办理检修施工保运合同签订的有关手续并督促履行。
5、负责组织检修施工单位编制主要检修、技改技措和设备更新工程项目的施工网络图。负责主要关键设备检修、工程项目施工方案的审核、技术交底和质量监控，按照技术标准，组织主要设备检修后的竣工验收，组织关键机组的调试和单体试车。
6、对施工单位交付的主要设备检修、技改技措和设备更新工程项目竣工资料进行审核，并做好资料的归档工作。
7、组织主要生产装臵停工大修后的开工保运工作。 8、负责组织审核确定主要生产装臵停工抢修方案并及时组织抢修。
9、负责确认公司检修承包商资质，并对其进行考核。
第四章 管理程序和方法
第一节 检修的原则和依据
第五条 设备检修是指为了消除设备缺陷、恢复或改善设备性能、减少设备故障、防止设备事故发生。保证设备安全、稳定、长周期运行而采取的技术措施，包括检测和修理。
第六条 设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以点检定修、预防维修和事后维修等多种检修方式相结合，积极推行以可靠性为中心的维修，并针对不同情况采取不同方式进行检修。同时，在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。
第七条 检修原则
1、应修必修，修必修好，防止失修，避免过剩修理，确保
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设备安全可靠。
2、保证设备检修质量、科学合理安排检修时间，认真做好设备检修前的检查、检修过程的监督和检修后的验收，缩短检修时间，降低检修费用。
3、采取恢复性检修与改善性检修相结合的方法。 4、设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。 5、以安全运行为主，设备检修周期与生产装臵长周期运行相适应。
第八条 检修依据
检修技术规程；点检定修方案；生产运行情况和设备运行状况。
第二节 检修计划管理 第九条 检修计划的编制
1、计划的编制要本着安全性原则、经济性原则、最优化的原则进行编制。
2、计划能与现场实际随时保持一致，特别当发生突发事件时，计划能迅速做出调整，如定时发送三天滚动计划等，要有及时应变性。
3、设备计划检修分年度检修计划、装臵停工检修计划和定修计划。
4、年度检修计划和装臵停工检修计划按照检修规程和检修定额确定。定修计划根据设备运行状况、点检数据进行，同时修订年度检修计划。
5、年度检修计划在上年12月20日前提出，定修计划在上月
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25日前提出。
6、结合装臵停工检修实现技术革新，应由分厂向设备工程部提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。关键设备的技术革新要报能源化工公司生产部备案。
7、设备工程部根据分厂上报的计划，制定系统停车检修计划并上报，经批准后下发相关单位。
8、企业检修计划实行三级管理：
A、分厂（车间）负责编制上报年度检修计划、装臵停工检修计划、定修计划；
B、设备工程部负责汇总、审核、报批、下达年度检修计划、生产装臵停工检修计划、定修计划；负责编制、下达锅炉、压力容器、压力管道、特种设备的检验计划；
C、本企业分管领导负责审批年度检修计划、装臵停工检修计划、定修计划。
第十条 计划检修的组织机构
1、各生产厂系统（装臵）计划停车检修前应成立检修指挥部，检修指挥部由生产厂一把手担任总指挥，组员由设备工程部、分厂、HSE管理部、物资供应部、计划部、思政部等部门负责人组成。
2、计划检修例会由主管副总指挥负责组织召开，参加人员有：检修指挥部全体成员、检修承包商负责人及专业检修负责人。
第十一条 计划检修的准备工作 1、检修文件的准备
1）、指挥部制定的检修方针、实现总体目标的指导性文件；
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2）、系统（装臵）开停车、臵换方案;
3）、设备工程部下发的计划检修、项目、主线窗口、关键路径、主隔离窗口计划等文件；
4）、安全技术措施、点检员编制的检修作业指导书，重大特殊项目的可行性研究报告、工程预算、招投标文件、技术协议等；
5）、各检修承包商编制的本单位检修组织机构、职责分工，二、三级网络图，设备、工器具定臵图，重大项目的安全技术措施，检修人员进入现场前培训考试资料等;
6）、计划检修管理标准；
7）、对检修承包商的文明生产管理标准； 8）、对检修承包商的考核及评价管理标准。
9）检修开工前一个月向检修单位提供相关的检修文件。 2、检修备品备件的准备
1）、检修项目确定后，进行备品备件核查并进行现场校对，提出备件清单。
2）、物资供应部按照备件清单逐项进行采购、组织进行验收、入库。
3、检修专用工具及通用工具的准备
检修单位及各外协检修承包商在检修前做好检修专用工具、通用工具的准备、标定、校验。最晚在检修开工前两周准备齐全。
4、与检修承包商的接口管理
1）、设备工程部代表检修指挥部协调各检修承包商之间有关检修的各项事务。
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2）、各分厂负责检修中有关检修程序、图纸、技术、工艺、备品配件、质量等问题与检修承包商检修负责人的接口管理。
3）、物资供应部负责商务、合同、采购方面与检修承包商负责人的接口管理。
4）、设备工程部、各分厂负责计划检修的制定与调整、进度控制方面与检修负责人的接口管理。
5）、HSE管理部负责检修承包商工作人员在现场的工作条件、个人行为、检修状况、文明生产、出入厂管理等方面进行安全监督控制。
6）、各分厂负责与各检修单位在工作票控制、管理与协调建立直接的接口联系。
7）、设备工程部、分厂设备点检员根据设备分类负责检修后设备鉴定、传动试验项目及实施的协调与检修承包商建立的接口联系。
5、检修前现场的准备
1）、各检修承包商检修人员在检修前十天进入检修现场，由HSE管理部、消防保卫部组织进行安全、厂规厂纪培训考试，办理出、入厂相关手续。
2）、分厂负责组织对本界区检修人员进行检修程序、工艺、质量安全技术交底，外协检修承包商由发包单位进行。
3）、检修前一周检修承包商检修人员进入现场，进行检修准备。检修准备内容有设备工程部确定。
第十二条 计划检修的执行
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