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5.2、砼的施工工艺流程 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002施 工 图 纸技 术 交 底前期工作作业条件材料准备水泥、粗细骨料外 加 剂配 合 比模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格和易性砼 配 制（水灰比）施砼的输送浇 筑 砼（浇捣）坍落度保水性粘聚性密实性匀质性施工缝的留置工砼试件制作（标养）养 护原 材 料验配 合 比试件标养28d的测试值收《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.3、不同部位砼浇筑方法 5.3.1、基础底板砼浇筑 ① 基础砼全部采用商品砼，泵送砼入模，塔吊配合，整个砼施工现场均为机械化施工，为了加快浇筑技术，保证不产生冷缝，浇筑时采用“一个坡度、斜面分层、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法进行施工。
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② 控制标高：隐蔽验收前，用水平仪将“50线”引测到柱、墙板钢筋上，用彩色胶带缠好作为标记。
③ 先浇筑右侧地梁砼到底板底，用塔吊将泵管吊至左侧，振捣右侧地梁砼，左侧地梁砼浇筑完成后，将泵管吊至右侧浇筑右侧底板砼，连同基础墙吊模砼一起浇筑。
④ 浇筑底板砼时，振捣时，振动棒应插入到底板与地梁交界处下200mm，以两层砼更好地成为一整体，振捣时采用“快插慢拔”的方法，振捣至无气泡为止，振动棒插点间距400～600mm。
⑤ 4名振动棒手应由振捣经验丰富的人担任，分工明确，各管一片，以防漏振。 ⑥ 依次向后浇筑。
⑦ 表面初次收光：在标高点处拉一条细线，由专人用以控制标高，用刮尺将砼刮平，同时用真空泵吸清表面浮浆；用木蟹将砼表面抹平。
⑧ 砼初凝时间由专人负责观察、掌握，初凝后，用木蟹对砼表面进行二次抹毛，减少或避免砼表面裂缝，此项工作必须由专业人员进行监督检查。
⑨ 终凝后，及时用草帘将砼覆盖并洒水养护，必须草帘保持湿润状态。 现场泵送砼施工工艺流程如下：
浇 筑、振 捣 泵和输送管清洗、拆除 泵 送 布 料 砼 搅 拌 混凝土试块制作 砼 泵 受 料 混凝土坍落度测配 料 计 算 5.3.2、墙、柱砼浇筑
（1）独立内柱砼利用塔吊吊料入模。
（2）墙柱砼浇设置5人振捣，4人振墙板，1人振独立柱，振捣人员应做到“一
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看、二试、三下料、四振捣”。“一看”就是看清自己振捣部位钢筋布置情况预埋，预留及穿墙螺杆情况。“二试”即未下料前用振动棒送下试振。“三个料”分层下料。“四振捣”负责各自段的振捣，振捣严禁死振达到不出气泡即停，分层振捣搭接不小于10cm。
（3）柱竖向砼浇筑前，应在水平施工绑处先填50mm左右与砼同灰砂比水泥砂浆层，使新老砼具有良好的结合（止水带拆模后派专人剔凿浮浆并将结合凿毛）。
（4）柱养护：柱子采取外裹塑料薄膜，并专人浇水养护。 5.4、砼试块制作与坍落度检查
（1）砼试块采取现场随机抽样方法制作，其制作及养护均按有关规定。 （2）坍落度
每次开机及换班均必须进行测定，施工阶段每2小时测定一次。 5.5、砼的养护
（1）混凝土浇筑12h后立即进行养护工作；
（2）大体积砼浇筑完后，在砼表面覆盖一层塑料薄膜及二层草帘，并蓄水养护。养护时夏天采用浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护；
（3）砼浇筑完毕后，为保证能及时弹线，必要时使用真空吸水泵，使砼表面干燥。弹线完成后，采用浇水养护，养护时间不少于７d。
（4）养护最关键的是在一周之内，一周之内由2人专职养护，养护时间14天。
6、砌体分项工程施工
6.1、砌筑工艺流程
砖块浇水、筛沙 → 晒至表干 → 运输（水平、垂直）、楼（地）面清扫、弹线 →制备砂浆 → 抄平、立皮数杆 → 砖块试摆、加工（3/4）砖 → 盘角、挂线 → 砌筑 6.2、砌筑施工要点
a)所有砖块砌筑前必须浇水湿润，严禁干砖上墙，控制含水率为10%-15%； b) 与混凝土梁交接处应采用斜砌砖砌筑，顶砌密实；
c ) 空心砖的临时间断处应砌斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之一； d) 墙体采用挤浆砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝，组砌方法正确；
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e) 在墙体上留设临时过人洞，应在洞两侧埋置2φ6@1000拉结筋,洞口顶部搁置混凝土过梁.洞口尺寸不应超过100031800mm,补洞时砂浆强度等级应提高一个等级,并填补密实；
f) 砌墙时应先盘角，每次高度不得超过320mm，并随时吊线找正； 6.3、质量要求
(1) 砖的品种，标号必须符合设计要求，并规格一致，边角整齐； (2) 砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的要求；
(3) 埋入砖砌体的尺寸中的拉接筋，应设置正确，平直、其外露部分在施工中不得任意弯折；
(4) 砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10 mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm；
(5) 铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄10 mm左右，长度不超过500mm； 6.4、 构造柱、过梁施工技术措施 ① 构造柱、过梁支模均采用硬性支模。
② 在砼柱施工前，应按设计规定预埋墙体拉结筋，墙体施工时柱侧拉结筋全部调直后砌在砖缝内，锚入墙内不小于1000mm。
③ 遵循先砌墙，后浇构造柱的原则。砌砖墙时，从每层构造柱脚开始砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
④ 构造柱的模板都必须与所在砖墙面严密帖紧，支撑牢靠，堵严缝隙，以防漏浆。模板支设前应将构造柱跟部的砂浆残块、砖块等杂物清理干净。
⑤ 马牙槎及拉结钢筋布置
⑥ 构造柱浇筑前应先填与砼配比的水泥砂浆。
⑦ 构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑，凝固后凿去放大部分。 6.5、质量控制措施 （1）避免砂浆强度不稳定
计量要准：按砂浆配合比，塑化材料（石灰膏）的掺量应严格控制，计量误差控制在±5%以内，水泥2%以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先
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加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌均匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌。试块制作养护按规定；
（2）砂浆随拌随用，一般控制在3—4h之内用完，严禁用隔日砂浆，砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一制作班或250M3砌体中，对每种标号的砂浆至少制作一组（每组6块），试块砂浆配比变更时，也应制作试块；
（3）墙体中的砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，砖柱模，竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度；
（4）防止游丁灰缝，砌墙进行统一摆底，调整竖缝宽度，摆底时将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边缝相齐；
（5）外墙大角尽量同步砌筑不留斜槎，以加强墙角整体性； （6）墙体中配筋，应加强检查及隐蔽验收。
7、建筑装饰装修施工技术方案
7.1、总则
① 合理选用先进的施工工艺和施工技术，严格遵守操作规程，保证房屋建筑装饰工程的质量。
② 施工技术方案应使产品质量符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）为原则。
③ 所有装饰材料均应符合现行国家和有关材料技术标准的规定，进场材料均应具有出厂合格证，并经验收合格后，方可使用。各种材料配制所用的计量器具应经校验，保证准确。
④ 装饰工程须在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
⑤ 高级装饰工程施工前，应产生先做样板，应经质量检查部门认可后，方可进行施工。
⑥ 室内装饰工程的施工，必须待屋面防水工程完工，并应在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。
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