附件3
招金矿业股份有限公司 采矿专业管理规定
一、目的
采掘作业是矿山生产的重要环节，为使其实现正规作业，均衡、持续生产，合理开发利用矿产资源，不断改善技术经济指标，增加产量，提高矿山经济效益，并促进采矿技术管理的规范化、标准化、科学化，结合公司具体情况制定本规定。
二、职责
1.生产技术部是采矿专业的归口管理单位，负责采矿专业技术管理以及采掘计划的跟踪落实，并定期对采矿专业进行检查，协调解决采矿专业存在的问题。
2.各分、子公司（矿）根据公司总体要求结合本单位的实际情况建立健全采矿技术管理机构，建立采掘工程质量管理体系，加强矿山采矿技术管理、基础管理和现场管理，建立健全有关各项规章制度，确保采掘计划的顺利完成。
三、适用范围
本规定适用于招金矿业股份有限公司各生产矿山采矿专业管理工作。 四、管理机构设置
各生产矿山要建立健全采矿技术管理机构。结合本单位的特点与条件，建立以总工程师（可由分管矿长兼任）为首的采矿技术管理网络。主要职责如下：
1.采掘计划、采矿科研计划的编制； 2.采掘重点技措与总体方案的规划或设计； 3.制定各采掘工种技术操作规程与技术经济定额； 4.做好探采、采掘、采充、采选平衡；
5.定期开展现场检查，发现并解决生产中存在的问题；
6.负责组织进行科技攻关，组织好新采矿方法与新技术、新设备、新材料的试验和推广工作，组织进行小改小革等活动。
7.负责采矿技术员、现场管理人员和相关工种的技术培训。 五、采掘计划、进度管理
1.各生产矿山根据公司下达的年度经营计划编制月、季、年度实施计划，合理布置采掘工程，做到探采平衡、采掘平衡、采充平衡。同时结合基建、技改工程，合理调度，突出重点，确保基建、生产两不误。
2.各生产矿山应建立健全采掘工程管理体系，随时掌握工程进度，并结合情况进行有效地调整。 3.确定矿山重点工程的进度计划和保障措施，并严格跟踪落实，确保重点工程按进度完成。
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4.根据公司要求制定主要采、掘工程施工进度计划，月末对完成情况进行对比、分析。当主要采掘工程实施进度与计划出现较大偏差时，应及时进行调整。
六、采矿技术管理 （一）工程设计
1.所有采掘工程必须有完整的设计，一切采矿设计都必须认真贯彻矿山的各项技术政策和采掘技术原则，正确选择设计方案和各项技术参数。
2.按工程性质、技术复杂程度和管理范围，对采矿设计分类，进行设计分工、审批权限分配，并制订基础资料提交和设计内容标准。
3.设计基础资料必须准确可靠，图纸上坐标、标高、井巷位置应相互吻合，比例尺能相互适应，数字准确无误，经过有关部门审查签字，方可作为设计依据。
4.主要采掘工程设计采用多个方案进行综合比较，选择最优方案。
5.采矿专业各设计阶段的图纸，必须按冶金矿山采矿设计制图标准绘制。做到比例选择适合，图面布局合理，表达设计意图全面、清楚，图形投影正确，线条粗细适度，数字、文字和符号清晰、规范，图面整洁。
6.设计图纸必须满足设计深度要求,技术参数合理、齐全，施工组织合理，安全防范措施可靠，能有效地指导施工。
7.设计尽可能采用先进的技术及设备，必须因地制宜、全力以赴地推广机械化、自动化，以提高生产效率，减轻工人劳动强度，降低生产成本。
8.设计严格履行会审、会签制度。 （二）采、掘工程施工管理
1.所有采掘工程施工前必须有完整的设计，并经过审批。要严格按设计施工,如地质条件等原因需要变更时，必须进行设计变更，并提交相关人员审批。
2.工程施工前，由设计人牵头向组织施工人员或施工人员进行技术交底和安全措施交底，并留有相关记录。
3.有关技术人员应深入现场进行技术指导，并做好记录。
4.建立采场（采区、矿块）台帐，作为采场总结的依据，以便于分析采场（采区、矿块）的经济效益，总结设计、回采中存在的问题。
5.工程验收执行有关验收管理规定。 6.采场回采结束后及时编写采场总结。
7.及时了解采矿工艺新技术，开展科技攻关活动，定期组织采矿专业人员进行技术交流。 8.每半年对生产系统进行一次综合评价，对存在的问题制定整改措施，并严格进行落实。 七、基础资料管理
1.各生产矿山根据实际情况制定切实可行的采矿专业管理考核办法。
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2.有关设计方案讨论、技术交底、图纸会审等会议纪要、现场指挥记录、各类设计及设计变更、验收记录等都要以书面形式及时归类存档。
3.电子文档材料要每季度进行一收集、分类，并拷贝至移动硬盘或刻录成光盘。 八、奖惩
年终公司将根据《企业达标升级管理创优考评办法》对各企业采矿专业进行考核，所有企业进行排名，年底将依照公司相关规定给予奖惩。
