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选择理由：根据物料衡算，因为每天完成任务所需混合的原料量为：85kg，YK100/160型摇摆式颗粒机的生产能力为30-200kg/h。可快速完成任务，节省时间，此外该设备混合功效高且均匀，是理想的选择对象。 5.2.6 RXH-B-I热风循环烘箱
图5-6 RXH-B-I热风循环烘箱
用途：环烘箱是架式间歇干燥，通用性较大的干燥设备，适用于制药、化工、食品、轻工、电子等行业的物料、成品的除温、固化、乃至菌的单元操作。如：原料药、生药、中药饮片、粉剂、颗粒、冲剂、蜜丸、颜料、染料、香料、包装瓶、脱水蔬菜、食品、塑料树脂、电器原件、烘漆等等。
特点：系列热风循环烘箱，集国内外同类产品之长，经过精心设计，几次升级换代，达到国内外先进水平，它以蒸汽或电为热源，通过热交换器加热，受风机强制循环的空气。热空气层流经过烘与物料进行热量传送，并带走物料挥发的湿气。根据物料的不同要求和干燥过程的不同状态，可调节空气排出量与循环量的比例，从而达到干燥速率与热利用率双重提高的目的，这是热风循环烘箱之优点。为了尽量减少箱内各点的温差，除了依靠强制的循环空气的对流传热以外还在烘箱左右两侧设有可以调节的分风装置，调节分风叶片的角度使箱内上下前后各点的温度趋于一致。温度自动控制装置能使箱内温度恒定在所设定的数值上，万一超限，则会自动发光报警。
结构特点：适用范围广，可干燥各种物料；大部分热风在箱内循环、热效率高、节约能源；利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板、物料干燥均匀；热源可采用蒸汽、电、热水、远红外等，选择广泛；温度适用范围大，根据用户要求，适合常温至350℃之间；整机噪音小、运转平稳、湿度自控、安装维修方便。
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表5-6 RXH-B-I热风循环烘箱技术参数
每次干燥量（kg） 配用功率（kw） 耗用蒸汽（g/h） 散热面积（m2） 风量（m3/h） 上下温差（℃） 配用烘盘 配套烘车 外形尺寸面宽×深度×高（mm） 120 0.45 20 20 3450 ±2 48 2 2300×1200×2300
选择理由：根据物料衡算，所需干燥的物料最大量为85kg，RXH-B-I型热风循环烘箱符合此需要。选用1台设备。 5.2.7 高速旋转式压片机
图5-7 GZPL-370高速压片机 表5-7GZPL-370高速压片机技术参数表
最大产量（万片/小时） 重量（kg） 主电机功率（kW） 外形尺寸（长mm×宽mm×高mm） 26 1700 7.5 1130×1010×1920 23
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5.2.8 高效包衣机
图5-8 BGB－C系列高效包衣机
5.2.8.1产品概述
BGB-C型高效包衣机是BGB-B型的改进型，是用于中西药片、药丸以及糖果等进行糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的；其全部外壳、包衣滚筒（包衣锅）、热风机、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。整个工艺操作过程由微处理机可编程序系统控制，亦可用手动操作控制。控制系统具备多种应用程序、运行状态选择，转速和温度死循环控制，包衣机锅内负压和热风供风量开路控制，控制参数显示齐全并具备工作状况记录打印功能。全部包衣操作是在密闭状态下进行，无粉尘飞扬和喷洒液飞溅，是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便符合SOP操作的新型包衣设备。 5.2.8.2特点
BGB-C型机是在BGB-B型机基础上改进而成，其核心技术是在B型机的基础上增加了多项量化指标控制。
（1）设计了包衣锅内的负压显示与控制
在包衣机的上箱体内增设负压检测点，并在操作柜上装置美国DWYER公司生产的2300-3kPa型压差表，操作工可根据工艺规定（例负压值为10Pa）操作触摸屏，控制排风机转速达到控制锅内负压的目的。
（2）设计了供热风风速的显示与控制
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在供热风的管路中增设风速检测点，并在操作柜上装置美国DWYER公司生产的2001AV型风速表，操作工可根据工艺规定的风速值（8m/s）操作触摸屏控制热风机的转速达到控制供风量的要求。
（3）温度值的显示与控制
在包衣滚筒的进、出风口配置了温度传感器，其温度信号输入PLC在与设定值（80℃）进行比较后，自动控制热交换器，从而达到包衣温度值的控制，其控制精度达±1℃。
（4）喷浆量的调整与控制
输浆管系统每把喷枪具备微量调节功能，管路中的浆量调节阀和蠕动泵压能随输浆管的舒紧度（即输料管口压力）的不同而改变回转半径，保证了料浆的恒压输出，而流量可根据喷雾量的大小随时自动平衡，保证了浆料在工艺参数确定的压力（例0.08MPa）条件下，达到浆料量的自动控制。
（5）浆液雾化覆盖面的调整与控制
独家设计专门用于包衣系统的喷枪，雾化覆盖面积大小随喷头360°可调，可以根据锅内装料量的不同通过转动喷头盖的角度实现总覆盖面的调节，操作方便易掌握，避免了人为的操作技术因素而影响雾化效果，便于制订岗位SOP。
（6）喷枪与雾化的程控
设计了开枪时必须具备0.2MPa才能开枪，而雾化在任何压力下就开始雾化的结构形式，从而在结构上保证了敷料在喷射雾化过程中始终是先开雾化气回路后喷射，在关枪时先关敷料后关雾化气回路的功能，杜绝了在雾化过程中的液滴现象。
（7）清枪防堵设计
设计了定时间隔自动清枪程序与手动清枪装置，清枪时间只要1秒钟就能完成。
（8）设计了记忆和打印功能
可以自动实时记录生产过程中的有关工艺参数，并可根据要求打印出来，避免了操作人员手工记录的误差，保证了原始记录的真实、可靠。 5.2.8.3工作原理
将片芯放入包衣滚筒内，片芯在洁净密闭的旋转包衣滚筒内不停地做复杂的
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轨迹运动。在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，热风通过片芯从包衣滚筒底部排出，使喷洒在片芯表面的包敷介质得到快速、均匀的干燥，形成坚固光滑的表面薄膜。
表5-8BGB－75C高效包衣机技术参数表 项目 生产能力（kg/h） 包衣滚筒转速范围（rpm） 主机电机功率（kw） 热风调温范围（℃） 热空气过滤精度（μm） 热风机电机功率（kw） 排风机电机功率（kw） 振打清灰装置电动机功（kw） 蠕动泵电动机功率（kw） 主机外形尺寸（长x宽x高）（mm） 主机重量（kg） 技术参数 75Kg/h 4—19 1.1 常温~80℃ 0.5μm（10万级） 1.1 3 0.37 0.18 1350x1010x1630 550
每小时包衣的量：34kg，故选用1台BGB-75高效包衣机即可。 5.2.8.4结构
BGB-C型高效包衣机主要由主机、热风机、排风机、喷雾系统、微处理器可编程控系统组成。
（1）主机：由密闭工作室、筛孔板制作的包衣滚筒、搅拌器、清洗盘、驱动机构等部件组成。
（2）热风机：主要由风机、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、热交换器等五大部件组成。各部件都安装在一个由不锈钢制作的卧式框架内，其外表面是经过精细抛光的不锈钢板。
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