1.3. 接头的绝缘强度应与绝缘强度一样。 2.导线绝缘层剥切方法：
导线绝缘层剥切方法，通常采用单层剥切法，这种单层剥切法使用于塑料线，特别是单股线。 3.钢导线连接：
单股铜导线一般采用绞接法和缠卷法。绞接时，先将导线互绞3圈，然后，将两线端分别在另一线上紧密地缠绕5圈，余线割弃，使端部紧贴导线。也可先用手将支线在干线上粗绕1-2圈，再用钳子紧密缠绕5圈，余线割弃。缠卷时，先将两线端用钳子稍为弯曲，相互并合，然后用直径约为1.6mm的裸铜线紧密地缠卷在两根导线的并合部分。缠卷长度：导线直径在5mm及以下时为90mm。分支连接时，先将分支线作直角弯曲，然后，将两线并合，用裸导线紧密缅卷，缠卷长度同直线连接。
4.多股铜导线连接：
在多股导线连接时，均须把多股导线顺次解开30度伞状，用钳子逐根拉直，并用砂布将导线表面擦净。采用单卷法连接，把多股导线芯顺次解开，并剪去中心一般。再将各张开的线端相互插嵌，插到每股线的中心完全接触，把张开的各线端合拢，取任意两股同时缠绕5-6卷后，采用同样方法，调换两股缠绕，依次类推，缠到边线的解开点为止，选择两股缠线互相扭绞3-4转，余线割弃，余留部分用钳子敲平，使其紧贴导线，再用同样方法做另一端。
5.铜导线接头处锡焊
铜导线接头做好后，要用锡焊牢，以增加其机械强度和导电性能，并避免锈蚀和松动。 锡焊的方法因导线截面不同而不同。10mm2及以下的铜导线接头，可用电烙铁进行锡焊，在无电源的地方，可用火烧烙铁：16mm2及其以上的铜导线接头，则用浇焊法。锡焊前，接头上均须涂一层无酸焊锡膏成天然松香溶于酒精中的糊状溶液。
6.导线的连接适当的时候可采用机械冷压连接，因为这种方法有它的优点，操作工艺简单，
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不耗费有色金属。
7.导线出线端子装接
lOmm2以下的单股导线，可直接装接到电气设备的接线瑞子上。其方法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头的弯曲方向与螺栓(或螺母)拧入方向一致。铜端子装接，也可采用锡焊法或压接法，具体的操作程序与导线的连接相同。
8.电缆导体连接的技术要求：
8.1.要求连接点的电阻小而且稳定。连接点的电阻与相同长度、相同截面的导体的电阻之比值，对于终端头和中间接头应不大于1。
8.2.要有足够的机械强度(主要是指抗拉强度)连接点的抗拉强度一般低于电缆导体本身的抗拉强度。对于固定敷设的电力电缆其连接点的抗拉强度，要求不低于导体本身抗拉强度的60%。
8.3.要能够耐腐蚀。 8.4.要能耐震动。
9.铜芯电缆的机械冷压连接：
使用相应的连接管和压接模具，借助于专用工具——压接钳的压力，将连接管紧压在线芯上，并使连接管与线芯接触面之间产生金属表面渗透，从而形成可靠的导电通路。铜接管和铜鼻子的截面积可取为电缆导体截面的l——1.5倍；对于小截面电缆，考虑到机械强度和安装的要求，接管和鼻子的截面应适当放大一点。
10.电缆终端头及中间接头应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。 11.电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线瑞子，配合紧密。 12.电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。
六、动力柜(盘)安装
1.安装要求
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安装地点应具备下列条件：
1.1.墙面、顶棚喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门已上锁；
1.2.室内地面工程结束，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。
1.3做好开箱检查记录。 2.开箱检查：
2.1柜(盘)到达现场，应存放在室内或能避雨、避风、避砂、避雪的干燥场所，并与业主、监理共同进行开箱检查、验收，包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。
2.2.柜(盘)本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器什及附件齐全，无损伤等缺陷。 3.基础型钢制作安装：
3.1.安装位置原则上按施工图所示正确、牢固。
3.2.安装基础型钢时，应用水平度每米长时小于lmm，全长时应小于5mm。 4.柜(盘)的组立：
4.1.立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。
4.2.在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。 4.3.柜(盘)组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm，柜(盘)安装牢固，连接紧密。
4.4.柜(盘)固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。 5.柜(盘)接地：
柜(盘)接地应可靠、良好，柜(盘)与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢与接地网相连，且接地点不应少于两处。
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6.二次回路检查、送电及功能测试：
检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模似试验、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。
七、防雷接地装置的安装：
1.防雷系统为二级防雷设施，屋顶设避雷带为φ12镀锌圆钢，并在屋脊最高处设避雷小针，并利用建筑物柱内主筋（不小于φ16的二根）做避雷引下线，与基础接地钢筋等连接一体，形成接地网。露出屋面的所有金属构件均与避雷带及引下线连接。
2.接地保护采用TN-S系统，防雷保护、接地保护、弱点接地共用基础接地体，RD≤1欧姆，基础接地体利用基础筏板上、下层内的外排二根通长主筋四周相互焊接成通路，构成接地网。
3.接地导体的焊接：
接地导体互相间应保证有可靠的电气连接，连接方法采用焊接。接地线互相间的连接及接地线与电气装置的连接，采用搭按焊。搭焊的长度：扁钢或角钢应不小于其宽度的两倍；圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三个棱边或双面焊。
扁钢与配电柜的底座槽钢焊时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊接外，并应焊上出钢带弯成的弧形与槽钢焊接，钢带距槽钢顶部应有100mm的距离。
4.接地装置的检查
当接地装置安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有线接地，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。
八、照明灯具、器具的安装
1.照明灯具安装的技术要求：照明灯具的安装方式，应根据设计图纸的要求决定安装要求如下：
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1.1.灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的灯架(如汽车通道路边的灯架等)，须涂樟丹油一道、油漆两道。
1．2.根据使用情况及灯罩型号不同，灯具可采用卡口或螺口。采用螺口灯时线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口部分。
1.3.室外灯具的引入线路需做防水弯，以免水流入灯具内；灯具内有可能积水者，需打好泄水眼。
1.4.在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m以下的金属灯具外壳，必须作好保护。 1.5.灯具或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。
1.6.工矿灯灯具的质量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓。在砖或混凝土结构上安装灯具时，应预埋吊钩、螺栓(或螺钉)或采用膨胀螺栓(沉头式胀管)、尼龙塞(塑料胀管)固定。
1.7.各式灯具的产品，均应符合下列质量要求： 1.7.1.通风良好便于散热，结构轻巧、坚固。
1.7.2.玻璃制品灯罩应厚薄均匀、投光率高，并经“退火”工艺使之不易炸裂。 1.7.3.灯具构造应易于穿通导线；穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。 1.8.插座接线应符合下列要求：
1.8.1.单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线。
1.8.2.单相三孔及三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
1.8.3.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。
1.8.4.接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 2.照明灯具、器具安装：
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