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④拔下喷枪、打开风口窥视孔大盖，进行风口堵泥（在人员充足时，放撇渣器存铁和风口堵泥应同时进行）。?
⑤风、渣口漏水时，休风后立即组织更换。? 4.10.2高炉长期休风后的复风操作?
①根据炉长（或工长）安排，将所要送风的风口堵泥捅开。?
②检查风口大盖和窥视孔是否关好，喷枪是否按要求插好，有问题及时处理。? ③复风后对弯头、吹管、风口、喷枪工作情况进行检查，及时处理跑风问题。? ④出铁前，大壕和撇渣器一定要烘烤好。?
⑤复风第一炉铁开口角度应放低（或放平），铁口眼适当开大些，出铁来风后要适当喷吹。? ⑥如渣铁粘稠，流动性不好，要勤捅勤扒，以利渣铁排出，促进炉况恢复。?
⑦撇渣器最初几次使用，要在出铁后放净存铁，待炉况正常、铁水温度正常、撇渣器温度升高后方可进行保温。技术基础标准内容包括:标准化工作导则、通用技术语言标准、量和单位标准、数值与数据标准、互换性与精度标准、职业健康安全、环境保护通用标准、各专业工作的指导通则等。 5 高炉值班工长职责
5.1值班工长在高炉车间的领导下，负责本班的全面工作，组织本班人员开会、学习、布置日常工作并监督、检查落实情况，组织和指挥本班全体职工紧张而有秩序地工作，全面完成各项生产任务。? 5.2做好本班人员的安全管理工作，有权制止一切违章作业，及时发现和处理不安全因素，确保高炉生产安全顺利。?
5.3严格执行高炉冶炼技术操作规程，完成值班室的一切技术操作，本着分析好上班、操作好本班、照顾好下班的原则，做到观察细致、分析全面、判断准确、调剂稳妥、勤于综合分析炉况，及时向车间和下一班提出炉况发展趋向和操作建议，努力把炉况调整到最佳状态，提高各项技术经济指标。 5.4对本班各专业组(或岗位)的工作和技术操作有指挥权和监督检查权，对当班作业人员有奖惩建议权。
5.5有出铁、出渣指挥权，特殊情况需要临时改变出铁次数和时间时，应及时请示厂调度。 炉况、设备、安全、质量等专项工作有重大变化、影响和事故时，除采取紧急措施外，应及时向厂调度及上级有关领导请示、汇报。?
5.6值班工长负责当班全面工作和炉内冶炼技术操作，副工长协助工长搞好炉内操作并负责出铁、出渣和一般事务性工作。
正副工长要合理分工、紧密配合，工长不在时副工长代替工长工作。?
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5.7按规定时间组织班前、班后会，按要求进行岗位交接，做到三交三不交。即交上级指示和碰头会决议，交上班和本班操作情况，交设备运行、检修情况；需完成的工作未完成好不交，原始记录不完整不交，区域卫生不整洁不交。
5.8认真填写值班室的所有原始记录，并负责生产上的对外联系工作。
5.9关注行业科技发展新动向，积极参加炉况分析会和各类技术培训，不断提高分析问题、解决问题的能力和自身综合素质。 6 原料与燃料
原、燃料是高炉生产的物质基础，必须狠抓精料，做好原燃料检验、加工、中和混匀、准确称量和均衡供（取）料工作以满足高炉强化冶炼的需要，高炉操作人员必须重视原燃料条件的变化对高炉产生的影响，积极采取有效措施，使高炉冶炼获得良好的技术经济指标。 6.1原燃料质量管理
6.1.1高炉所用的原、燃料的质量，必须符合公司和厂部规定的有关技术标准。
6.1.2原燃料的化学成份、物理性能要求稳定，高炉冶炼对其基本要求及允许波动范围规定如下： 6.1.2.1 自产烧结矿 技术条件要求 TFe波动≤±1.0% CaO/SiO2波动≤±0.12 S≤0.10% FeO≤14.0% 转鼓强度≥73%
粒度：≥10mm的量≥68% ＜5mm的量≤5%
6.1.2.2 外购烧结矿（国内） 技术条件要求 TFe≥57% FeO≤12.0% SiO2≤5.0% CaO/SiO2≥1.6 S≤0.04%
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Q/LGJ-04-04001-2006 转鼓强度≥75% ＜5mm的量≤15% 6.1.2.3 自产球团矿 技术条件要求 TFe波动≤±1.0% CaO/SiO2波动≤±0.10 转鼓强度≥90% 抗压强度≥2000N/个球 FeO≤1.00% S＜0.05% ＜5mm的量＜5%
粒度为10mm-16mm，粒度范围内占80%以上 球团矿没有裂纹、破球及红球 6.1.2.4 外购球团矿(国内) 技术条件要求 TFe≥64% FeO≤2.0% SiO2≤6.5% S＜0.03% 转鼓强度≥90% 抗压强度≥2000N/个球 ＜5mm的量≤5%
6.1.2.5 外购球团矿(进口) 技术条件要求 TFe≥65.5% S＜0.03% AL2O3+SiO2≤3.5% 转鼓强度≥90% 抗压强度≥2000N/个球
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＜5mm的量≤5%
6.1.2.6 铁矿石(天然块矿) 技术条件要求 南非块矿： TFe≥65.5% SiO2≤3.7% AL2O3≤1.5% S≤0.030% ＜8mm的量≤8% 5-8mm的量≤4.5% 巴西块矿: TFe≥67.5% SiO2≤2.0% ＜8mm的量≤8% S≤0.035% 澳大利亚块矿: TFe≥63.5% SiO2≤4.0% AL2O3≤2.0% ＜6mm的量≤7% S≤0.035%
6.1.2.7 铁矿石(国内块矿) 技术条件要求 TFe≥55.0% TFe波动≤±1.5% SiO2≤6.0% P≤0.10% S≤0.15%
粒度要求为10-40mm，超过上下限粒度部分均不得超过5%
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Q/LGJ-04-04001-2006 产品中不得混入外来杂质 6.1.2.8 焦炭
技术条件要求（二级）
灰份波动 ＜0.50% 挥发份 ≤1.8% 硫份 ≤0.80% 转鼓强度(M25) ≥88.0% 水份波动 ＜1.0% 粒度 25-60mm 灰份 ≤13.5% 耐磨强度（M10） ≤8.5% 焦末含量 ≤5.0% 另外还要求没有生焦、蜂窝焦及大量焦粉。 6.1.2.9外购焦炭 技术条件要求
挥发份 ＜1.9% 硫份 ≤0.50% 转鼓强度(M25) ＞88.0% 水份 ＜7.0% 粒度 25-80mm 灰份 ≤12.5% 耐磨强度（M10） ＜8.5% 焦末含量 ＜5.0% 6.1.2.10 高炉喷吹用煤 技术条件要求
无烟煤 水份（%）： ≤10% 粒度（mm）： ≤35 灰份（%）： ≤10% 16
烟煤 ≤10% ≤35 ≤10%