南昌长力钢铁股份有限公司炼铁厂节能减排技术改造工程技术方案
3）满足国家和钢铁行业对环保的要求，各项指标要求达到或优于标准。 4）选用技术成熟、先进、能耗低的除尘设备。 5）系统设计合理、先进、经济，运行可靠、检修方便。 6）系统运行安全、操作方便，使用寿命长。 6.6.2.3 高炉上料除尘系统
1) 高炉上料除尘系统
高炉上料系统主要由矿槽和焦槽等组成。高炉贮矿槽具体设置有：烧结矿仓、焦碳仓、块矿仓、矿粉仓等。为解决高炉原、燃料在槽下给料、筛分、称量、落料转运等工艺过程中产生的扬尘问题，工艺设备在产生粉尘的各部位均设有密闭罩，并进行抽风除尘。
高炉上料除尘系统主要包括矿槽槽下振动筛、称量漏斗、称量漏斗卸料口、筛下料卸料口、主上料皮带机受料点等落料点抽风除尘以及槽上抽风点。
矿槽槽下振动筛、称量漏斗、称量漏斗卸料口、筛下料卸料口、主上料皮带机受料点等除尘点采用局部密封措施并设除尘罩，每根抽风支管上设一手动阀门，供一次性调节风量用。
矿槽槽上配有2台卸料小车卸料，小车卸料点不固定，因此采用随小车移动的移动式吸风口，将小车向矿仓卸料产生的烟尘吸入水平矩形风管。整个矿仓上部设2台移动式卸料小车，槽上设2个移动抽风点. 2) 高炉上料除尘系统设备
整个高炉上料除尘系统总风量待定，除尘器采用长袋脉冲布袋除尘器，过滤面积待定，过滤风速待定；滤料为涤纶针刺毡滤料。含尘气体经管道进入脉冲布袋除尘器净化，净化后的气体含尘浓度小于50mg/Nm3, 达到国家排放标准，经风机，消声器消声降噪后，由钢烟囱排放。除尘器收集下的灰尘由刮板输送机输送到钢灰仓贮存。钢灰仓中的灰由钢灰仓下加湿机加湿后汽车外运。
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除尘风机为一台布置，采用户外型风机、电机，不设风机房。除尘风机、电机选型待定。防护等级IP54。
3) 高炉上料除尘工艺流程 除尘系统的工艺流程：
矿槽槽上、槽下各吸尘点 ↓ 除尘管道 ↓
脉冲布袋除尘器 →星型卸灰阀 ↓ ↓ 风机 埋刮板输送机 ↓ ↓ 消声器 贮灰仓 ↓ ↓ 烟囱 加湿机 ↓ ↓ 大气 汽车外运
6. 6.2.4 高炉出铁场除尘系统 1) 除尘系统的设置
高炉设有一个矩形出铁场，2个铁口，贮铁式主沟，摆动流嘴，采用100t铁水罐车。
高炉出铁场在生产过程中，出铁口、主沟撇渣器、铁沟、摆动流嘴等处产生大量的烟尘。为防止烟尘污染环境，改善炉前操作人员的工作条件，除工艺上设置盖、罩进行密闭外，并在以上各处分别设排烟除尘点，即出铁场除尘系统。
高炉共有两个出铁场，2个出铁口，一般情况两个出铁口不会同时出铁。设置一套出铁场除尘系统。高炉出铁场除尘系统风量按一个铁口出铁考虑，两个铁口除尘根据出铁情况切换，在各出铁口的排烟支管上设置气动阀门，气动阀门与出铁情况连锁切换。
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2) 除尘烟罩的设置
高炉出铁口在出铁操作过程中会产生大量的烟尘，为有效地捕集这部分烟尘，高炉出铁口一二次烟尘捕集罩拟采用侧顶吸罩加顶吸罩形式，同时将炉前风口平台下吸尘罩与炉体之间用钢板连续焊接密封，防止烟尘沿炉体上升扩散。
侧顶吸罩设置在风口平台下，风口平台即为其罩顶板，罩口沿铁沟方向双侧布置，一直到风口平台的末端。顶吸排烟罩设置在风口平台的末端，与风口平台连接在一起。为了防止烟罩因高温烘烤而变形，烟罩下沿设有水冷管排。
摆动流嘴采用密闭罩顶部抽风的方式。主沟撇渣器在端头设封堵，主沟设
