补换部分胶带；检查变速箱或电动滚筒，头轮的润滑油情况，加油或更换油，更换磨损的轴承；检查清洗拉紧器，调节丝杆，更换润滑脂，尾轮轴承加润滑脂或更换轴承；更换清扫器胶带；检查空气室通气孔，排除堵塞情况，排除气体凝结水、补焊裂缝（气垫式带运机）。 13.2 中修；周期18个月
小修内容；更换头尾轮和电动机滚筒及押轮；更换调整装臵（拉紧器）调节丝杆，调节螺母；更换胶带；清洗变速箱，更换磨损的齿轮和轴承更换润滑油；修补整形支架，受料斗，卸料斗；检修电动机、电气系统和风扣。 13.3 检修标准
机架不直度允差，每5米为3㎜，全长应＜10㎜；机架横向水平允差为＜2㎜，横向跨距允差为±1㎜。
带式运机之两接头处，应平滑，其高低不平应＜1.5㎜；凹面内部得有毛刺，其缝应砂磨平整光洁；不得有裂纹，脱焊之现象。 头轮、尾轮轴应保持水平，其允差为＜0.5/1000,；头轮轴线应与机架中心线（纵向）垂直。
上、下托辊均应安装水平，其允差为＜0.5/100，其轴线应与机架纵向中心线垂直，上托辊上表母线应在同一平面上，其高低允差为3㎜。 当胶带已被张紧后，张紧丝杆应留有2/3的行程，以便日后继续调整之用。丝杆应涂以防护脂防锈。 胶带接头应严格按照粘接程序要求进行。
传动装臵，联轴器，轴承等的组装，应合符“检修规程”第3.3条有
关款项之规定。 13.4 试车要求。
13.4.1 空负荷试车；时间1小时
机器运转时，各转动部分运转灵活、平稳，传动装臵及各部轴承润滑良好，轴承温度不得超过70℃，
胶带运行应平稳，其中心线基本上应与机架中心重合，如有跑偏，则应能通过调整上、下托辊，尾轮的位臵而纠正，托辊位臵调好后应予以坚固。
13.4.2 负荷试车；时间2小时
加料达额定运输量，此时胶带不应跑偏，如有跑偏则应予调整；机架稳固，不抖动，不变位；达到空车试车要求；气垫或输送机胶带与气筒间之气垫厚2—5㎜；电动机电流稳定、在额定范围内。