纺织品。在绵羊鉴定时，正常弯曲是细毛羊特有的，半细毛羊大多数为浅弯曲。拆线状弯曲是羊毛的一种疵点，很不利于纺织，这种弯曲遗传性很强，主要分布在腹部，选种时，发现这种弯曲应降低等级或淘汰。 四、羊毛的强伸度
（一）羊毛的强度：羊毛强度是指羊毛纤维被拉断时所用的力，即羊毛纤维的抗断能力。羊毛强度有两种表示方法。
1、绝对强度：将单根纤维或一束纤维拉断时所需用的力量，直接用g或kg来表示：一般20-30um的细毛，其绝对强度为4.6-11.4g。
2、相对强度：将羊毛拉断时，在单位横切面积上所需用的力量，单位用kg/cm2来表示。
（二）羊毛的伸度：将已伸直的羊毛纤维，再拉伸到断裂时所增加的长度，这种增加的长度占原来的伸直长度的百分比，称为羊毛的伸度，以百分数来表示。羊毛的伸度为20-50%、棉花为4-10%、麻为3-5%、蚕丝为20-25%。
羊毛的强度和伸度决定着羊毛织品的坚实程度和耐穿性，是羊毛的重要物理特性之一。
（三）影响羊毛强、伸度的因素
1、羊毛细度：对于无髓毛来说，纤维愈粗，其绝对强度愈大，对有髓毛来说，髓质层越粗，其抗断能力愈差。
2、饲养管理：营养均衡，又无疾病的绵羊，其羊毛强度好；若饲养管理不好、生理负担较重（如妊娠、哺乳等）或患病的绵羊，其生产的羊毛强度较差，甚至产生饥饿痕，大大降低了羊毛强度。
3、羊毛的保存和加工：羊毛遭雨林、日晒、风吹或受潮发霉以及在洗毛时溶液浓度过强等，都会损害羊毛质量，降低强、伸度。
4、粪尿污染：被粪尿污染的羊毛，其颜色发黄不易洗白，强伸度也下降。 五、羊毛的弹性和回弹力
羊毛在受到外力时产生变形、当除去外力时仍能恢复其原来形状和大小，羊毛的这种性能称为弹性。羊毛恢复原来形状和大小的速度叫回弹力。 六、羊毛的缩绒性和毡合性
（一）缩绒性：是羊毛纤维所特有的一种主要特性，指羊毛织品在一定的温度、
湿度和压力的作用下，通过机械性地摩擦，在织品的表面形成一层毛绒绒的现象。形成的原因主要是由于羊毛纤维鳞片层的游离、稳定性的弯曲以及高度的拉伸与回缩弹性是促成羊毛缩绒的因素。
（二）羊毛的毡合性：指羊毛在一定的温度、湿度和压力的作用下，羊毛纤维与羊毛纤维之间相互毡合的特性。由于羊毛具有毡合性，可以充分利用一些杂乱无章的羊毛，形成毡或毡制品。 七、羊毛的颜色和光泽
（一）羊毛的颜色：一般分为白色、灰色、黑色、棕色、褐色和杂色等。一般来说，细毛羊、半细毛羊品种的羊毛主要是白色，其它类型品种多为有色毛。 （二）羊毛的光泽：羊毛的光泽是指洗净的羊毛对光线的反射能力。主要决定于羊毛的鳞片结构。羊毛的光泽可分为四种：
1、玻光：是最强的光泽，看上去有些刺眼，象玻璃反光一样的光泽。如安哥拉山羊毛、芷羊的西宁毛。
2、丝光：比玻光弱，象丝绸一样的光泽。如林肯羊等。 3、银光：光泽比较柔和。如美利奴羊类型的羊毛。
4、弱光：是一种比较黯淡的光泽。主要因为羊毛的鳞片遭受破坏，表面非常粗糙，失去光滑性，就使羊毛呈现弱光。我国的国产毛与外毛相比显得暗淡、光泽差。
第六节 羊毛的化学特性
一、羊毛的化学成分
