③、出水压力急剧下降。
④、泵房照明灯熄灭，开关指示灯灭。 2、处理：
①、立即启动备用泵，无效时应将操作开关复置停止位置。
②、注意原运行泵不应倒转，否则应就地关闭出口蝶阀。
③、无备用泵时，设备人身无异常，可重合一次，仍无效时应通知电气采取措施。 ④、要求尽快恢复厂用电源。
⑤、厂用电恢复后，应立即将泵启动，投入正常运行。
四、正常运行中水泵出口蝶阀摆动或关闭。
1、现象：
①、蝶阀重锤摆动或关闭。 ②、出口压力摆动或急降。 ③、电机电流摆动或急降。 2、处理：
①、发现水泵出口蝶阀重锤摆动时，应检查控制油压，检查油系统有无漏油，油位是否
正常，若油压低应启动油泵将油位提高，如系漏油所致，应设法消除，并报告班长，联系处理。 ②、如果由于蝶阀关闭，应迅速启备用泵，停故障泵，再检查出口蝶阀关闭的原因。
五、循环水泵倒转的处理：
1、倒转的原因：
①、水泵电机在检修后接线错误。 ②、停泵时出口蝶阀未关闭或关不严。 2、处理：
①、因接线错误而导致水泵倒转时，应产即停泵，切断电源，待检修重新接线且试转，正确后方可启动投入运行。
②、因停泵后出口蝶阀未闭而倒转时，应立即手动关闭出口蝶阀，无效时，应关闭进水
门。
③、严禁在水泵倒转时合闸开关重新启动水泵。
第七章 其它辅机设备运行规程
第一节 轴封加热器及射水抽汽器
82
一、射水抽汽器规范：
型号：TD—40 工作水压：0.35MPa 工作水温：20℃。 抽气量：36.5Kg/h 耗水量：486T/H
抽吸压力：0.004MPa
二、发电机水冷器规范：
型号：BLS—45 换热面积：55m2
设计温度： 壳侧 管侧 99℃ 99℃ 设计压力： 0.8MPa 0.8MPa
水压试验压力： 1.2MPa 1.2MPa 冷却水最高进水温度： 33℃
三、轴封加热器规范：
型号：JQ—40—1 加热面积：40m/h
设计主凝结水量：262t/h 水侧压力（设计）：1.96MPa
3
第二节 泵类设备的运行
一、设备规范：
1、射水泵：
射 水 泵 型号 流量 扬程 转速 2、疏水泵： 型号 流量 扬程
（射水泵）电机 型号 功率 电压 转速 Y—280S—4 75KW 380V 1450r/min （疏水泵）电机 Y250M—2 55KW 380V 250S—39（A） 485m3/h 0.39Mpa 1450r/min 疏 水 泵 150NW—78/2 69m3/h 150mH2O 83
型号 功率 电压 转速
3、水冷泵：
2970r/min 电流 转速 102.6 2970r/min 水 冷 泵 型号 IS100—65—200 3流量 80m/h 扬程 50mH2O 转速 2900r/min 允许吸3．8mH2O 上真空
4、胶球泵：
型号 流量 扬程 转速
5、调速油泵：
调 速 油 泵 型号 150Y—150AZI 流量 160m3/h 扬程 130m 转速 2950r/min
胶 球 泵 125SS—21 100m3/h 0.118Mpa 1400r/min 型号 功率 电压 电流 转速 （水冷泵）电机 Y180M—2—J83074—82 22KW 380V 42.2 2940r/min 型号 功率 电压 转速 （胶球泵）电机 Y160M—4WF 11KW 380V 1460r/min 型号 功率 电压 转速 （调速油泵）电机 Y160M—4WF 160KW 380V 2980r/min 6、润滑油泵：
润滑油泵 交流电机 直流电机 型号 YS150—50B 型号 Y180M—2 型号 Z2—62 流量 133 m3/h 功率 22KW 功率 22KW 扬程 0.35Mpa 电压 380V 电压 220V 转速 2950r/min 转速 3000r/min 转速 300r/min 7、顶轴油泵：
