本施工组织针对该工程的主体部分的施工，相应的工作内容为结构的
主体部分施工。人防工程为地下一层，面积较大，结构安全度比较高，全面施工作业面广不宜控制，且基坑大开挖以后容易受到天气影响，综合考虑施工作业面按照后浇带划分为12个区段进行施工，分区分段施工便于组织管理，确保工程达标。 详细区域划分详细见设计图纸。
3.3 主要分部分项工程施工方法
主要分部为基础工程、主体结构工程，工程主体为框架剪力墙结构。
3.3.1 基础工程
基础工程包括垫层、底板、底梁。该工程有很多集水坑且都低于地下室地面，为了方便施工过程排除集水坑内的水，沿土方基坑边线水设置排水沟，此沟30cm宽，30cm深。
3.3.2 主体结构工程
1 钢筋工程
底板和顶板钢筋采用机械连接和搭接相结合的方式，底梁和顶梁钢筋采用直螺纹连接，柱子钢筋采用直螺蚊连接的方式。 2 模板工程
墙、梁、柱、基模板采用多层板，对拉止水螺杆和方木加固，钢管架支撑。 3 混凝土工程
混凝土采用商品砼，浇注方式采用地泵或汽车泵送 。 4 后浇带工程
基础后浇带应在两个月后用高一级无收缩砼填实`，钢筋骨架及止水钢板严格按照图纸设置。
4 施工进度计划 4.1 进度总计划说明
4.1.1 施工总进度计划编制依据
施工图 施工合同 有关技术经济资料
施工部暑及主要工程施工方案 施工现场条件，气候条件，环境条件 已建成的同类工程实际进度及经济指标
4.1.2 施工总进度控制目标
施工合同要求该工程的开工日期为2015年3月1日，竣工日期为2016年7月30日，主体总工期为440日历天，施工过程中除春节外,其他节日不放假，确保工程进度。
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4.2 工程进度保证措施 4.2.1 技术方面
提前审阅图纸和设计变更，做好技术交底； 施工过程详细记录时间，坚持总进度计划；
积极与设计、建设单位联系，变更及时到位，不影响工序施工； 做好资料的收集、整理，工程隐验提前通知相关人员。
4.2.2 劳动人员方面
选择过硬的班组，及时学习设计意图及细部作法；
积极对参加建设的人员进行培训，抓好质量关，注意劳动人员动向及身体状况，合理分配劳动力； 做好季节性施工的防护准备，使工人保持工作势头；
关注劳动人员的生活条件、经济状况，稳定工人情绪，提高劳动效率。
4.2.3 机械设备方面
机械设备进场前进行筛选、保养或大修；制定机械维护责任制，做到施工时，设备工作运转； 每天检查机械设备的工作状况，尽量让机械不起负荷运行，保持良好状态。
4.2.4 原材料进场及检验方面
及时按计划和实际材料积累组织原材料的进场和验收；
提前做好原材料的预检工作和见证取样送检工作，做到用时可用；保证道路的畅通，方便材料进场。
4.2.5 施工方案方面
根据施工各方面的实际情况，适当调整施工方案，做到最优化组合；最大限度地减少等待时间，关注气象变化情况，做到早知道、早安排、早防护。
5 施工平面规划 5.1 施工总平面布置
开工前在施工现场根据施工平面布置图做好封闭围挡。
为了便于管理，施工场地全封闭施工，门口设置公司各种宣传标牌。 所有临时设施、作业棚以及宣传告示等各种标牌，均按公司统一规定设置。
5.2生产机具、作业棚布置
由于场地狭小，模板作业工棚如图布置在西南角，保证施工场地道路平正畅通；钢筋加工场地、钢筋堆放场地设置在西南角。
5.3运输道路及施工场地布置
场外道路主要利用现有道路，施工场地内部道路全部采用C20砼进行硬化。
6 施工准备计划 6.1 临时用水
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业主已经将水源接至施工现场。施工过程中各区域用水随时敷设水管，冬季做好保温。
6.2 临时供电
业主已经根据项目用电量，用电缆接入现场，作为临时供电电源。
6.3 主要施工劳动力计划表(人防部分) 工种 钢筋工 模板木工 砼工 水电安装工 机操工 架子工 现场电工 普工 总计 300 250 80 40 8 10 2 40 730 备注 按实际情况调整 按实际情况调整 按实际情况调整 按实际情况调整 按实际情况调整 按实际情况调整 按实际情况调整 按实际情况调整 与主体结构同步 6.4 人防部分主要工程工程量表
名称 钢筋 混凝土 隔墙砌体 防水材料 单位 t m3 m3 ㎡ 工程量 6000 20000 3000 30000 备注 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 6.5 人防部分主要周转材料表
主要周转材料投入计划
序号 1 3 4 5 6 木方 7
周转物资名称 模板 钢管 扣件 木跳板 木脚手板 材料选型和规格 15厚多层板 扣件式 50×250×4000 50×250×4000 5×10 10×10 - 13 -
投入数量 20000 200 20000 3000 3000 500 300 单位 平方米 吨 个 块 块 立方米 立方米 进场时间 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 安全网 8 9 10 止水螺栓 止水板 密目网 大眼网 M14普通螺栓 300*3 20000 8000 20000 5000 平方米 平方米 根 米 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场
