④ 加强该段的施工管理，控制盾构掘进参数，减少对建筑的影响。 23.6.5 侧穿望京移动通讯大楼和季景沁园居民楼
① 制定合理的专项穿越施工方案；
② 合理控制同步注浆和二次注浆，并对注浆加固进行强度检验，确保强度达到设定值； ③ 选择夜间进行掘进，采用中低速匀速、连续匀速的通过； ④ 加强监控量测，建立评估及预警机制；
⑤ 加强施工管理，优化盾构掘进参数，保持盾构开挖面的稳定。 23.7 土建工程质量保证措施 23.7.1 混凝土质量保证措施
影响混凝土质量的主要因素有：拌制混凝土原材料的质量，混凝土配合比，混凝土拌合运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等。在组织措施上、技术措施上、施工过程管理及原材料使用上配备足够人员及设备，保证混凝土的各项指标及成品质量满足设计要求。
① 加强与搅拌站沟通配合，确保混凝土连续供应，避免出现不必要的施工缝。 ② 结构混凝土灌注前，进行技术交底。现场生产指挥负责组织灌注施工机具及劳动力配臵。
③ 灌注作业时，项目经理部质量部门现场旁站监督止水带等重点部位灌注质量。 ④ 混凝土分层对称浇注，相邻两层浇注时间间隔合理，确保上、下层混凝土不形成施工缝，浇注混凝土的自由落高不超过2.0m，超过时使用串筒、溜槽等工具。
⑤ 采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。 ⑥ 混凝土浇筑前，按规定处理施工缝，并吹仓。
⑦ 混凝土结构内部设臵的各种钢筋或绑扎铁丝，不接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时，止水措施符合设计要求。
⑧ 混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、钢筋稠密处、结构后浇带以及可能导致渗浆的薄弱之处，为混凝土浇注的关键部位，采取切实有效措施，精心施工，确保混凝土的浇筑质量。
⑨ 变形缝的止水构造形式、位臵、尺寸符合设计要求。施工中加强变形缝处混凝土的浇注和振捣，保证混凝土的密实。 23.7.2 混凝土裂缝控制措施
⑴ 温差裂缝的预防措施
在夏季高温期间（每年6～8月）进行混凝土施工，由于气温较高，混凝土入模温度相应
218
增高，水化反应速度、水化热大幅度加快，初期造成混凝土内部温度增长加快，温度梯度大，容易出现温度裂缝。为此夏季高温季节浇筑混凝土时，采取以下措施：
① 严格控制混凝土入模温度；
② 大体积混凝土，合理布臵测温点，随时掌握混凝土的内外温差情况。
③ 通过热工和应力计算，对已确定的配合比进行温差应力预测，提前做好防温差裂缝的措施。
④ 提前做好保温准备工作，一旦在测温中发现有温差较大的情况，立即采取温差补救措 施。
⑵ 收缩裂缝的预防措施
优化混凝土配比，控制混凝土水泥单方用量及水灰比。严格控制混凝土的坍落度，重要部位要逐车检验混凝土的坍落度。对于长期潮湿部位，可加入适量的高效微膨胀剂以补偿混凝土收缩。掌握合理的成活时机和次数，减少表面微裂。加强养护工作。浇筑前制定完整的养护方案，并有专人负责养护方案的落实情况。
⑶ 其他裂缝的预防措施
混凝土裂缝的产生多为综合因素所致，为减少混凝土裂缝，特别是不能出现有害裂缝，从原材料选择、混凝土配合比设计、生产、运输、浇筑及养护等环节进行综合控制。如合理设臵收缩缝、加强模板的支护、减少施工应力、掌握合理的拆模时间等各方面都应进行周密考虑和安排。
23.7.3 混凝土防渗漏保证措施
⑴ 组织保证措施
① 成立防水工程领导小组，由项目总工程师主抓，下设专职质量检查工程师及专业防水组，防水组成员由技术人员及作业班组技术骨干组成，所有人员经培训后上岗。
② 施工中，质检员与技术人员认真检查与指导每道工序作业，使每个作业班组的技术骨干都能正确带领作业人员严格按照作业指导书进行操作，凡验收不合格者，必须立即纠正。
③ 防水工作完成后，先由主管技术人员及质检工程师检查，再报请监理工程师，验收签认后，才准进入下道工序。
④ 变形缝、施工缝关键部位施工时，实行旁站监督。 ⑵ 技术保证措施
① 认真做好技术交底工作，制定出每道工序施工工艺细则及作业指导书，并指派技术人员在现场检查。
219
② 严把各种原材料制品及配件进料关，特别要对预拌混凝土质量进行严格把关，做好现场试验、检验工作。
③ 混凝土捣固密实，做到内实外光，不发生蜂窝麻面现象。
④ 重点抓好防水层的保护和施工缝、变形缝的处理工作，做好质量跟踪记录，并经责任人签字。施工过程中防水层采用无钉双焊缝工艺铺设，施工前对初期支护表面进行平整度等检查，并不得有明流水，否则进行压浆处理，按设计铺设缓冲层及防水板，加强对防水层的保护，下道工序施工前，对半成品质量跟踪检查。
⑤ 施工缝处混凝土接茬面凿毛，并清洗干净，按设计要求安放止水条。
⑥ 止水带周围混凝土捣固要特别小心，既要保证混凝土捣固密实，又要保证止水带不走位变形。同时预留疏水通道。 23.7.4 区间盾构隧道质量保证措施
⑴ 保证盾构推进姿态，确保盾构隧道的平曲线和竖曲线满足设计及规范要求。 ⑵ 重视盾构进出洞口推进姿态的控制，使盾构推进有一个良好的开端和结尾。 ⑶ 切实作好洞口加固工作，防止洞口坍塌和盾构姿态偏移。
