③、泵体及马达的振动、声音。 ④、轴承油位和油质情况。
⑤、盘根密封水及冷却水是否正常。 ⑥、凝汽器水位及泵入口负压。
⑦、各管道、阀门有无泄漏，进口滤网是否堵塞。 2、认真做好水泵的定期切换与试验工作。
3、水泵运行中，若盘根漏水较大，应联系检修进行处理。
4、正常运行中，发现凝结水泵电流或压力摆动时，说明水泵工作不正常，如果是凝汽
器水位所影响，应将凝汽器水位调整为正常水位，如水位正常，则可能是入口滤网
堵塞，应停泵进行清理。
四、凝结水泵事故处理：
1、紧急故障停泵的条件：
①、水泵和马达内部发生明显的金属磨擦声。
②、水泵机组产生强烈振动，或振动超过0.1mm。
③、轴承冒烟或轴承温度急剧上升至70℃以上而无法降低时。 ④、马达烧毁或内部冒烟。 2、紧急停泵的方法：
①、立即手按事故按钮或断开操作开关，紧急停泵。 ②、迅速启动备用泵并解除联锁开关。 ③、报告班长，做好记录。 3、凝结水泵漏入空气： A、 现象：
①、出口水压下降或摆动。 ②、泵组声音异常。 ③、水泵电流下降或摆动。 ④、凝汽器水位上升。 ⑤、凝结水流量下降。 B、 处理：
①、关小凝结水调整门。
②、检查凝结水泵进水门及空气门是否漏入空气或阀门误关。 ③、经上述处理无效时，应立即启动备用泵停止故障泵运行。 ④、查明原因，联系检修处理。 4、凝结水泵打空泵：
A、 现象：
①、出水压力急剧下降或摆动。 ②、泵组发出异音。
③、水泵电流下降或摆动。 ④、凝汽器水位上升。 ⑤、汽机真空下降。
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B、 处理：
①、迅速启动备用泵，停止故障泵，解除联锁开关，报告班长，做好记录。
②、查明故障原因，并消除之，消除故障后投入备用或切换运行，并投入联锁开关。
第六章 循环水泵运行规程
第一节 设备规范
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一、水泵和电机 泵 G48SH19+ 型 号 319000 15000 流量（m/h） 19 15.8 扬程（m） 485 420 转速（r/min） 注：从电机向泵看，为逆时针旋转 泵 G48SH18 型 号 317000 13200 流量（m/h） 18 14.5 扬程（m） 485 420 转速（r/min） 注：从电机向泵看，为逆时针旋转
电 动 机 型 号 YD1250/780—12/14/1730 1250 780 功率（KW） 6000 电压（V） 495 425 转速（r/min） 162 111 电流（A） 电 动 机 型 号 YD1250/780—12/14/1730 功率（KW） 6000 电压（V） 485 420 转速（r/min） 电流（A） 第二节 循环水泵启动
一、启动前的检查与准备
1、 检修工作票已全部结束，现场已清理干净，具备启动条件。
2、 接班长启动命令后，应作下列检查： ①、凝汽器出入口水门开启。
②、循环水泵进口水门开启，出口蝶阀关闭。 ③、各轴承及盘根冷却水门开启，冷却水流通正常。 ④、循环水管道放空气门开启，见水后关闭。 ⑤、水泵顶部放空气门开启，见水后关闭。 ⑥、检查各轴承油位正常，油质良好。
⑦、水泵出口液压蝶阀手动、电动、联动试验开关正常，油泵马达正常，油箱油位正常，无漏油现象。出口蝶阀控制油压应在10～17MPa之间，当油压低于10Mpa时，油泵自启动，油压高于17Mpa时，自停油泵。
⑧、报告班长，联系电气测电机绝缘合格后送上电源。 ⑨、检查各仪表良好，电源送上。 ⑩、检查冷水器水位正常。
