d. 检查真空水平是否准确； e. 皮带是否被堵； 石膏排出不正常 f. 纠正皮带； g. 检查石膏厚度； h. 检查石膏干燥度； i. 检查皮带速率； j. 检查皮带松紧度。 皮带滑动 检查头、尾滑轮是否正常。 按规定相应处理。 恢复电源后重启。 所有的供给系失去电源。 统停运。 所有的设备停皮带断裂。 止运行 皮带偏上一侧 在滑轮上有固体堆积 皮带厚度控制设定不正确。 修理皮带，并重启。 清理堆积物 重设厚度控制。 驱动马达温度高 真空过高或密封水太少或在空气侧有重设真空，增多密堆积物。 封水或清理堆积物。 真空箱结垢或真空箱入过滤液或真空除垢。检查过滤液管泄漏。 管道或接口、法兰等。 滤布松紧度太高，或滑轮卡。 检查滤布管道正常。检查滑轮安装正常。 过滤液软管或人孔摇动 控制滑轮由滤布抬起 9 电气部分运行规程 1. 电动机系统
1.1 启动前的准备和检查
1.1.1 如电动机检修过，应检查有关的工作票全部收回，临时安全措施拆除； 1.1.2 新投入与检修后及停用时间超过7天及环境潮湿的电动机，应测量电动机
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绝缘电阻； 测量绝缘有关规定如下：
a. 电动机静子线圈绝缘电阻，每千伏工作电压不应小于1MΩ，工作电压在1千伏以下者不应小于0.5MΩ，本厂6KV电动机冷态绝缘电阻须在10MΩ以上。如低于以上数值，应查明原因，进行处理；
b. 测量1KV以上电动机的绝缘电阻应使用1000V或2500V摇表，1KV以下的电动机使用500V摇表。
1.1.3 绝缘电阻值测定时应注意：
a. 无论是高压或低压电动机均须将有关开关、刀闸、保险等断开； b. 测量静子线圈对地绝缘电阻时应包括电缆线路； c. 用万用表低阻挡测量相间是否连通；
d. 对某些低压电动机，在开关的电动机侧接有继电器或电度表电压线圈者，在测量前应拆开连接线，测量后恢复接线。
1.1.4 保护投入正确，保险定值与整定值相符，保险接触良好； 1.1.5 电动机启动前，所属值班人员进行下列检查： a. 电动机及其所属设备上无人工作，周围无杂物； b. 电动机外壳接地良好，底脚螺丝应牢固；
c. 靠背轮已接好，保护罩应完整牢固，所带动的设备应在准备启动状态； d. 滑动轴承的电动机，其油位、油色正常，顶盖关闭严密，采用强制润滑的电动机其辅助油泵已送电，油泵系统已投入运行； e. 外部强制通风的电动机，其冷却风机已投入运行； f. 密封通风的电动机冷却器已投入运行；
g. 如有可能应设法盘车，检查定子与转子应无摩擦和机械卡涩现象； h. 是否有机械引起的反转现象，如有应设法停止反转； i. 对于备用机组应常检查，保证机组能随时启动。
1.1.6 高压电动机送电时应填写操作票，推小车开关和刀闸时应检查开关在断开位置。
1.2 电动机的启动
1.2.1 电动机启动时应监视起动电流和启动时间，发现异常时应立即停止启动，查明原因，禁止电动机带负荷起动，禁止采用合－拉－合的方式启动电动机。 1.2.2 鼠笼式电动机在空热状态下的允许启动次数应按制造厂的规定进行，如无
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规定时允许在冷却状态下启动两次，两次间隔时间不得少于5分钟，允许在热状态下启动一次，在事故情况下和启动时间不超过2－3秒的电动机，才允许多启动一次，电动机每次间隔启有如下规定：500KW以上电动机应不小于2小时，200－500KW电动不应小于1小时，200KW以下电动机不应小于30分钟。
1.2.3 对于检修工作完毕后投入运行的电机，在启动过程中应特别注意，电动机的转动方向正确；
1.2.4 启动电动机时应注意：
a. 接通电源开关，电动机转子不动，应立即拉闸，查明原因并消除故障后，才允许重新启动。
b. 接通电源开关后，电动机发出异常响声，应立即拉闸，检查电动机的传动装置及熔断器等。
c. 接通电源开关后，应监视电动机的启动时间和电流的变化，如启动时间过长或电流迟迟不返回，应立即拉闸进行检查。
d. 启动时发现电动机冒火或启动后振动过大，应立即拉闸，停机检查。 e. 如果启动后发现转向反了，应立即拉闸，停电，调换三相电源任意两相接线后再重新启动。 1.3 电动机的停止