7 主要施工技术措施 7.1 测量工程 7.1.1 轴线控制测量
测量前认真熟悉总平面设计图，准确掌握建筑物各轴线之间的距离、角度之间的关系。 1 先根据建设单位提供的已知坐标点，测定出各建筑物的主要控制点，用砼深埋木桩，用砖砌围护作永久性控制点。
2 根据图纸中各轴线之间的相互关系，在各建筑四周设立的龙门桩上定出各轴线位置，并设置控制点。
3 将各主要控制点引至上围，并用砼埋设。以便龙门桩拆除后仍可恢复坐标网。
4 轴线传递：底层轴线定好，在每条轴线延长线精确布设好控制，并量出控制点到外边轴线点之间距离，当主体施工到二层时，将经纬仪架设在控制点上，对准底层轴线在二层楼面外边缘引测轴线方向点，在楼面上标出之后，将经纬仪架设在引测的轴线方向点上。用控制点作方向点，并用测距仪测出该点到控制点距离，倒镜定出轴线方向线，利用测出的距离在楼面上量出轴线点位置，又放线引测好轴线，可利用已测出的轴线作垂直直线，测定该轴线的位置。
7.1.2 水平线控制测量：
1 向建设单位接收高程控制点，作为本工程标高起算点。在施工现场埋设半永久性高程控制点若干个。
2 将高程起算点引测至现场控制点，全部点位应形成闭合网。
3 水平线在基础完成后利用高程控制点在底梁上测设一圈标高，作为施工主体的依据，水平向上传递点不少于三处点，以便相互校核和各层使用，传递上来的各水平误差应在允许范围以内。 4 模板拆除后，及时在混凝土墙或柱上测设一条标高线，作为下道工序施工的依据。
5. 主体施工由底层控制标高向上量测，不得逐层量测。浇捣砼时应将水平仪架在楼面上，随时检查砼面浇捣高度，以防超高。
7.1.3 施工控制网建立
1 根据施工总平面图上的建筑物坐标位置、基线、基点等相关数据以及设计图纸上指定的相对标高，用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。确定单位工程位置，完成放线工作，按水准点、设计标高、设置控制，以保证工程标高统一。
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2 施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，与总平面相配合，控制点至少应包含有建筑物四大角。
3 施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差在允许范围内，按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
4 采用内外双控法控制建筑平面，工程场地内设轴线控制网，并增设竖向控制轴线，用经纬仪向上投测。
5 严格控制建筑物层间测量偏差及全高垂直偏差。
6 施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点，在建筑物施工区域内永久性建筑物上投设红三角标志，标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用砼包护，加设护栏围护。
7.1.4 建筑物轴线定位
1 根据业主提供的红线、设计图建筑物位置以及建立的控制网点，用经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。
2 测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及柱间尺寸复核准确，把轴线延伸至建筑物以外设轴线桩或邻近建筑物上，防止施工时破坏。轴线标志应标画各纵横轴线代号。
7.1.5 高程传递
1 根据水准点用场区内的高程控制网采用三等水准测量方法进行引测，各控制点由建设单位提供的水准点标志或相对标高参照点引出，用水准仪准确引测到建筑物周围便于观测的位置进行固定、保护。
2高程控制点的引测必须进行往返一个测回，其闭合误差值必须在其允许范围内。
7.1.6 沉降观测
根据图纸要求需对建筑物进行第三方沉降观测，本工程建筑物的沉降观测点除在建筑物四周转角处各设一个外，中部每隔20—30 米增加一个观测点。建筑物的水准基点设在建筑物外15 米外的区域，并埋入地下，用砼保护，建筑物的沉降观测待架空层施工完毕后建立，完成一层测量一次。 1 观测方法
利用一等水准点作为后视，仪器用DS1水准仪和测微仪、铟钢尺，用往返测回法进行。 2 观测时间及资料
按照施工进度满足施工规范及测量要求，并注意测量成果整理。底梁拆模后及时测定沉降观测点的原始标高，之后每完成一层主体观测一次沉降，完工时观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，第三年观测一次，直至沉降稳定，并不得少于五年。每次观测结果应提交一份给建设单位和监理单位。如发现有异常情况，还应及时与设计院联系。
7.2 基础工程
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