二、启动：
1、接班长启动命令后，出口蝶阀投联锁位置。
2、起动电动机，检查出口蝶阀应自动开启，否则应就地开启。
3、检查电流、压力、泵组声音、振动、盘根及轴承冷却水、轴承温度、油环转动带油
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情况等均应正常。
4、检查出口蝶阀控制油压正常，油系统无漏油现象。 5、全面检查一切正常后，报告班长，做好记录。
第三节 循环水泵停运
一、接班长停泵命令后，应作下列操作：
1、解除泵组的联锁开关。
2、将操作开关转到停泵位置，检查电流指示正常。
3、检查泵出口蝶阀应自动关闭，否则应立即就地关闭，严防水泵倒转。
4、如停泵过程中，出口蝶阀已关闭，仍发生水泵倒转，此时应迅速将进口蝶阀关闭。 5、如停泵后作备用，应将进口蝶阀开启，注意水泵不应倒转，将泵组投入联锁位置，
出口蝶阀联锁开关投联锁位置。 6、如果停泵后检修，应根据需要关闭有关阀门，并将各电动设备电源切断。
第四节 循环水泵正常运行中的维护
一、循环水泵正常运行中应做以下工作检查：
1、电流、出口压力
2、各轴承振动
3、各轴承温度、油位、油质
4、出口蝶阀控制油压，出口蝶阀开度指示是否正常。 5、冷却塔水位是否正常。
6、各轴承、盘根冷却水是否正常，有无发热，倾听动静部分声音是否正常。 7、各管道、阀门有无泄漏，泵房地坑积水是否满水，排污泵运行是否正常。
二、循环泵正常运行应控制的指标：
1、电流：正常：小于162A 最高：162A 2、出口压力控制：
正常：单台泵运行时 G48SH19 高速： 低速： G48SH18 高速：
低速： 3、 轴承油位应保持观油镜的1/2—2/3处，不能低于1/2处。 4、 轴承温度：滑动轴承〈65 ℃ 最高：75℃ 滚动轴承〈100℃
5、轴承振动：正常：0.05mm 最高：0.1mm 6、出口蝶阀控制油压：最低5.0MPa
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7、电机铁芯温度： 最高：100℃
8、电机线圈温度： 最高：80℃
第五节 循环水泵的事故处理
一、紧急停泵：
1、紧急停泵的条件：
①、水泵及马达内部发生明显的金属磨擦声。 ②、水泵及马达发生强烈振动或振动超过0.1mm。
③、轴承冒烟或轴承温度上升至75℃以上，无法降低时。 ④、电动机冒烟或着火。
⑤、泵房内的管道严重破裂，无法隔离和将水排除，危及设备安全时。 2、紧急停泵的处理：
①、立即停用故障泵。 ②、立即启动备用泵。
③、注意故障泵出口蝶阀应自动关闭，以防水泵倒转，如自动不行应立即手动关闭。 ④、注意联动泵出口蝶阀应联动开启，水压应正常。 ⑤、其余按正常开停泵方法进行。 ⑥、报告班长，做好详细记录。
二、故障停泵：
1、故障停泵的条件：
①、轴承温度急剧上升至70℃以上。 ②、运行泵失水，无法恢复时。
③、水泵盘根发热或冒火花时。
④、水泵内漏入空气，电动机电流摆动而无法恢复正常时。 2、故障停泵的处理：
①、立即启动备用泵，注意出口蝶阀应联动开启，水压正常。 ②、停故障泵运行，注意出口蝶阀应联动关闭。
③、其余按正常开、停泵方法进行。 ④、报告班长，做好详细记录。 注意：（1）、电动机冷态启动时允许重合2—3次，热态重合1次。 （2）、电动机失压或电压下降，在1分钟内禁止切断电动机电源。
三、电源中断：
1、现象：
①、电机电流指示到零，水泵停运，甚至倒转。
②、泵组声音异常。
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