羊毛主要含有5种元素：即C（49.0-52.0%）、H（6.0-8.8%）、O（17.8-23.7%）、N（14.4-21.3%）、S（2.2-5.4%）。含硫是羊毛纤维所特有的，也是羊毛特性的化学物质基础。含硫的氨基酸主要是胱氨酸和和甲硫氨酸，其中胱氨酸占羊毛总含硫量的95-99%。 二、羊毛的化学结构
羊毛是一种复杂的蛋白质化合物，主要是角朊。组成羊毛角蛋白质的氨基酸有20种以上，各种氨基酸中以胱氨酸、合氨酸、亮氨酸和精氨酸的含量最多。角蛋白质就是由各种不同的长缩氨基链相互连结，并以胱氨酸键和盐键从中桥接，
形成稳定的结构。若胱氨酸中链的二硫基被氧化剂、还原剂以及阳光和碱的侵蚀，则会引起羊毛纤维化学结构的改变和破坏。 三、羊毛纤维的主要化学性质
羊毛的角朊是不易溶解的蛋白质。由于同时存在羧基（-COOH）、胺基（-NH2）和亚胺基（=NH），既有酸性又有碱性，所以呈两性反应，但稍偏碱性。 1、碱对羊毛的作用
羊毛容易被碱溶解，这是羊毛的一种重要化学特性，主要是由于胱氨酸中的二硫键和盐键被破坏。用5%的NaOH溶液，将羊毛放入煮沸2-3分钟，即可全部溶化，成为黄色的混浊液体。但弱碱盐类对羊毛的破坏作用比较轻微，浓度：NaOH在0.4g/升以下，Na2CO3在7g/升以下，在常温下对羊毛品质影响不大，所以一般在洗毛时用比较弱的盐碱类如碳酸钠肥皂等。 2、酸对羊毛的作用
羊毛是一种耐酸而不耐碱的角朊，羊毛的抗酸能力较强，除非溶液浓度很大，否则羊毛纤维是不会溶解的。在浓度达80%的硫酸溶液中短时间处理（在不加热的条件下），羊毛的强度几乎不受损伤。酸和羊毛的这种化学结合能力，是因为毛纤维结构中含有碱基之故。但是高浓度的强酸在高温下对羊毛有破坏作用，如将羊毛放在30%的浓硫酸溶液中加热处理，则全部溶解。酸对羊毛的作用主要是破坏了盐式键。
在毛纺工业上常利用羊毛抗弱酸的这种特性，进行“炭化除杂”和“酸性染色”。将羊毛用1.5-4%的稀硫酸进行处理，羊毛中的一般植物纤维则全部分解，而羊毛纤维不受损失，达到清除羊毛原料中所含的植物杂质。利用酸性染料（如醋酸、蚁酸等）染毛时，不但对羊毛无损害，反而使染色牢固，成本降低。 3、温度对羊毛的作用
羊毛耐低温而不耐高温。低温对羊毛无损害作用，利用此特性，工业上采用“冷冻洗毛法”，羊毛在-40—-51℃低温处理，羊毛仍然保持柔韧，而所含的植物质和油脂受冰冻后变脆变硬，利用机械作用，可将其从羊毛中除去。还可以进行低温染色，不但节省时间，而且着色率高，被免了高温处理的不良影响，使羊毛染色后手感柔软，且羊毛质量不变。
羊毛在30-70℃的温度下，回潮率减少，纤维逐渐粗糙。100-110℃羊毛开始发
黄，长时间处理，羊毛开始分解（H2S和NH3），强度下降。240-300℃羊毛起碳化作用，349℃羊毛着火、燃烧（着火点） 4、阳光对羊毛的作用
绵羊的背部、尻部的羊毛由于经常受到日晒，使毛尖发黄，同时感到有些粗糙，这是由于油脂的挥发，羊毛中所含的硫在阳光作用下，氧化成硫酸的缘故，羊毛也变得脆弱。因此在烈日下，避免绵羊放牧或适当的遮荫，对保护被毛有良好的作用。羊毛和羊毛织品也要避免在强烈阳光下长时间暴晒。
