四川龙蟒钛业股份有限公司 300Kt/a砂制酸装置操作规程
5.3.2.2.9电除雾器的空载送电时间严禁超过30分钟。 5.3.2.2.10电除雾器清洗需生产装置停车后进行。 5.3.2.3停车操作： 5.3.2.3.1短期停车：
5.3.2.3.1.1将电流调节，电压调节旋钮最小。 5.3.2.3.1.2按停机电钮。
5.3.2.3.1.3正常的停车操作程序进行：切断电源开关 断开高压隔离开关 接地 电加热器停止运行 在相应的操作盘上挂上“严禁送电”标示牌。
5.3.2.3.2紧急停车：（紧急停车是在高压的情况下突然断电，对设备和电网的冲击较大，应尽可能不用。）
5.3.2.3.2.1启动紧急停车按钮（SIS）的条件：发生人身或可能人身触电等事故；发生设备或可能发生重大设备事故；发生工艺或可能发生工艺事故；不紧急停车可能产生严重不良后果。
5.3.2.3.2.2按下“紧急停车”按钮，高压电在瞬间降为“0”，电除雾器停止运行。 5.3.2.3.2.3通知相关人员电除雾器已紧急停车；并按正常的停车操作程序进行：切断电源开关 断开高压隔离开关 接地 电加热器停止运行 在相应的操作盘上挂上“严禁送电”标示牌。
5.3.2.3.2.4组织人员处理故障，处理完毕后，按前述开车操作程序进行操作。 5.3.2.3.3长期停车：
5.3.2.3.3.1将电流、电压调节旋钮到最小，按下停车按钮。
5.3.2.3.3.2检查低压电源确实无电，将整流机组室高压切换开关打入接地，打开整流室门，用绝缘放电棒将高压部份放电，将高压侧用接地线短接并接地。 5.3.2.3.3.3控制柜上挂好“有人工作，不可合闸”标示牌。
5.3.2.3.3.4折开人孔，进行清理冲洗，电除雾器则处于长期停车状态。
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6正常操作要点
6.1经常检查各点温度，压力变化情况，调节控制在指标范围内发现问题，及时报告处理。
6. 2随时注意各设备水压和报警讯号，留意各槽液位，以免突然断水而烧坏净化设备。注意动力波溢流堰水量。
6. 3经常检查设备本岗位所属设备，管道阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并及时处理。
6.4经常检查电除雾器的电流，电压情况确保电除雾器的正常运行，如遇跳闸，及时合上，连续跳闸，及时联系，报告，处理。
6.5经常检查安全水封，控制水位在指标内，防止抽空。 6.6每小时巡回检查电除雾器一次。
6.7整流机组室所有瓷瓶在停车检修时必须每月擦拭一次。 7调节阀门一览表 阀门位号 LV1301 LV1302 阀门用途 动力波液位调节 公称直径DN 80 工艺介质 10%硫酸 10%硫酸 调节流量m3/h 10 10 气体冷却器液位调80 节 LV1303 LV1304 TV1302 脱气塔液位调节 高位槽加水调节 动力波事故水阀 80 100 100
10%硫酸 水 10%硫酸 10 25 25 32
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转化工序
1工序目的
将净化和干燥后的合格SO2炉气，经SO2鼓风机送至转化系统，在确定的温度条件下，经V2O5触媒之接触作用，使SO2和O2转化为SO3，送去干吸工序制造硫酸。 2管辖范围
从干燥塔进口至二吸塔进口止，包括所辖区域内的一切厂房、建筑、设备、管道、阀门、电器、仪表、安全装置、压力计、分析测定仪器等。 3设备一览表：
设备 名称 规格 型号 转化器 ∮9200*一段 换热器 F=1735m2 列管∮二段 换热器 F=1735m2 列管∮三段 换热器A F=3298m2 列管∮三段 换热器B F=3298m2 列管∮四段 换热器 F=389m2 列管∮五段 换热器 F=2352m2 列管∮21000 51*3.5*7000 51*3.5*7000 45*3.5*11000 45*3.5*11000 51*3.5*2000 51*3.5*11000 n=1547 n=1547 n=2121 n=2121 n=1217 n=1335 设备名称 规格型号
三段省煤器 五段省煤器 升温换热器A 升温 换热 器B SO2风机 升温炉鼓风机 升温炉辅 助鼓风机 手动双梁起重机 4100* 3600* 4840 4100* 3600* 7345 Q=111260Nm3/h 升压Q=21713Nm3/h Q=58211Nm3/h 起重量跨55KPa 升压电机6426Pa 升压6659Pa 20T4660r/min1450r/min电机75Kw，V=380v 1450r/min电机度16.53200Kw，V=10Kv 33
185Kw，V=380v 米
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4流程图：
炉气来自 干燥塔 SO2风机 升温系统 转化三段 三换B管程 五换管程 三换A管程 转化五段 四换壳程 五换壳程 一换壳程 转化一段 二换管程 转化二段 一吸塔 二换壳程 一换管程 三换B壳程 三换A壳程 三段省煤器四换管程 转化四段
五段省煤器 二吸塔 排空 5工艺指标
转化各段 入口设计温度℃ 优化温度范围℃ 出口温度℃ 420～435 435～455 435～455 440～455 415～430 595 498 457 457 421 填装量（L） 预期转化率% 39.8 47.8 51.6 45.0 48 69.1 90.6 95.7 99.7 99.82 1（XLP220） 425 2（XLP110） 445 3（XLP110） 445 4（XLP110） 445 5（XLP110） 420 入转化～8.5% SO2% 入转化指标 酸雾≤0.005g/Nm3 尘≤0.005g/ Nm3 水份≤0.1g/ Nm3砷 ≤0.001g/ Nm3 氟 ≤0.001g/Nm3
6转化阀门调节一览表
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阀门位号 阀门所调节部位 阀门调节调节结果 （开：+ 关：—） HV1401 SO2风机出口副线管到四换壳程 HV1402 SO2风机出口副线到五换壳程出口管 HV1403 五换壳程出口管副线到一换壳程出口管 HV1404 SO2风机出口管副线到一换壳程出口管 HV1405 一吸塔出口气管副线到二换壳程出口管 HV1406 一吸塔出口气管副线到三换A壳程出口管 HV1407 三换A壳程出口管副线到二换壳程出口 HV1408 SO2风机进口调节阀 + 降五段进口温度 升五段进口温度 降一二段进口温度 升一二段进口温度 降一段进口温度，升二段进口温度 升一段进口温度，降二段进口温度 降一段进口温度 升一段进口温度 降四段进口温度 升四段进口温度 降三、四段进口温度 升三、四段进口温度 降四段进口温度，升三段进口温度 升四段进口温度，降三段进口温度 增大系统负荷 减小系统负荷 增大系统负荷 减小系统负荷 增大系统负荷 减小系统负荷 增大系统负荷
- + - + - + - + - + - + - + - HV1409 备用SO2风机进口调节阀 + - HV1410 SO2风机出口调节阀 + - HV1411
备用SO2风机出口调节阀 + 35