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① 水泥砂浆找平层应经验收合格后方可进行防水层施工，施工前还应注意基层是否干燥（含水率应小于8%），基层是否清理干净，否则不得施工；
② 做防水层时，严禁其它工种同时在上操作，同时要选择好天气（最适宜气温为5~35℃），预计在防水层施工前有大雨、负温、太阳曝晒等情况，均不得进行施工；
③ 防水卷材的铺贴方向应正确，瓦屋面应垂直屋脊方向铺贴；
④ 施工中要注意粘结材料涂刮是否均匀，搭接长度是否符合要求，铺贴顺序是否合理，是否平整，粘结是否牢固；
⑤ 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层固定牢固，封口严密，不得翘边；
⑥ 应从最低处开始施工，所有平面洞口立面接触的地方或管道的坐脚均要成弧形，做好四周女儿墙埋设卷材的凹槽；
⑦ 在阴阳角及出水口均应增做一层附加卷材防水层，其宽度为每边200mm。卷材的搭接处及收头处，均应用密封牢固；
⑧ 卷材防水层在天沟、檐口、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水细部构造处理，应严格按设计要求和施工质量验收规范的规定进行施工，现场监理应对上述部位进行旁站监理，并做好监理旁站记录及隐蔽工程验收记录。
(2)屋面保温层工程
1）屋面保温层施工前的质量控制
① 现场监理应对进场的屋面挤塑保温板进行检查，挤塑保温板的出厂合格证、质量证明文件中应标明下列技术指标：干容重（N/cm3或KN/m3）；含水率、吸水率（重量百分比）；导热系数（W/ m·K）；强度（MPa）；几何尺寸及允许偏差，进场的挤塑保温板的各项技术指标应符合设计要求。
② 卷材防水层施工已经完成，并已验收合格。 2）屋面保温层施工中的质量控制
① 挤塑保温板的基层应平整、干燥和干净； ② 粘贴的挤塑保温板应贴严、粘牢；
③ 为防止屋面檐口出现裂缝，屋面收边的挤塑保温板不能铺到檐口边，而应距离檐口100-150处收边。
④ 若在屋面保温层施工中，不慎将卷材防水层损坏，应及时进行卷材防水层的修补，修补完成后，方能进行屋面保温层施工。
3、瓦屋面铺设
1）瓦屋面铺设施工前的质量控制
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浅谈工程质量控制与验收
① 检查平瓦及脊瓦的出厂合格证或质量检验报告，必要时按国家的有关规定进行见证取样，委托有资质的质量检测单位进行检测复试，抽检频率和试件数量应符合相关规范的规定，复试结果必须符合设计要求；
② 40厚C20微膨胀细石混凝土找平层的表面平整度、坡度应符合设计要求。 2）瓦屋面铺设施工中的质量控制
水泥砂浆挂瓦条应分档均匀，施工时应带通线并及时检查是否平整、牢固； ② 平瓦铺设时应带通线，瓦面应平整、行列整齐、搭接严密、檐口平直。瓦伸入天沟、檐沟的长度应为50-70；瓦头挑出封檐板的为50-70；
③ 脊瓦铺设时应带通线，在两坡面瓦上的搭接宽度，每边不小于40，并应搭盖正确、间距均匀、封固严密，屋脊、斜脊应顺直、无起伏现象；
④ 天沟、檐沟的防水层深入瓦内的宽度不小于150。
2.3.4 装饰、装修工程
（1）楼、地面工程 质量控制要点：
1）面层施工前应检查的内容和施工单位必须提供的资料：
① 水泥出厂质保书及复试报告，砂、碎石复试试验报告；混凝土配合比； ② 基土必须均匀密实，填料的土质、压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定（检验方法：观察检查和检查回填土密实度试验记录、隐蔽工程验收记录）；
③ 地面与楼面基层施工单位自检合格后，填报基层隐蔽工程验收单向监理工程师报验，监理工程师检查所需资料是否齐全、真实，并现场验收基层处理是否符合要求；
④ 垫层、构造层（保温层、防水、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度（配合比）、密实度等必须符合设计要求和施工规范规定（检验方法：检查出厂合格证和试验记录）；
⑤ 地面防水层必须符合设计要求，并与墙体、地漏、管道、洞口等处结合严密，无渗漏（检验方法：观察检查和检查试验记录）；
混凝土（水泥砂浆）面层施工过程中的质量控制
① 施工工艺流程：清理基层 弹面层水平线 洒水湿润 刷素水泥浆 铺设混凝土（或水泥砂浆） 振捣（刮尺刮平、木抹子搓平、压实） 三遍压实抹光 养护；
② 混凝土（包括细石混凝土）面层、水泥砂浆面层的质量要求为： A 面层的材质、强度（配合比）、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；
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B 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不大于400cm2）； C 面层的表面密实洁净、无裂缝（在一个检查范围内不多于2处）、脱皮、麻面和起砂等现象；
D 楼层梯段相邻踏步高度差≤10 mm，每踏步两端宽度差≤10 mm。 （2）门窗工程
1)塑钢门窗质量控制要点 塑钢门窗施工前的质量控制
① 塑钢门窗进场必须按国家的有关规定进行见证取样，委托有资质的质量检测单位进行检测复试，抽检频率和试件数量应符合相关规范的规定。检测复试的内容包括塑钢门窗所用的型材及抗风压、空气渗漏、雨水渗漏三项物理性能的检测；
② 塑钢门窗进场时，施工单位应向项目监理机构提供以下资料： A 塑钢门窗所用的型材的检测复试报告、出厂合格证及窗的三项物理性能的检测复试报告；
B质监站签发的门窗准用证；
C 塑钢门窗采用的玻璃、内衬增强型钢、密封条等的产品合格证； ③ 现场验收进场的塑钢门窗时，应重点检查以下内容： A 进场塑钢门窗的品种、规格、尺寸是否与设计要求一致； B 进场塑钢门窗采用的型材是否与设计要求一致；
C进场塑钢门窗采用的增强型衬钢的规格、壁厚及设置是否与设计要求一致（现场破坏性抽检1-3樘）；
D 进场塑钢门窗的表面有无破损。 塑钢门窗施工中的质量控制