盖板，盖板为梯形结构，内壁喷涂耐火材料防止高温辐射变形。主沟撇渣器和主沟抽风都从盖板引出抽风口，风管从平台下的砂层穿出接到平台下主管道。
3) 除尘系统运行控制
高炉的两个出铁口不会同时出铁。在各出铁口的排烟支管上设置气动阀门，气动阀门与出铁情况连锁切换。 为节省电能和避免大型风机频繁启动对电网的冲击，出铁场除尘系统风机采用液力偶合器进行调速。调速型液力偶合器运行与阀门开启连锁：只要一个出铁口出铁，除尘风机就高速运行；当两个出铁口都停止出铁，液力偶合器（风机）调到低速运行。
为保证除尘器正常工作，防止出铁时瞬时温度过高烧毁滤袋，在除尘器入口设有冷风阀，当烟温超过115℃时，冷风阀自动开启(并有声光报警)，混入外界冷空气，以降低烟尘温度，当烟温低于105℃时，冷风阀关闭。这样，除尘器的滤袋始终保持在允许的工作温度范围内，保护了滤袋，延长了滤袋的使用寿命。
4) 除尘系统风量及主要设备 高炉的出铁场除尘系统总风量待定。
抽风量（104m3/h） 烟气温度（℃） 80-120
出铁场除尘风量分配一览表
抽风点 出铁口顶吸罩 备注 南昌长力钢铁股份有限公司炼铁厂节能减排技术改造工程技术方案
出铁口侧顶吸罩 摆动流嘴 主沟撇渣器 高炉炉顶 漏风 合计 80-120 70 160 两面侧顶吸 顶吸 整个一座高炉的出铁场除尘系统总风量待定，除尘器采用长袋脉冲布袋除尘器，过滤面积、过滤风速待定；滤料为针刺毡滤料。除尘器脉冲喷吹所用压缩空气设有干燥装置，以保证清灰效果。
含尘气体经管道进入脉冲布袋除尘器净化，净化后的气体含尘浓度小于50mg/Nm3, 达到国家排放标准，经风机，消声器消声降噪后，由钢烟囱排放。除尘器收集下的灰尘由刮板输送机输送到钢灰仓贮存。钢灰仓中的灰由钢灰仓下加湿机加湿后汽车外运。
除尘风机为一台布置，采用户外型风机、电机，不设风机房。除尘风机、电机待定。防护等级IP54。
液力偶合器型号（1台）：型号待定。 5) 除尘系统的工艺流程 除尘系统的工艺流程：
1#铁口系统 2#铁口系统
↓ ↓ 气动阀门 气动阀门 ↓ ↓ —————————— ↓ 长袋脉冲除尘器 —————————→刮板输送机 ↓ ↓ 风机 →液力偶合器→ 电机 ↓ ↓ 消声器 贮灰仓 ↓ ↓ 烟囱 加湿机 ↓ ↓
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6.6.2.5 炉顶除尘
高炉上料胶带机向炉顶料罐卸料时会产生大量粉尘，污染周围环境。为改善炉顶工作条件，防止环境污染，在上料皮带头部和布料器设置抽风罩。
炉顶除尘设计风量待定。 6.6.3 采暖、通风、空调设施 6.6.3.1采暖、通风、空调技术 (1) 采暖
操作室、工人休息室、办公室设冷热空调进行冬季采暖。 (2) 通风
通风方式一般采用轴流风机通风换气。房间内有可燃气体时，采用防爆型轴流风机。有防火要求的房间，进出风口设防火阀，同时通风机与烟感器连锁。
操作区受高温辐射的地方，设置岗位轴流风机通风。 (3) 空调
工艺有空调要求的房间及经常有人工作的房间,进行工艺性或舒适性空气调节。
高低压配电室电气室配有空调降温和排风扇通风。 6.6.3.2操作室通风空调
根据工艺专业委托，对操作室、值班室、休息室等处设计通风、空调，操作区设置岗位移动轴流风机通风降温，具体情况详见下表：
序号 1 2 3 地点 高炉主控室 槽下控制室 槽下、热风炉、 炉顶、炉前液压站 空调通风设施 空调 空调 轴流风机 型号 FL20 FL10 BT35-11No.4 数量 5 5 4 备注