小等有关，因为边坡越陡、基坑越深，土体的自重也越大。此外基坑上边缘堆土和停放机械，或因下雨使土的含水量增加而使土的自重增加，地下水的渗流对土体产生的动水压力等都会增加土体的下滑边坡。
6、土壁支撑
开挖基坑(槽)时，如地质和周围条件允许，可放坡开挖，这往往是经较经济的，但在建筑稠密地区施工。有时不允许要求放坡的宽度开挖，或有防止地下水渗入基坑要求时，就需要用土壁支撑或板桩支撑土壁，以保证施工的顺利和安全，并减少对相邻已有建筑物的不利影响。
本工程用板桩支护，板桩为一种支护结构，既挡土又防水，当开挖时基坑较深，地下水较高且有出现流砂的危险时，如未采用降低地下水位的方法，则可用板桩打入土中，使地下水在土中渗流的路线延长，降低水力坡度，从而防止流砂产生，在靠近原有建筑物开挖基坑时，为了防止原建筑物基础的下沉，也应打设计板桩支护。
7.1.15 作业条件
土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
建筑物或构筑物的位置或地场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安插安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
施工区域动行路线的布置和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 熟悉图纸，做好技术交底。 7.1.16 土方工程的机械化施工
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对大型基坑土方，宜用机械开挖，基坑深在5m以内，宜用反铲挖土机在停机面一次开挖；深5m以上的基坑宜开挖坡道用正铲挖土机下到基坑分层开挖，对面积很大，很深的设备基坑或地下室深基坑，可采用多层阶梯式同时开挖的方法，土方用翻斗汽车运出。
为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡。
人工挖土，一般舸用分层分段均衡往下开挖，较深的坑(槽)，每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。
如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、暗沟或裂隙、断层的存在，如发现迹象，应及时协商处理。
弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定。
基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土地、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
为防止坑底扰动，基坑挖后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
7.1.17成品保护
⑴ 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得从在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
⑵ 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
⑶ 施工中如发现有测量用的永外性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事
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先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
7.1.18 应注意的质量问题
⑴ 基底超挖：开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
⑵ 软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑(槽)时，应事先确定防桩基位移的措施。
⑶ 基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。
⑷ 施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
⑸ 开挖尺寸不足：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
⑹ 基坑(槽)或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
⑺ 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况，推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖土方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
⑻ 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
7.1.19基础回填： 1、施工准备
⑴ 回填土宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
⑵ 石屑不应含有有机杂质
⑶ 填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑷ 基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收
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手续，且结构已达到规定强度。
⑸ 大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量，每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。
⑹ 室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑺ 在建筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑻ 填土前，应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
2、作业条件
填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。
室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度不小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
3、操作工艺
⑴ 当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5～6遍。
⑵ 使用碎石类土最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。
⑶ 回填土应水平层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数
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和机具的性能选定。
⑷ 墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑(槽)相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
⑸ 填土方的边坡应按照设计及规范要求，如设计无说明而使用时间较短的临时性填方边坡，因当填方高度在10m以内，可采用高度1：1.5；高度起过10m可做成折线形，上部采用为1：1.5下部采用为1：1.75。
4、质量标准
⑴ 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 ⑵ 回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑶ 回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3。且应分散不得集中。
5、产品保护
⑴ 施工时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点、防止碰撞下沉。 ⑵ 基础或管沟的混凝土上、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。
⑶ 已完成的填土：应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水
⑷ 基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。 6、施工注意事项
⑴ 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
⑵ 严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
⑶ 严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
⑷雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完居，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。
⑸室内填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。
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