顶轴油泵 （顶轴油泵）电机 型号 25SCY14—1B 型号 YB160L—4 3流量 25m/h 功率 15KW 扬程 31.4Mpa 电压 380V 转速 15000r/min 转速 1500r/min 二、泵类的启动与停用： 1、启动前的检查：
①、检查泵与管道完好，检修工作已结束，按阀门检查卡，检查阀门位置正常。 ②、联系电气测量马达绝缘合格，送上电源。 ③、轴承油位正常，油质良好。
84
④、盘动靠背轮无卡住现象。
⑤、开启空气门，放净空气后关闭，疏水泵、凝结水泵空气门应保持开启。 ⑥、开启轴封水门及轴承、轴封冷却水门。 2、启动：
①、启动电动机，检查空载电流、压力、泵和电机声音、振动、轴封水、冷却水、轴承
温度油环转动带油等均应正常。 ②、如泵出口门未开，应缓慢开启出口门。 ③、根据需要将另一台泵作联动备用。
3、停用：
①、将联锁开关解除。 ②、逐渐关闭出水门。
③、停泵检查电流到零，泵无反转现象，调整轴封水及轴承、轴封冷却水。 ④、根据需要确定是否投作联锁备用。
三、泵类运行的日常维护：
①、泵组振动不超限。
②、电动机电流小于额定电流。
③、电机的静子与铁芯温升小于65℃，铁芯温度最高不允许超过100℃。 ④、轴承油质良好，油位正常，否则应及时换油和补油。 ⑤、滑动轴承温度小于65℃，滚珠轴承温度小于100℃。 ⑥、格兰漏水正常，不应大量甩水和过热。
四、泵类作联动备用的条件：
1、油泵联动备用：
①、调速油泵进油门开启，出油门开启，联锁开关在“投入”位置。 ②、交直流油泵进、出油门应开启，联锁开关在“投入”位置。 2、水泵联动备用： ①、进出水门应开足。
②、联锁开关放在“投入”位置。 ③、凝结水泵、疏水泵的空气门开启。
五、泵类设备的事故处理：
1、在下列情况，应进行紧急停机。 ①、电动机冒烟，着火或电缆头爆破。
②、轴瓦断油或冒烟。 ③、泵组发生强烈振动。
④、水泵内部发出清晰金属撞击声。
⑤、轴或靠背轮销子断，并有进一步威胁到泵、电动机及其它设备的安全运行。 ⑥、泵组周围发生火灾，有可能威胁到电动机的安全运行时。 ⑦、电动机声音不正常，温度升高，电流指示不正常。
85
⑧、泵的出口门前法兰打垫或者格兰打出引起大量跑水。 2、紧急停泵操作步骤：
①、立即按事故按钮或操作开关停运故障泵。 ②、启动备用泵运行。 ③、解除联锁开关。
④、完成其它停泵操作事宜。
3、发生下列情况应进行故障停泵： ①、轴承温度过高或轴承内部有异音。
②、电流超过额定值或马达线圈温度超过额定值。 ③、水泵盘根发热冒烟或冒火花，盘根跑水严重。 ④、运行泵失水无法恢复时。
⑤、水泵发生汽化，电机电流摆动且出口压力也相应摆动。 4、故障停泵操作步骤： ①、解除水泵联锁，
②、按启泵要求立即启动备用泵。 ③、按停泵要求停止故障泵。 5、厂用电中断的处理： （1）、象征：
①、交流照明灯熄灭，事故照明灯亮。 ②、事故喇叭响。 ③、出水压力下降。 ④、电机电流到零。 ⑤、水泵停转。
（2）、处理：
①、若部分电源中断，备用泵应自动投入，否则应手操启动备用泵两次，无效时，按停
止按钮，解除水泵联锁开关。
②、联系电气尽快恢复厂用电。
③、跳闸泵做好一切重新启动的准备工作。
④、做好水泵重新启动的准备工作，待电源恢复后立即按启动操作程序尽快重新启动。
6、水泵自动跳闸： （1）、象征：
①、运行泵停转，电流到零。
②、事故喇叭响，信号灯亮。 （2）、处理：
①、如水泵发生跳闸时，备用泵已联锁启动正常，应迅速复位开关位置，切断联锁开关，
对设备作全面检查，查明跳闸原因。 ②、如果运行泵跳闸后备用泵未联锁启动，则应手动投入备用泵运行，解除联锁进行全
面检查。
③、人为影响误跳运行泵，则应立即恢复运行，非人为过失，应要求电气查明原因，以
确定是否恢复运行或备用。
86