第七节 羊毛的疵点及预防方法
凡是在品质上有缺陷的羊毛，都称为疵点毛。在羊毛生产、采购分类、包装贮藏以及初步加工的任何过程中，都可能产生缺陷羊毛。但从畜牧业角度来看，主要是指由于不合理的饲养管理、剪毛以及整理包装所引起的缺陷。疵点羊毛主要是人为处理不当所造成的。具有各种疵点的羊毛，工艺价值大为降低。因此，凡是从事养羊工作的人员，应当了解羊毛的疵点是怎样形成的以及预防方法，并在实际工作中注意避免以保证提供大量优质羊毛。 一、草刺毛
是指套毛上密布有各种植物杂质，如饲料碎片、草籽、垫草、秸秆以及苍耳子、针茅等带刺的植物杂质，统称为草刺毛。形成的原因主要是在绵羊的放牧、补饲和剪毛过程中，使草刺进入毛被。防止的办法：
1、放牧：首先加强草场管理，对生长苍耳籽、针茅等植物的牧地，应当尽量在抽穗结籽前放牧或者进行消除，防止从生蔓延。
2、补饲：在补饲时应没有草架、饲槽，以免饲草、饲料混入毛被，不可在羊舍内堆积草料或用于草作为羊圈垫草。
3、剪毛：剪毛时应固定剪毛房或者将场地打扫干净。 二、麻丝毛
羊毛中混有麻丝主要是因为利用麻袋包装羊毛，而将麻丝混入羊毛中，经过加工后，这些麻丝变成千百根的短纤维，由于麻和毛对染色剂的吸收能力不同，而直接影响制品的美观和质量，甚至影响织品的强度。防止的办法： 用化纤包装袋或帆布包装袋，尽可能不要用麻袋来包装羊毛。
三、干、死毛
干毛和死毛是精纺织品中所不允许含有的，作为绒线用毛，也直接影响质量和经济价值，干、死毛主要是着色差，甚至染不上色，手感粗糙，严重影响外观。防止的办法：
1、剪毛时，把头腿毛分别装。
2、对于有粗、死毛的羊应严格分开，不同的等级毛应分别包装。 3、在共用同一剪毛场时，把有干、死毛的羊放在最后剪。
4、在育种工作中，羊群一定要按要求严格分类分级，同质毛的羊不能与异质毛的羊混群饲养。 四、油漆毛或沥青毛
有些羊场在绵羊分群、配种或母羊产羔后打好母子号时，常用油漆或沥青以及其它油料颜色等在羊体上作记号。这些涂料在洗毛时不能洗掉，极小的一点油漆或沥青，但在加工过程中，经过一蒸煮，可以扩散一大片，降低了羊毛的工艺价值。防止办法：
1、应选择保存时间长，易于被皂碱洗去而不影响羊毛强度的中性或弱酸性标记染料。
2、在涂标记时，应选择羊毛价值较差的部位，如后脑部、面部或耳上。 五、有色毛
在被毛中混有有色的羊毛。这种羊毛在选毛时不易拣出，只能在染色时才能发现，混有有色毛的羊毛不能作浅色或白色的鲜艳织品，使成品质量和经济价值降低，防止的方法主要有：
1、在绵羊选种或杂交育种过程中，对含有色素毛或色素斑，特别是在体躯的主要部位，应进行严格的淘汰。
2、在羊毛包装时，不能将有色毛混装在一起。剪毛时，杂色羊应放在最后剪，单独包装。
以上五类是毛纺工业的“无害”，而且在实际工作中是可以避免的，所以应当引起重视，加以克服。 六、其它
1、饥饿毛：是指羊毛纤维在某一部分特别细而形成饥饿痕，如发现在中部，其