23钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000(3)

2019-01-27 12:30

杨志勇先生收集 私人珍藏

4.焊条直径 5.焊条的直径改为大于6mm 6.药芯焊丝牌号(只考虑类别代号后头两位数字)、焊丝钢号 — — ○ — — — — — ○ — — ○ — — ○ — — — — — — — ○ — — — — — — — — — — — — — — — — ○ — — — — — — — — — — — — — — 表1(续)

类 别 焊 接 条 件 重要因素 气 焊 埋 熔 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 填 7.用具有较低冲击吸收功的药芯焊丝代替具有较高冲击吸收功的药充 芯焊丝 材 8.用具有较高冲击吸收功的药芯焊丝代替具有较低冲击吸收功的药料 芯焊丝 9,焊丝直径 10.焊剂牌号;混合焊剂的混合比例 11.焊剂商标名称或制造厂 12.增加或取消填充金属 13.添加或取消附加的填充金属 14.填充金属横截面积 ○ ○ ○ ○ ○ 钨气保焊 补加因素 电 气 焊 埋 熔 焊 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 ○ ○ 钨气保焊 次要因素 电 气 焊 埋 熔 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 钨气保焊 电 焊 条 弧 化 极 渣 气 体 保 护 条 弧 化 极 渣 焊 条 弧 化 极 渣 气 体 保 护 气 体 保 护 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 11

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15.实芯焊丝改为药芯焊丝或相反 16.添加或取消预置填充金属;预置填充金属的化学成分范围 17.丝极改为板极或反之;丝极或板极钢号 18.熔嘴改为非熔嘴或反之 19.熔嘴钢号 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表1(续)

类 别 焊 接 条 件 重要因素 气 焊 埋 熔 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 焊 1.焊接位置 接 2.需做清根处理的根部焊道向上立焊或向下立焊 位 置 3.从评定合格的焊接位置改变为向上立焊* 预 1.预热温度比已评定合格值降低50℃以上 热 2.最高层间温度比经评定记录值高50℃以上* 后 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 钨气保焊 补加因素 电 气 焊 埋 熔 焊 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 钨气保焊 次要因素 电 气 焊 埋 熔 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 钨气保焊 电 焊 条 弧 化 极 渣 气 体 保 护 条 弧 化 极 渣 焊 条 弧 化 极 渣 气 体 保 护 气 体 保 护 ○ ○ ○ 12

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热 3.施焊结束后至焊后热处理前,改变后热温度范围和保温时间 1.可燃气体的种类 ○ ○ ○ ○ 气 2.保护气体种类;混合保护气体配比 3.从单一的保护气体改用混合保护气体或取消保护气体 4.当焊接类别号为Ⅳ、Ⅷ的母材时,取消背面保护气体或改为包体 括非惰性气体在内的混合气体 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 5.当焊接组别号为Ⅳ—2,类别号为Ⅷ的母材时,气体流量减少10% 或更多一些 ○ ○ 表1(续)

别 重要因素 气 焊 埋 熔 焊 电 焊 极 弧 焊 体护焊 气 7.保护气体流量 ○ ○ ○ ○ 6.增加或取消尾部保护气体或改变尾部保护气体成分 钨气保焊 补加因素 次要因素 类 焊 接 条 件 电 气 焊 埋 熔 钨 电 气 焊 埋 熔 钨 电 条 弧 化 极 渣 弧 焊 气 体 体 保保 护 护 焊 焊 条 弧 化 极 渣 弧 焊 气 体 体 保保 护 护 焊 焊 ○ ○ 焊 焊 电 焊 极 气 焊 焊 电 焊 极 气 焊 条 弧 化 极 渣 气 体 保 护 体 8.增加或取消背面保护气体,改变背面保护气体流量和组成 13

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电 1.电流种类或极性 特 性 3.电流值或电压值 4.电流值或电压值超过已评定合格值±15% 5.在直流电源上叠加或取消脉冲电流 6.钨极的种类或直径 7.从喷射弧、熔滴强或脉冲弧改变为短路弧,或反之 技 1.从氧化焰改为还原焰,或反之 术 2.左向焊或右向焊 措 3.不摆动焊或摆动焊 施 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 2.增加线能量或单位长度焊道的熔敷金属体积超过已评定合格值* ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

别 重要因素 熔焊 气 条 埋 焊 电 弧 强 焊 焊 化 极气 体保 护焊 钨极 气保护 焊 电 焊 体 渣 气 焊 焊 条 埋 电 弧 弧 焊 焊 补加因素 熔化 极气 体保 护焊 钨极 气保护 焊 电 焊 体 渣 气 焊 焊条 埋 电焊 弧 弧 焊 次要因素 熔化 极气 体保 护焊 钨极 气保护 焊 电 焊 体 渣 类 焊 接 条 件 14

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4.焊前清理和层间清理方法 5.清根方法 6.焊丝摆动幅度、频率和两端停留时间 7.导电嘴至工件的距离 8.由海面多道焊改为海面单道焊* 9.单丝焊改为多丝焊,或反之* 10.电(钨)极摆动幅度、频事和两端停留时间 技 术 11.焊丝(电极)间距 措 12.增加或取消非金属或非熔化的金属成形滑块 施 13.手工操作、半自动操作或自动操作 14.有无锤击焊缝 15.钨极间距 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 16.喷嘴尺寸 ○ ○ 注:符号○表示对该焊接方法为评定因素;符号*为当经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处瑾时不作为补加因素。

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