① 窗应采用预留洞口法安装，安装应在预留洞口尺寸检验合格后，方可进行安装；
② 固定片厚度应大于或等于1.5mm，表面应镀锌处理；（观察、尺量检查） ③ 固定点应距离窗角、中横框、中竖框150-200mm，且事先预埋混凝土块，固定点的间距应不大于600 mm；（观察和手扳检查）
④ 塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量、位置应正确，连接方式应符合设计要求；（观察和手扳检查）
⑤ 窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点的间距应不大于600 mm；（观察、尺量和手扳检查）
⑥ 窗框与洞口的缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满，不得直接用砂浆填嵌。其表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹；（观
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浅谈工程质量控制与验收
察检查）
⑦ 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽；（观察检查）
⑧ 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应能满足使用要求；塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施；（观察、开闭和手扳检查）
⑨ 排水孔应畅通，位置和数量应设计要求。（观察检查） （3）抹灰工程
1）抹灰工程质量控制要点 抹灰工程施工前的质量控制
① 抹灰工程所用原材料的质量控制。水泥、砂进场必须按国家的有关规定进行见证取样，委托有资质的质量检测单位进行检测复试，抽检频率和试件数量应符合相关规范的规定，同时检查水泥出厂合格证，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等检查验收，检测复试合格后方能使用；抹灰用的砂应为中砂，且应过筛，不得含有杂物；抹灰用的石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或其它杂质；
② 检查抹灰基体或基层的质量是否合格；
③ 检查抹灰基体或基层的隐蔽工程是否符合要求，如混凝土表面缺陷的修补、墙面施工孔洞的堵塞密实等；
④ 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润。 抹灰工程施工中的质量控制
① 应检查抹灰砂浆的配合比是否符合设计要求；
② 抹灰工程应分层进行，不得一次完成，每层抹灰的厚度不能过大，否则，容易产生空鼓、脱落等质量问题，现场监理应重点检查；施工中每次分层赶平的厚度，一般水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm，混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm；
③ 施工中两次抹灰应有一定的时间间隔，应待前一层抹灰凝结后，且无空鼓、裂缝等质量问题后方可进行面层抹灰；
④ 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，如墙体与梁、柱交接处的抹灰，应铺贴钢丝网，钢丝网与墙体、梁柱的搭接宽度不应小于100 mm。
⑤ 外墙抹灰分格缝应符合设计要求，分格条粘贴应牢固，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。本工程外墙线条较多，为确保工程的外观质量，监理现场检查时，应对此高度重视；
⑥ 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐平直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10 mm。
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⑦ 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整
⑧ 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2)饰面砖粘贴工程质量控制要点 饰面砖粘贴工程施工前的质量控制
① 饰面砖的品种、规格、图案、颜色、性能应符合设计要求和建设单位的要求
② 检查外墙抹灰面层有无裂缝、空鼓；
③ 外墙抹灰层应找平、弹线，窗洞处应帖整砖，不满足要求的窗洞应在饰面砖粘贴前，适当进行调整；
④ 外墙饰面砖基层应进行防水处理。 2）饰面砖粘贴工程施工中的质量控制 ① 饰面砖粘贴前，应充分浸水湿润后阴干；
② 饰面砖粘贴应牢固，无空鼓、裂缝，并应做饰面砖粘贴强度检测； ③ 饰面砖阴阳角粘贴搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求，即饰面砖粘贴大面包小面；
④ 饰面砖接缝应平直、光滑，勾缝填嵌应连续、密实，不得粉缝，其宽度和深度应符合设计要求；
⑤ 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确；
⑥ 外墙饰面砖粘贴完成后，应及时清理墙面，应使饰面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
表7. 抹灰工程常见质量问题和控制及处理方法 基层处理不好，一次抹灰太厚鼓、裂缝 抹灰前基层应清理干净，提前浇水湿 墙面空或抹灰间隔时间太润；混凝土基层应用界面剂处理；外墙粉刷短，夏季施工砂浆设置分格可防裂；夏季应避免在日光曝晒下失水过快，冬季施抹灰 工受冻 外墙抹墙面没有分格 注意接槎部位操作，避免发生高低不灰在接槎处有或分格太大；留槎平、色泽不一；接样应留在分格条处或阴阳明显抹纹，色泽位置不正确；罩面角、水落管处；罩面灰宜做成毛面，不宜抹不匀 灰压光不当；砂浆成光面 29