1.3.1 电动机停止操作中注意事项： a. 电流指示到零； b. 开关位置有关指示正确； c. 电动机停止转动；
1.3.2 电动机停用时，当拉开开关后发现电流异常时应立即将开关合上，然后值班人员应进行全面检查；
1.3.3 电动机停止转动后，安装地点的室内温度在25℃以上时3小时以内为热状态，3小时以外为冷状态，室温在25℃以下时，1.5小时以内为热状态，室温在25℃以下时，1.5小时以内为热状态，1.5小时以外为冷状态； 1.4 对运行中的电动机应进行的检查和维护
1.4.1 电动机一般可以在额定电压变动－5％至＋10％范围内运行其额定出力不变。电动机在额定出力时，相间电压的不平衡值不得超过5％； 1.4.2 电动机运行时，每个轴承测得的振动不应超过：
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转速（转／分） 3000 1500 8.5 1000 10 750以下 12 振动（双振幅）（丝） 5 1.4.3 电流不超过允许值； 1.4.4 音响正常，各部温度、温升正常，机组振动不超过允许值；
1.4.5 电动机周围环境清洁、无杂物、无漏水、漏气，地脚螺丝紧固，接地线正常，电缆头盒正常，通风良好，事故按钮有小罩帽，轴瓦油位在标线左右，滑动轴承的油环转动正常；
1.4.6 由外部引入空气冷却的电动机，应保持风道清洁、畅通、不堵塞； 1.4.7 电机的继电保护装置，红绿指示灯与电机运行状态相符，电机接线紧固无过热现象，按现场规定，记录电动机表计的指示与电动机启动和停机的时间及其原因，记录所发现的异常现象和处理结果； 1.4.8 高压电动机运行中各部温度值： 电机部位 温度计 B 级 电阻法 80 检温计法 80 温度计 85 F 级 电阻法 100 检温计法 100 温度计 105 H 级 电阻法 125 检温计法 125 定子线70 圈温升（K） 定子铁80 芯温升（K） 轴瓦温80 度 轴承温95 度 100 125 80 80 95 95 注：a.以上定子线圈、定子铁芯数值为温升值。 ? b.轴瓦、轴承为温度值。
? c.上表所列出的各值为高压电动机说明书中给出的规定值。 ? d.上表中的B、F、H为电机的绝缘等级。 ? e.温升＝实际温度－环境温度
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1.5 异常运行及事故处理
1.5.1 起动时，合上开关后电动机不转动，或转动很慢，或只出嗡嗡声时，应立即停下电动机进行下列检查： a. 检查所带动的机械无卡住现象；
b. 检查定子回路是否一相断线（保险丝一相熔断，电缆头、油开关或刀闸等一相触不良）；
c. 检查转子回路中是否断线或接触不良（鼠笼式电动机鼠笼条和端环干焊； d. 新安装或检修后电动机静子回路是否接线错误。
1.5.2 电动机在启动运行中，从静子和转子之间的空气间隙内冒烟或出现火花，可能是转子和静子磨擦或转子铜条开焊，应立即停止电动机运行；
1.5.3 电动机运行中声音发生变化，电流表指示超过额定值，应立即停止电动机进行下列检查：
a. 静子回路是否一相断线（保险一相熔断或回路中接触不良）； b. 线圈内是否不匝间短路；
c. 电流电压是否正常；在故障未消除前不准投入运行。
1.5.4 电动机运行中，静子电流发生周期性摇动，若判明系机械负荷影响，则应启动备用机组，停下故障机组（系统振荡时除外），拉开电源检查： 转子鼠笼条是否损坏。
1.5.5 电动机外壳温度不正常的升高，应检查下列项目：
a. 入口风温是否正常，风道是否堵塞，冷却器是否断水、缺水或进水温度超过规定；
b. 是否长时间过负荷进行，三相电流是否平衡； c. 静子回路是否一相断线或匝间短路。
1.5.6 电动机振动发生不正常增大，其原因可能是： a. 电动机和所带动的机械中心不一致； b. 底脚螺丝松动； c. 机组失去平衡； d. 滑动或滚动轴承损坏； e. 所带机械是否损坏。
1.5.7 电动机轴承温度不正常的升高，应检查下列项目：
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