四川龙蟒钛业股份有限公司 300Kt/a砂制酸装置操作规程
- HV1412 SO2风机出口阀管到五换壳程进口管 HV1413 五省烟气出口到二吸塔进气管 HV1414 SO2风机出口阀后到升温系统管线 减小系统负荷 增大系统负荷 减小系统负荷 系统开车用 系统停车用 转化升温、吹出调节用 转化升温、吹出调节用 + - + - + -
4岗位操作规程
4.1新建系统或长期停车后的开车： 4.1.1开车前的检查工作
4.1.1.1检查各设备、管道、阀门是否完好可用，是否符合开车要求，阀门开关要作好润滑工作，检查后将该关死的关死，该打开的打开。
4.1.1.2检查主鼓风机、加油盘车并进行试车，观察机身有无抖动，润滑油泵的运转是否正常，油管路线是否畅通，试车正常，运转方向正确后，停下待用，检查升温风机，引风机是否完好可用，并试车至合格。
4.1.1.3联系有关人员检查本岗位电器开关、电机绝缘。各种仪表、仪器等是否齐全，完好可用、可靠、准确。
4.1.1.4准备好人工分析SO2浓度的全套装置和药品试剂。
4.1.1.5本岗位必须的各种安全装置如照明、CO2灭火器、栏杆、平台、楼梯等防护用品均应齐全完好。
4.1.1.6各种操作记录表、工具和开关阀门的搬手、均应齐备可用。 4.1.1.7现场及操作室内清除杂物，地面清洁。 4.1.1.8检查冷却水是否畅通，水压是否足够。
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4.1.2转化触媒升温前的准备工作
4.1.2.1系统倒入升温线路：关闭HV1412阀及其他各调节阀门，开启HV1414和HV1413阀门；打开一段和四段升温副线管上盲板及一吸塔进气管与出气管之间的连通管上的盲板，并关闭一吸塔进气管和出气管上阀门。倒为一转一吸流程。 4.1.2.2联系净化岗位全开脱吸塔空气进口阀，或干燥塔进口管道上人孔并联系干燥岗位。干燥和二吸酸泵在SO2风机启动前循环正常。
4.1.2.3启动SO2风机前，开启SO2风机出口阀HV1410或HV1411（视所用风机而定）。SO2风机油温升至要求。
4.1.2.4锅炉给水泵正常，两台省煤器灌水。
4.1.2.5升温天然气主管送气并察看气压是否足够，升温系统风机正常待用。 4.1.3开车步骤
4.1.3.1升温炉点火：严格按要求进行操作。
4.1.3.2得到班长启动SO2风机指令后， SO2风机按程序开启正常，空气经干燥后通过升温换热器加热，进入转化器一段触媒层和四段触媒层，并通过各段换热器再进入二、三、五段触媒层，经二吸塔吸收降温后排空。
4.1.3.3升温速度的控制通过调整SO2风机负荷大小和升温炉的温度高低来实现。 4.1.3.4升温期间干燥酸酸浓不低于92.5%，吸收酸酸浓不低于95%，所产稀酸交指定储酸库。保持省煤器管内不缺水。
4.1.3.5升温速度以一段进口气体温度为准，300℃以下时，按15--20℃/h，300℃以上按10--15℃/h，升温到150℃时，恒温8小时，升到300℃恒温12小时，升到430℃时，恒温8小时，当三段出口达320℃，四段进口达420℃以上时，即视为升温合格。
4.1.3.6升温期间若需要停车，按程序停车后，需关闭HV1414和HV1413阀门，重新升温前开启。
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4.1.3.7转化升温合格后，锅炉已升压合格，沸腾炉点火前，转化升温暂停，将升温副线到四段触媒层管线上的盲板和一吸塔进出气管之间的连接管上的盲板关闭，开启一吸塔进出气管上的阀门，启动一吸塔循环酸泵，转入两转两吸流程，转化继续升温，并通过调节维持各段触媒层温度。可通知沸腾炉点火。
4.1.4沸腾炉点火达到通气温度，锅炉、电雾、净化、干吸等岗位已全部具备开车条件时，在班长的统一指挥下，关小脱吸塔空气进孔孔数，上好干燥塔进口人孔盲板，向转化器通入低浓度SO2气体。
4.1.5转化通气后，根据各段触媒的温升情况，调节HV1412和HV1414阀门的开度，让炉气多走主线少走副线。
4.1.6逐渐提高SO2浓度（在保证一段触媒层进出口温度）和调整SO2风机负荷，保证沸腾炉能正常操作，转化各段触媒温度能尽快达到正常。正常后按程序停下升温系统，关闭HV1414阀门，升温副线管上的盲板待装置停车再作处理。 4.1.7转化正常生产后，通过调节各冷激阀，维持各段温度在控制指标范围。调节要做到有预见性，调节要及时准确。 4.2短期停车后的开车：
4.2.1检查工作和准备工作（同长期停车后开车）。 4.2.2开车步骤：
4.2.2.1按生产要求开关有关阀门，检查各仪表、阀门是否灵活好用准确可靠，并联系电工检查电器设备是否完好，可用并合闸送电。 4.2.2.2准备好分析仪器，测定试剂和记录表等。
4.2.2.3得到班长开车指令后，按SO2风机开车程序启动SO2风机，停车时间不长，转化各触媒层温度在指标范围内，可直接通炉气入转化器，如停车时间较长，转化各触媒层温度低于指标，则应酌情先进行转化提温，待一段进口温度升到415℃时，方可通入炉气，适当提高SO2浓度，利用反应热提高各段进口温度。
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4.2.2.4待一段进口温度升到405--415℃时，按转入正常生产的步骤尽快使各段触媒反应温度达到正常指标。
4.2.2.5待系统正常，在一定负荷下运行生产时，要注意SO2浓度的变化，经常分析测定SO2浓度，不断与焙烧岗位联系. 4.3转化停车 4.3.1短期停车：
4.3.1.1接到班长的停车通知，按规定停车时间，提前半小时通知沸腾炉岗位减负荷。 4.3.1.2提前关小或关死有关阀门，提各段入口温度至指标上限。
4.3.1.3待沸腾炉停车后，SO2风机运行2—3分钟抽吸SO2气体，然后再正常停下。并关闭HV1413阀门。
4.3.1.4停车后，关死各阀门注意转化各段温度的下降情况，并按规定每小时记录转化各段温度一次。 4.3.2长期停车：
4.3.2.1关闭各冷激阀，提高转化器各段触媒温度至指标上限。
4.3.2.2通知沸腾炉停料减负荷，不再产生SO2或SO2浓度很低时，通知沸腾炉停车，减小SO2风机风量，打开干燥塔进口盲板，进行触媒吹除工作。恒温吹除要启用升温系统。
4.3.2.3保证转化器进口温度在420℃以上的前提下，适当增加风量，加快吹除速度，注意吹除温度不得低于420℃。
4.3.2.4联系分析工测定转化器各段出口SO2+ SO3的含量，连续两次以上测定SO2+ SO3＜0.05%或SO3＜0.03%，视为恒温吹除合格，可开始降温。
4.3.2.5以一段触媒温度为准，降温速度以20--30℃/h进行，根据降温速度，逐渐降低升温炉温度，增大气量，直到停下升温系统，四段出口温度降到100℃以下时，停SO2风机，自然降温。
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4.3.2.6降温结束，关死有关转化各阀门。
1工序目的
使用干燥塔与吸收塔，以硫酸干燥
干吸工序
SO2气体和吸收SO3气体而制酸，并正确
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