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附件4
招金矿业股份有限公司 选矿、冶炼专业管理规定
一、目的
为加强全公司选矿、冶炼专业管理工作，改善选矿、冶炼厂生产条件，提高经济效益，特制定本规定。
二、职责
1.根据公司的总体要求，各单位要结合自己的实际情况，进一步细化选冶厂的具体管理工作。 2.在保证产品质量的前提下，努力提高选冶回收率，做好资源的综合利用。
3.积极开展科技创新、四新技术推广应用和小改小革等活动，提高劳动生产率，提高技术经济指标，降低选冶生产成本。
4.积极开展试验研究，逐步完善设备和工艺，努力提高各项生产技术经济指标。 5.积极推行各岗位标准化作业，做到文明、安全、环保生产。 三、适用范围
本规定适用于招金矿业股份有限公司各分、子公司（矿）选冶厂的管理。 四、生产技术管理 （一）原料管理
1.加强原料场管理。对入选矿堆要进行合理堆放，加强管理，避免因管理不规范造成矿石的贫化和矿量的损失。氰冶厂要加强购进的精矿的存放管理，做好化验检测、出入库等统计、计量工作。
2.各选冶厂原料性质要保持相对稳定。超前对计划采掘矿段的矿石进行选矿试验研究（氰冶厂对购进的精矿进行试验研究）确定最佳工艺条件。要做好原矿的考查、试验研究工作，确定原料性质变化后的技术条件，及时对下一步生产做出预测，有针对性地调整工艺流程、改善操作条件，提高选冶技术经济指标。如遇原料性质差异较大，应考虑配矿或分别处理。
3.采取各种有效措施，提高入选原料品位，改善选冶条件和选别效果，增加生产能力，降低选矿成本。
（二）流程管理和产品管理
1.选择选冶流程要考虑以下几个方面： ①保证较高的技术经济指标、经济效益； ②采用合理的流程内部结构与产品方案； ③采用安全环保的工艺技术；
④采用先进的技术及设备以降低能源消耗；
⑤采用先进的自动化、数字化、信息化技术以提高技术经济指标和劳动生产率，降低生产成本。 2.及时了解工艺流程内部存在的问题，对新投产的工艺流程、新药剂、新设备及其使用效果等
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都要进行全面考查比较。
3.常规全流程考查至少两年进行一次，对流程考查的结果，认真分析研究，找出存在的问题，不断改进选冶流程，以适应原矿性质等方面的变化，保持合理的流程内部结构和较高的技术经济指标。
4.选冶厂未经批准，不得随意修改流程。选冶流程的调整或修改必须提出审请，报公司审核，由公司组织专家论证并批准后方可实施。
5.设备发生故障时，为了维持生产，选矿厂可以对流程进行临时调整。
6.选冶流程修改后，要及时组织人员进行考查，核定其经济效果，写出总结报告。 7.重点环节的生产和产品管理应进行封闭式监控，努力做好产品的贮存、运输等工作。 （三）技术操作
1.各选冶厂要根据矿石性质、工艺流程，编制详细合理的技术操作规程、作业标准在作业地点明显位置悬挂。
2.选冶厂技术操作规程、作业标准要符合安全环保等有关规定，根据设计资料、试验数据和本厂的生产经验来进行编制。
3.操作人员要严格执行交接班有关规定，根据操作规程进行作业，如实填写操作记录。 4.选冶厂根据生产需要，要制定培训计划，对工人进行业务技术培训，提高工人的技术操作水平。对于新工人上岗或新设备、新工艺投产，要贯彻“先培训、后上岗”的原则，经考核合格后，方可独立操作。
（四）检测工作
1.对原矿入厂及产品出厂和工艺过程进行计量、采样、分析和其它检验工作。 2.对选冶厂主要工作岗位的技术操作条件及指标，进行定期的检查及监督。
3.对确定的生产取样点进行采样、加工、送化验室分析，作为指导生产及生产统计原始数据。 4.做好选冶厂生产的金属平衡和化验工作。严格按照公司金属平衡管理制度和化验工作管理考核办法进行规范管理。
5.及时分析数据，对生产中存在的问题提出建议及改进措施。 6.对选冶厂所用的药剂、钢球等主要材料应分批次进行取样检查。 （五）试验研究和技术革新
1.加强试验研究工作，根据实际情况和流程特点，建立试验室，配备必要的实验设备和试验研究人员，以满足当前生产及今后研究发展的需要。
2.选冶试验研究按下列要求进行：
①掌握原矿性质的变化情况，对新药剂、新方法、新设备的使用，选冶方法及工艺流程的改进，提供必要的试验资料，并进行系统总结。
②提高选冶回收率和产品质量，降低各种选冶材料消耗，提高选冶经济效益。 ③对现行的生产流程进行局部或全面的考察，查明操作中的各种影响因素及作用机理。
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