杨志勇先生收集 私人珍藏
加热期间完成奥氏体转变的相变温度。 3.10 横向弯曲 transverse bend 焊缝轴线与试样纵轴垂直时的弯曲。 3.11 纵向弯曲 longitudinal bend 焊缝轴线与试样纵轴平行时的弯曲。 3.12 面弯 face bend
试样受拉面为焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面称为正面;当两面焊缝宽度相等则先完成盖面层焊缝一侧为正面。 3.13 背弯 root bend 试样受拉面为焊缝背面的弯曲。 3.14 侧弯 side bend
试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。 4 总则
4.1 焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在产品焊接之前完成。
4.2 焊接工艺评定一般过程是:拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
焊接工艺评定验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性,并评定施焊单位能力。
4.3 对于截面全焊透的T形接头和角接接头,当无法检测内部缺陷,而制造单位又没有足够的能力确保焊透时,还应增加制作型式试验件进行焊接工艺评定,经解剖试验确认方能允许施焊产品。
4.4 焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
5 对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则
5.1 评定对接焊缝焊接工艺时,采用对接焊缝试件。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦适用于角焊缝。评定非受压角焊缝焊接工艺时,可仅采用角焊缝试件。
6
杨志勇先生收集 私人珍藏
试件形式示意如图1。
5.1.1 板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管材的对接焊缝,反之亦可。
5.1.2 管与板角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝,反之亦可。
5.2 焊接工艺因素分为重要因素、补加因素和次要因素。
5.2.1 重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。 5.2.2 补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素。当规定进行冲击试验时,需增加补加因素。
5.2.3 次要因素是指对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素。 5.3 评定规则 5.3.1 焊接方法
5.3.1.1 改变焊接方法,需重新评定。
5,3.1.2 各种焊接方法的焊接工艺评定重要因素、补加因素和次要因素见表1。
a)当变更任何一个重要因素时都需要重新评定焊接工艺。
b)当增加或变更任何一个补加因素时,则可按增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。
c)当变更次要因素时不需要重新评定焊接工艺,但需重新编制焊接工艺指导书。
5.3.1.3 当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法或重要因素、补加因素不同的焊接工艺时,可按每种焊接方法或焊接工艺分别进行评定;亦可使用两种
7
杨志勇先生收集 私人珍藏
或两种以上焊接方法、焊接工艺焊接试件,进行组合评定。
组合评定合格后用于焊件时,可以采用其中一种或几种焊接方法、焊接工艺,但应保证其重要因素、补加因素不变,按相关条款确定每种焊接方法或焊接工艺适用于焊件厚度的有效范围。 5.3.2 母材
本标准根据母材的化学成分、力学性能和焊接性能对母材进行分类分组(见表2)。
5.3.2.1 组别评定规则
a)当重要因素、补加因素不变时,某一钢号母材评定合格的焊接工艺可以用于同组别号的其它钢号母材。
b)组别号为Ⅵ—2母材的评定适用于组别号为n—1的母材。
c)在同类别号中,高组别号母材的评定适用于该组别号母材与低组别号母材所组成的焊接接头。
d)除b)、c)规定情况外,母材组别号改变时,需重新评定。 5.3.2.2类别评定规则
当不同类别号的母材组成焊接接头时,即使母材各自都已评定合格,其焊接接头仍需重新评定。
但类别号为n(或组别号为Ⅵ—1、Ⅵ—2)的同钢号母材的评定适用于该类另别号(或该组别号)母材
与类别号为I的母材所组成的焊接接头。 5.3.2.3 未列入表2的钢号评定规则
a)已列入国家标准、行业标准的钢号,根据其化学成分、力学性能和焊接性能确定归人相应的类别、组别中,或另分类别、组别;未列入国家标准、行业标准的钢号,应分别进行焊接工艺评定。
b)国外钢材首次使用时应按每个钢号(按该国标准规定命名)进行焊接工艺评定。当已掌握该钢号焊接性能,且其化学成分、力学性能与表2中某钢号相当,且某钢号已进行过焊接工艺评定时,该进口钢材可免做焊接工艺评定。可在本单位的技术文件中将此国外钢材归人某钢号所在类别、组别内。
8
杨志勇先生收集 私人珍藏
9
杨志勇先生收集 私人珍藏
表1 各种焊接方法的焊接工艺评定因素
类 别 焊 接 条 件 重要因素 气 焊 埋 熔 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 接 1,坡口形式 头 2.增加或取消钢垫板 3.在同组别号内选择不同钢号做垫板 4.坡口根部间隙 5.取消单面焊时的钢垫板(双面焊接按有钢垫板的单面焊考虑) 6.增加或取消非金属或非熔化的金属焊接衬垫 7.增加钢垫板 8.焊接面的装配间隙 填 1.焊条牌号(只考虑类别代号后头两位数字) 充 材 料 2.用非低氢型药皮焊条代替低氢型药皮焊条 3.用低氢型药皮焊条代替非低氢型药皮焊条 — — — — — — — — — — — — — — ○ — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 钨气保焊 补加因素 电 气 焊 埋 熔 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — ○ ○ ○ — — 钨气保焊 次要因素 电 气 焊 埋 熔 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 ○ — — ○ — ○ ○ — — 钨气保焊 渣 条 弧 化 极 渣 焊 条 弧 化 极 渣 焊 条 弧 化 极 电 气 体 保 护 气 体 保 护 气 体 焊 保 护 ○ — ○ — ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — — ○ ○ ○ — — ○ ○ ○ ○ — — — — — — — — — — ○ — — — ○ — ○ — ○ — 10