 并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作。第四, 接受技术人员、质量检查人员对本班组施工过程的监督、检查, 并为他们提供必要条件和技术质量数据。第五, 发现投入施工的材料有异, 必须向上级反映。第六, 对出现质量问题或事故, 应本着实事求
是的精神, 提供真实情况和数据, 以利事故的分析和处理。
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浅谈工程质量控制与验收
8) 操作者
首先, 操作者在一定程度上, 对工程质量起决定作用的责任者。其次, 坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。第三, 认真按规定要求作好质量自检, 并做好自检记录和必要的质量责任标记。第四, 对本岗位、本工序操作负责。第五, 虚心接受质量检查员和技术人员的监督检查。
9) 专职质量检查员
首先, 专职质量检查员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。其次, 严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关。第三, 发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时, 应坚持原则。第四, 收集、整理施工过程的检查记录, 及时、准确、如实填报各种质量报表。第五, 协助做好分项、分部、单位工程的质量评定。五结论建筑施工项目质量保证体系的建立、保证组织的设置和管理责任制的制定是确保施工项目质量和使用户满意的有效手段和活动。
2.2.2 质量控制主要方法
施工项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
1）审核有关技术文件、报告或报表对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有：①审核有关技术资质证明文件；②审核开工报告，并经现场核实；③审核施工方案、施工组织设计和技术措施；④审核有关材料、半成品的质量检验报告；⑤审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；⑥审核设计变更、修改图纸和技术核定书：⑦审核有关质量问题的处理报告；⑧审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；⑨审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；⑩审核并签署现场有关技术签证、文件等。
2：现场质量检查
(1)．现场质量检查的内容：①开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。②工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。③隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。④停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种愿因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。⑤分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目旋工。⑥成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行旁站或追踪检查。
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(2)．现场质量检查的方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。①目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测。LINCH，混凝土结果是否有麻面蜂窝、钢筋是否锈蚀以及锈蚀的程度、进场砌体外观是否合格、清水墙面是否洁净、立邦漆刷涂是否密实和颜色是否均匀、内墙抹灰大面及口角是否平直、地面是否光洁平整、油漆浆活表面观感、施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查和评价。摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目，．如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。敲，是运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程申的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或底层空鼓。此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。比如用灯光照射检查内墙粉刷的是否光滑、是否均匀等。
②实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套，是以方尺套方，辅以塞尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线检查，也是套方的特殊手段。
③试验检查。指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如地基和预制楼板的静载试验，确定其承载力；对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象；对钢筋对接头进行拉力试验，检验焊接的质量、水泥强度试验、混凝土砂浆试块强度试验、混凝土和砌体强度回弹试验等。
2.2.3 质量控制常用工具
常用的质量管理工具有以下几种： 1：散布图法、排列图法、直方图法、控制图法等
1：散布图法
散布图，又称散点图或相关图，它是表示两个变量之fHJ的关系的图，主要用于分析两测定值之间的相互关系，常见的有正相关(图2．4)、负相关和曲线相关。在工程质量管理上用此图主要是概括地估计两个因素之间有无关系，从而得到两个变量的基本关系。
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正相关的散布图 2：排列图法
排列图又叫帕累托图，是一种条形图，它主要显示由于某种原因引起的缺陷数量或者不一致的排列顺序，要找出影响项目产品和服务质量主要因素的方法。在工程质量管理上排列图主要是表示对质量产生影响的主次特征或因素，便于分清主次，有针对性地采取措施改进质量。下图(图2．5)就是关于某墙体质量的排列图。
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某墙体质量的排列图 3：直方图法
直方图也可以称为条形图或者质量分布图，它是通过对抽查质量数据的加工整理，找出其分布规律，从而判断整个生产过程是否正常。在工程上主要是通过产生的质量实际数据与标准情况相比，来表明施工过程能否稳定地生产出合格产品的能力。其典型形状有：正常型(图2．6)、偏向型、陡壁型(图2．7)、双峰型、平顶型和锯齿型。
正常型 陡壁型 4：控制图法
控制图法是休哈特于1924年提出的，是反映生产工序随时间变化的质量变动的状态图形，也可以称为管理图。控制图以取样时间或子样多少为横坐标，以质量特征值为纵坐标在图上分别画出上下公差界限、上下控制界限和中心线。控制图法是一种“基时整理”法，反映了质量波动状态是由偶然因素引起的正常波动，还是因系统因素引起的异常波动。应用控制图有助于及时判断异常波动的存在与否进而可以将质量特性控制在正常质量波动范围内。其基本形式如下图(图2-8)。图上三条控制线分别为：中心线CL、上控制线UCL、下控制线LCL，纵坐标表示所要控制质量的特征值。
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