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2.4.2 质量控制方法
（1）督促承包人落实“三检制”，建立健全质量保证体系。即施工班组的初检、专职质检员复检及终检工程师终检。
（2）建立单元(工序)质量的“三层次”控制体系。第一层次，承包人的质量自控自检自纠偏。主要包括：按照合同文件等要求，认真组织编制施工方案、计划；保证生产设备的正常有效运转；各单元工程(工序)开工前，认真仔细地做好技术方案的交底；施工过程中，施工技术员跟班控制，质量三检人员跟踪检测，发现质量问题及时采取措施进行处理。第二层次，监理控制。主要包括：施工准备的审查；承包人测量成果的确认；重要及关键工序的旁站监理与其它工程部位的巡视检查；各单元(工序)施工单位三检后进行质量签证，没有监理工程师的验收签证，下道工序不准开工。第三层次，联合检验。重要隐蔽工程、工程关键部位施工完成后，监理组召集发包人、设计人、承包人等进行联合检验，评定质量等级，签署开工意见。
（3）实行 “三阶段”质量控制。在质量控制工作中坚持以事前和事中主动控制为主，事后控制为辅的原则。
①事前控制是事前的主动控制。监理组认真审签设计文件，组织设计技术交底；审查承包人组织机构和人员以及质量保证体系的合同认证与检查；施工组织设计与施工措施计划的审批；审查承包人的测量成果；工地试验室和试验设备审查；进场材料质量检验成果认证；进场施工设备的核查；严格审查承包人的开工条件，签发开工许可证。编制详尽的监理实施细则和质量检查验收办法，制定相应的质量控制措施。
②事中控制是施工过程中的质量控制，是质量控制的重点和核心。监理组坚持以确保工程质量为前提，正确处理工程质量与施工进度、工程质量与施工安全、工程质量与施工企业信誉、工程质量与经济效益的关系；督促承包人严格遵守合同技术条件、施工技术规程、规范和工程质量标准，按现场生产性试验确定的施工参数和施工作业方法，以及报经批准的施工措施计划中确定的施工工艺、措施和施工程序，按章作业、持证上岗。对不符合设计和规范要求的施工行为，及时制止。严格按规定进行隐蔽工程验收，坚持做到上道工序检查验收不合格不允许进行下道工序施工。对重要部位、关键工序、重要隐蔽工程实行旁站监理和24小时跟踪监理。建立承包人“三检制”
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与监理组抽检结合的工序质量检验制度。每道工序施工单位自检合格后，监理工程师按规定的的检测频率抽检合格后方准进入下道工序。混凝土浇筑过程中，监理工程师按照规定数量取样试验，及时行使现场指令权，如工地现场指示、联系单等，确保工程质量。督促承包人做好施工记录，监理工程师也认真做好所有检查与检测记录。
③事后控制。验收前对单位工程(合同项目)工程质量的检验，包括外观检查、几何尺寸的测量、内部取芯检查、无损检测、缺陷检查及处理；认真审查承包人提交的质量检验报告等质量文件及竣(完)工报告及阶段验收报告，协助发包人进行竣工验收、完工验收和阶段验收。负责督促工程项目验收中提出的质量问题的处理和保修期内发现的质量问题的处理。及时、准确、完整地整理和保存工程质量签证、验收文件并移交给发包人。 2.4.3 质量控制要点
本工程质量控制的主要(关键)工程项目为：工程测量，田间道路填筑质量的控制，泵站及节制闸混凝土浇筑质量的控制和沟渠开挖及衬砌施工质量的控制等。 2.4.3.1 工程测量质量控制要点
工程测量是工程施工、计量支付及工程质量检查验收的基础，因此必须做好工程测量的质量控制工作。
工程开工前，监理工程师将业主提供的测量控制点及其成果交由施工单位复核。 工程测量施测前，施工单位应提交测量人员的资质证明文件和测量仪器的检验保修记录，供监理工程师批准。
检查、复核施工单位的测量放样成果。若不满足规程规范要求，则要求施工单位重新测量。
监理工程师应依据自己的测量成果和设计图纸、施工合同进行计量支付。 2.4.3.2 田间道路填筑质量控制要点
路基土方回填前，清除原状土表层杂物及腐植质土等不合格土料，采用74KW推土机平整，并机械压实，保证完工后的路基边缘有足够的压实度。
路基回填土施工质量控制的关键在于压实机械的控制、工艺性试验、现场压实度检测。工程施工前，要求施工单位编制施工方案供监理工程师批准；要求施工单位选
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择一定长度的路段进行工艺性试验，以便检查施工机械组合、机械行进速度、摊铺土厚度等工艺参数，经监理工程师检查批准后方可进行生产性施工。
工程施工过程中，监理工程师对回填土质量、摊铺土层厚度、施工工艺参数、土料压实度进行检查、控制和验收；路基土方成形后要形成适当路拱，以利排水。
田间道路路面层填筑质量控制的关键是控制面层材料质量、铺填厚度和压实度是否符合设计要求。
田间道路填筑还应做好冬雨季施工质量的控制。 2.4.3.3 现浇混凝土工程施工质量控制要点
