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操作工艺
排砖时大墙面、柱子排整砖，在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4的非整砖。
垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
粘贴面砖应自下而上进行。
贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶或白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 2、室内地砖 施工准备
根据图纸及现场实际情况排排砖图。 内墙面弹好水平基准墨线并校核无误。
穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，完成蓄水试验办好检验手续。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计。 大面积施工前先作样板，经检查合格后方可按样板要求大面积施工。 工艺流程
基层清理→找面层标高、弹线→铺砂浆→铺砖→勾缝、擦缝→养护 操作工艺
根据墙上的+50cm(或1m)水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。
铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
面砖铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在5mm以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，用擦缝。如遇有地漏或管道，应套割，缝隙不得大于3MM。 6.3.12乳胶漆墙面 1、施工准备
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墙面必须干燥，基层含水率不得大于6%～8%。
先做好样板间，经检查合格后，再组织进行大面积施工。
作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定强度，周围环境比较干燥。 2、施工工艺
1）工艺流程
基层处理→修补腻子→砂纸打磨→第一遍满刮腻子→砂纸打磨→第二遍满刮腻子→砂纸打磨→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子砂纸打磨→刷第二道涂料
2）操作工艺
基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面浮土等扫净。 修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
满刮腻子：上道腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、然后将墙面清扫干净。
乳胶漆涂刷: 涂刷墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣等磨平、磨光、并清扫干净。
6.3.13门窗安装 1、施工条件及准备
（1）所用材料必须有合格证和检测报告，符合设计和施工规范的要求； 内外墙抹灰施工完毕并验收合格。 （3）施工人员及工具均已进场。 2、施工工艺及流程
门窗加工→挂线→安装并打胶→验收 3、技术保障措施
（1）门窗加工：门窗应按照图纸设计要求工厂加工制作，加工完毕运至施工现场。
（2）挂线：安装窗之前应先从上至下挂通线，保证上下窗一齐，在洞口弹水平线，控制每层窗一平。
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（3）安装：检查窗洞口尺寸 、位置、预埋件数量是否符合要求，预埋件不少于三个，位置为上下各200mm，中间500mm一道。安装时先用木楔临时固定，校正垂直、平整后，再固定。固定时上、下、左、右应预留5mm与主体之间的空隙，发泡打胶，密封窗框与主体之间的空隙。
4、质量标准及要求
门窗开启方向、规格、安装位置等要准确。连接要牢固，密封要严密，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。表面应光洁、平整、色泽一致。
6.3.14厨房、卫生间防水 1、施工条件及准备：
（1）找平层已施工完成，防水施工的要求。
（2）穿过楼板的各种管件根部、管道井挡水台、管道井封堵已按设计要求施工完毕。
（3）找平层清扫干净，墙根部做成50mm 的R圆弧符合要求。 （4）人员、专用工具、防水卷材及附料等已经到位。 2、工艺流程及操作方法：
验收基层---清扫基层---配置胶粘浆（随用随配置）---处理复杂部位(管根、墙根等)---防水层施工---检验---蓄水试验---验收---保护层---验收。
1）基层要求
a.基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整干净，均匀一致。 b.必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，如有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
c.基层若高低不平或凹坑较大时，应以掺加801胶（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平。
d.基层应干燥，含水率小于9%。 2）配置胶粘浆
a.SBC卷材与找平层的粘贴使用5%粘结剂与水泥混合的胶粘浆。粘结剂：水：水泥的重量比是0.5：3.5：10。
b.卷材之间的粘合和复杂部位附加层粘合采用20%粘结剂与水泥混合的胶粘浆。粘结剂：水：水泥的重量比是2：2.5：10。
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c.卷材接缝选用双组份聚醚型聚酯接缝胶。 3）防水卷材敷设
a.卷材施工温度宜在5℃-25℃之间，管道根部、阴阳角先做300mm宽附加层，上下各返150mm。
b.卷材施工应短向粘贴。粘贴前，在敷设部位预放2米左右，找正方向后在中间固定。将卷材始端卷至固定处，涂胶粘浆敷设，再将预放的卷材卷回已贴好的位置，连续向前涂胶粘浆敷设。
c.涂浆时，施工人员要细心，涂浆厚度要均匀并保持在1mm以上，然后敷设卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘浆
d.卷材应粘贴牢无空鼓、打皱，粘贴面积达95%以上。 4）接缝的操作
a.涂胶部位要求干燥无水，洁净无其他杂质，以保证粘接质量
b.卷材全部或部分敷设完后，将搭接缝的上层卷材向上弯曲。用专用涂胶器或腻刀在搭接缝的下层涂聚氨酯，涂胶应连续均匀，涂胶厚度应在0.7mm—0.9mm之间，宽度应不小于50mm，涂胶后粘合压定。
c.接缝操作也可以在卷材敷设的同时进行，但应注意，不要将水泥浆沾到涂好的胶上，否则将影响接缝质量。
d.考虑接缝胶的固化期，上层卷材的敷贴应在下层卷材完工两天后方可进行。 6.3.15吊顶 1、施工条件及准备 1）材料要求
a木料：木料必须是烘干、无扭曲的白松木。 b防腐涂料，防白蚂蚁药。 c合格的PVC扣板。 d辅材及工具。 2）技术准备
墙砖（墙体抹灰）施工完毕，并验收合格。 现场技术交底完。
材料及施工工具准备齐全。
安装电线走完，各管道施工完毕，并打压试验合格。
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3）场地条件：楼层清扫干净。 2、施工工艺及流程
作业准备→弹线找平→主龙骨安装→次龙骨安装→调整→扣板安装→验收 3、技术保障措施
1）根据图纸要求，弹线找平吊顶高度，墨线要清晰，位置准确。 2）木料已经涂刷防腐及防白蚂蚁的药。
3）面板及压条按照设计选用，严格控制材质及规格。
4）遇到空心墙体，应预埋木砖，遇到混凝土结构，使用膨胀螺栓。
5）先安装主龙骨，主龙骨固定好了，在安装次龙骨，主次龙骨安装完毕，需要使用水平尺调整平整。
6）龙骨调整完毕，安装PVC扣板及压条。 7）主次龙骨底面要压光，刨平。 8）有灯部位将线头甩出。 4、质量要求及标准
1）主次龙骨要安装牢固，位置准确，主次龙骨间距不得大于30cm。 2）表面平整度 ±2 龙骨间距 ±5 3）主次龙骨规格为40*60的木方。 4）面板不得有划纹等质量缺陷。 6.3.16给排水工程 1、 室内给排水系统
1)生活给水管道安装 ①工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道保温
②生活给水管道施工方法：
生活给水管道采用PP-R 塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。在 PP-R 管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油
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