它的编写方式与DA51相同，为数据填写方式。
DA52系统出现系统崩溃，无法直接升级的状况则按以下步骤处理： 1 按住清除键
2 系统上电（系统提示输入密码 ：25789） 3 系统提示格式化系统 4 按正常程序升级软件 5 安装授权文件
5 DA52 系统接线
DA52及DA56的ANALOG-B 中的15#脚为阀放大器使能输入端，如需使用系统内置阀放大器此端子需加入24V电源。
- 5 -
6 系统诊断功能
DA52 系统进入诊断界面直接在编程常量界面输入密码741
上图对应的是BOSCH阀的诊断界面
- 6 -
上图对应的是HERBIGER阀的诊断界面
如何使用诊断功能 ？
数字输入信号：可以通过其状态0-1的变化判断外部信号或输入端口好坏。 数字输出信号：可以用确认键将光标所在位置的端口强制输出（0-1），以测试端口及外部电路是否正常。
IN1A-IN2B为模拟量输入
OUTAN1 OUTAN2为伺服轴的模拟量输出端口，可以在此加±4096DA值，相应端口会输出±10V电压，此时相应电机应对应输出电压按不同速度运转，相对应的编码器接口会有反馈信号变化。
OFFAN1-OFFAN2为伺服轴模拟量输出端口的零位调整，可用来校正伺服电机的零漂，此数值在退出诊断界面后不消失。
ENC1-ENC4分别对应Y1，Y2光栅尺，X 轴，R轴的编码器的反馈信号，通过这些反馈信号可以判断计数方向的正确性，防止发生飞车发生。
左偏置，右偏置可以控制左右两侧比例伺服阀的双向开启关闭，左右阀补偿可以校正阀零位，压力阀偏置可以通过DA值的改变输出相应电流到主压力阀，通过压力表可以直接观察到主压力的变化，通过这种方法可以方便的进行压力标定。
通过左右阀偏置，压力阀偏置及相关开关阀的动作可以操纵滑块上下动作。
7 分析曲线的使用方法
使用键盘或鼠标打开分析软件，目标位置在harddisk\\delem\\analyse\\analyse.exe
点击采样图标启动分析程序，运行滑块动作一个循环，可以看到动作运行的实时状态曲线，通过分析曲线我们可以得到以下信息： 1 比例伺服阀的动作状态 2 比例压力阀的动作状态
3 Y1，Y2滑块运行速度，位置
4 机床状态(停止，快下，工进，保压，泻荷，回程） 5滑块运行 参考曲线，实际误差 6数字输入输出端口状态
7 伺服轴的运行状态及参考曲线
8 模拟量反馈信号状态（压力传感器，补偿电位器等） 9 我们提供离线分析软件，可以在个人电脑上检查曲线
- 7 -
8 PLC诊断功能的使用
进入系统总参数，将PLC诊断功能打开
在手动操作界面，按住页面切换键两秒，出现PLC文件显示画面
使用上下方向键及确认键选择需监控的程序段。
监控程序段在屏幕上端显示。某点高亮带表此点为高电平（TRUE 1 状态）
- 8 -
- 9 -