混凝土工程包括基础面(施工缝)清理、模板、钢筋、止水安装、砼浇筑、养护等工序。首先是严格按照技术规范和质量标准的要求进行工序检验，上一工序检验合格才允许下一工序继续施工，混凝土开仓浇筑时必须由监理工程师签发开仓证，混凝土浇筑时监理工程师进行旁站监理。水泥和粗细骨料以及混凝土的质量参数必须按技术标准规定的频率取样送检，监理工程师编号登记并按一定比例抽检，混凝土拆模时承包人必须通知监理工程师到场，对混凝土表面缺陷未经监理工程师同意承包人不得进行修补处理。闸门门槽等预埋件安装前门槽中的杂物必须清除干净，一、二期混凝土结合表面要全面凿毛，二期混凝土断面尺寸和预埋件位置应符合图纸规定。 2.4.3.4 砌体工程施工质量控制要点
砌体工程包括浆砌石、干砌块石护坡(底)、U型槽（预制砌块）渠道护砌等。护坡(底)工程首先必须保证基础坡面平整度和坡比达到设计要求，然后加大密度检测碎石垫层厚度，确保达到设计要求，砌石体还要严格控制石料的规格，控制小块石和片石的含量。砌体施工时监理工程师要不断巡视检查，严格控制浆砌石铺浆坐砌，严禁先堆块石后灌浆填缝；干砌石严格控制叠砌、小块石和片石塞缝以及浮石，发现不合格部位立即指示承包人返工。
U型槽、预制砌块、过路涵管若采用外购产品，一定要检查厂家的生产条件和相关质保材料、出厂合格证；工地现场预制，应加强对进场原材料、中间产品的检验检测，确保产品成形质量。砌块勾缝砂浆饱满。
渠道护砌过程中，一定要带线操作。使得工程实体线形平顺，外形美观。
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2.4.3.5 放水涵及斗门施工质量控制要点 ①施工前质量控制
组织设计人进行图纸技术交底，使监理人员及施工技术人员熟悉施工图纸，充分领会设计意图。正确掌握施工图纸尺寸及施工工序的要求。
施工单位需编制施工方案报请监理工程师审核批准。各种原材料使用前必须报验，止水材料和闸槽预埋件的钢材报验要予以特别重视。闸槽预埋件焊接及钢筋焊接的工艺试验等，必须在监理的监控下进行，所有试焊件检验合格后，要严格按试验确定的工艺流程进行施工。 ②施工过程中监理质量控制 a.闸首部位测量放线
闸槽的位置、宽度、深度都要精心测量、划线，用墨线将平面尺寸放在混凝土垫层上，填写闸首部位放样报验单，经监理工程师现场检验签证。 b.模板制作及安装
模板的制作应符合施工图纸要求的建筑物结构外形尺寸，其制作尺寸、平整度的误差应符合施工规范的要求。模板安装必须按测量放样线进行安装，应多设控制点，以利检查校正。模板安装牢固稳定，以满足混凝土振捣时荷载要求。模板安装尺寸及平整度的误差，除满足SDJ—207—82施工规范要求外，还要满足DL/T5018—94施工规范中闸槽预埋件安装误差的要求。 c.钢筋制安及安装
严格按照程序进行检验与签证。 d.闸槽预埋件的制作
要满足DL/T5018—94 规范的要求。底槛、主轨、副轨、反轨、止水座楣、侧轨、侧轮道板、铰座钢梁制造允许偏差应符合上述规范的规定。底槛和门楣的长度应满足规范要求。
e.闸槽预埋件的安装
预埋件安装前门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土 结合表面应全面凿毛，二期混凝土断面尺寸和预埋锚栓位置应符合图纸规定。平面闸门门槽预埋
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件安装允许偏差应符合上述规范的规定。埋件安装调整后应用加固钢筋与预埋锚栓焊牢，加固钢筋的直径应不小于锚筋的直径。其两端与埋件焊接长度均应不小于50mm 。 f.上述工序，施工单位应严格执行三检制，填写工序报验单，报请监理工程师检验签证后，才能进行混凝土浇筑施工。 g.混凝土的浇筑
原材料报验、混凝土配合比试验、砼拌和、运输、下料、振捣均要按SDJ—207—82施工规范进行，监理工程师按照工序报验程序进行检验签证。混凝土下料时严禁将砼拌和物直接冲击预埋件。振捣器振捣时严禁触动预埋件及其钢筋的焊接部位。预埋件周围混凝土应辅以人工振捣使其密实。
施工单位应派专人负责预埋件的检查工作。现场监理工程师对预埋件部位混凝土浇筑，实行跟班旁站，检查预埋件位置的准确度，并做好记录。
h.预埋件部位混凝土模板拆除后，对预埋件位置进行复查，并做好复查记录。 2.4.3.6沟渠质量控制：
⑴边坡必须平整、稳定、坚实，严禁贴坡。⑵渠内不得有松散土，渠底平整，排水通畅⑶主要检测项目：渠底中心线两侧宽度、高程及边坡坡度⑷预制构件安装必须位置准确、平稳，缝隙必须镶实，不得渗漏⑸预制构件出厂合格报告⑹面板不得有破损、裂缝、蜂窝露筋现象。
2.4.3.7林网的质量控制：树种、规格、株距、成活率 2.4.4 质量控制制度 详见第1.8.2节所述。
3. 工程进度控制
进度控制是指在确保工程质量目标、不突破投资目标的前提下，为使工程按计划工期按时完成，并交付使用而采取的一系列方法、措施和综合控制。 3.1 进度控制原则
强有力的项目组织管理机构，是工程进度控制的首要保证。组织机构作为项目管理的骨架，担负着沟通信息、下达指令、协调矛盾、统一步调、组织运转及制订决策的任务。
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