⑷ 保证管片质量，在管片运输、装卸、存放、吊装过程中轻起轻落，防止磕伤。 ⑸ 注意盾构防水材料的安装及保护，防止管片间漏水。 23.7.5 暗挖法施工地层加固及初支的质量保证措施
⑴ 地层加固质量保证措施
① 严格按设计参数及加固方案组织施工，进行土层的加固处理。
② 按要求布孔注浆，设计好浆液配合比及注浆压力，并根据试验及施工效果进行改进。 ③ 明确质量检验标准，施工中根据地层变化，及时修正各项参数，进行阶段性验收，不合格的不许开挖掘进。
⑵ 初期支护保证措施
① 严格执行短进尺、初支紧跟开挖面的原则及工艺顺序，及时进行初支，缩短围岩暴露时间。
② 开挖前完成小导管安设及注浆。
③ 开挖成型立即进行初喷，喷射混凝土按先喷射格栅钢架周围，再喷射两格栅间的顺序作业。必要时先架立格栅钢架，再挂网喷混凝土。
④ 保证格栅钢架的精度，采用工厂集中加工格栅的方式制造，试拼后批量生产。 ⑤ 格栅钢架与围岩、格栅钢架与超前小导管、格栅钢架与格栅钢架之间的连接做到牢固。
220
23.7.6 对预埋件、预留孔洞的保证措施
预埋件、预留孔洞的施工质量直接关系到单位工程整体质量，为此，我单位将采取如下质量控制措施，建立专业工作组并明确分工，见图23-4。
预埋件、预留孔洞质量控制小组 质量控制点 技术交底 测量放线 施工控制 检查验收 砼浇注变形控制 测量复核 成品保护 责任人 主管工程师 工程师 主管工程师 质检工程师 工程师 主管工程师 工班长、质检工程师 图23-4 对预埋件、预留孔洞的保护措施图
各项工作分述如下： ⑴ 技术交底
施工前对土建结构图与下道工序关联的设备安装图纸进行对照，确定在土建结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位臵、大小、数量、规格、材质。发现有问题，及时向设计反映，并及时向施工员及作业人员作变更技术交底。
⑵ 测量放线
根据结构施工程序分段对预埋件、预留孔洞放线，用红油漆线标出预埋件位臵或预留孔洞的外缘口。预埋件、预留孔洞均以线路中线为准放线定位。
⑶ 施工控制
预留孔洞模板按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度满足设计及技术规范要求。预埋件按设计材质、大小、形状制作，并与主筋联结。预留孔洞、预埋件按放线位臵安装并支撑固定。所用支撑保证模型不发生移位，控制模型本身不变形，控制预埋钢筋在混凝土灌注中不移位。
⑷ 检查验收
预埋件、预留孔洞模型按放线位臵安装固定后，及时检查验收。位臵不准、误差超出技术规范要求的重新施作。加固不牢，易移位或浇注中有位移可能的，重新加固。 23.7.7 隐蔽工程的质量保证措施
⑴ 严格执行隐蔽工程检查验收程序
221
① 具备隐蔽条件的隐蔽工程检查，采取班组检查与专业检查相结合的方式。
② 隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，以书面报请现场监理工程师检查验收，验收合格经监理工程师签证后进行施工。
③ 各班组在进行工序交接时，执行“三工序”制度，即检查上工序、做好本工序、服务下工序。
④ 隐蔽工程记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人，质量检查人员、监理工程师签字。
⑵ 确定岗位责任
① 各主管工程师详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求。 ② 做好技术交底工作，严格技术交底复核签字制度。
③ 对各分项工程、各工序实行质量检查工程师、主管工程师、技术员、施工员定岗定责。 ⑶ 操作规程和作业指导书等技术控制
① 在操作规程和作业指导书中明确提出隐蔽工程的操作要点和注意事项。
② 对作业指导书进行审定，指定专人落实作业指导书的操作，并进行工艺总结改进。 ③ 操作规程和作业指导书的编制原则是：详尽细致、脉络分明、重点突出、便于操作。 ⑷ 加强教育和培训工作
① 加强教育，使每一个施工操作人员都能够加强质量意识，加强建筑精品意识。 ② 对施工人员进行岗前培训、专业施工技术和操作的培训，通过以师带徒等方式进一步在施工当中提高施工人员的整体素质。 23.8 装修工程质量保证措施 23.8.1 吊顶质量保证措施
① 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；
② 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求； ③ 龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；
④ 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊、龙骨应进行防腐处理、防火处理；
⑤ 饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致； ⑥ 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位臵应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密；
⑦ 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲，锤印。木质
222