第6篇 质量保证措施(4)

2019-03-16 20:32

吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形;

⑧ 吊顶内填充吸音材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。 23.8.2 饰面砖质量保证措施

① 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求;

② 饰面砖粘贴工程的施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定;饰面砖粘贴必须牢固;表面应平整、洁净、色泽一致、无裂纹和缺损;

③ 外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定符合?建筑工程饰面砖粘结强度检验标准?;

④ 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝;

⑤ 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求;

⑥ 饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实,宽度和深度应符合设计要求; ⑦ 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。

23.8.3 地面整体面层铺设质量保证措施

⑴ 水泥混凝土面层施工质量要求

① 水泥混凝土面层厚度应符合设计要求; ② 水泥混凝土面层铺设不得留有施工缝;

③ 水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm;

④ 面层与下一层应结合牢固、无空鼓、裂纹。 ⑵ 水泥砂浆面层施工质量要求

① 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm;

② 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同 强度等级的水泥严禁混用,砂应为中粗砂;

③ 水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15;

④ 面层与下一层应结合牢固、无空鼓、裂纹。 23.8.4 抹灰工程质量控制措施

⑴ 抹灰工程基层处理

抹灰前基层表面的尘土、疏松物、脱模剂、污垢和油渍等应清除干净;

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外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实; 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm;

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施;当采用加强网时。加强网与各基体的搭接宽度不应小于10mm;

基体表面光滑,抹灰前应做毛化处理。抹灰前基体表面应洒水湿润。 ⑵ 一般抹灰和装饰抹灰

抹灰用的石灰膏的熟化期不应小于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应小于3d。 一般抹灰和装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

抹灰工程分层进行,当抹灰总厚度大于等于35mm时,应采取加强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓现象,面层应无爆灰和裂缝产生。

抹灰分格缝(条)的设臵应符合设计要求,宽度和色度应均匀,表面应光滑,棱角整齐。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰应平整。 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

一般抹灰的工程表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 23.8.5 涂饰施工质量控制措施

⑴ 基层处理

新建筑物的混凝土或抹灰基层,在涂饰涂料前涂刷抗碱封闭底漆。

混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。

基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度符合?建筑室内用腻子?(JG/T3049)的规定。卫生间墙面必须使用耐水腻子。

⑵ 水性涂饰工程

施工的环境温度在5~35℃之间。水性涂料涂饰工程的颜色、图案符合设计要求。涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

⑶ 溶剂型涂饰工程

溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求涂饰均匀、粘结牢固,不得漏

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涂、透底、起皮和反锈。 23.8.6 装修成品保护

对已完成的成品与半成品,采取妥善的措施加以保护,做好成品与半成品的防腐措施。 ⑴ 合理地安排施工顺序

① 装饰工程从楼层上分,采取自上而下的流水顺序。

② 先做地面,后做天棚、墙面抹灰,可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染;但在已作好的地面上施工,需对地面加以保护。若先做天棚、墙面抹灰,后作地面,则要求楼板灌缝密实,以免漏水污染墙面。

③ 先粉刷而后安装灯具,可避免安装灯具后又修理表层,从而污染灯具。

④ 活动的成品与半成品的领取要有计划;在仓库中须单独分层放臵,并作好产品标识;在未施工前,不拆卸包装并设专人看管;活动成品与半成品的布臵一般在装饰完工后进场。

⑵ 采取“护、包、盖、封”措施

成品与半成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。

① 护:就是提前保护,以防止成品与半成品可能发生的损伤和污染。如为了防止地面污染,提前铺上塑料布或纸板;进出口台阶应垫砖或方木,搭脚手板过人;

② 包:就是进行包裹,以防止成品与半成品被损伤或污染。 ③ 盖:就是表面覆盖,防止堵塞、损伤。

④ 封:就是局部封闭,如大理石地面施工后,暂时封闭,待达到上人强度并采取措施后再开放;室内墙纸、防腐防潮地板油漆完成后,均应立即锁门。

⑶ 成品堆放控制

分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木,迭层堆放,上、下垫木;侧向堆放,垫木外加撑脚。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施,成品上不让堆放其它对象。

⑷ 运输过程中成品保护措施

做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,配臵超长进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

① 装卸前,装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸,分类码放。

② 装车时设专人监管,清点上车的箱号及打包件号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要的捆扎,防止构件松动遗失。

③ 在运输过程中,保持平稳,超长、超宽、超高对象运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设臵标记。

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④ 吊运大件必须有专人负责,使用合适的工具、夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。

⑤ 构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。

⑥ 现场采用汽车吊运送构件,要注意周围地形、空中情况,防止汽车吊倾覆及构件碰撞。 ⑦ 构件在搬运过程中,对吊点应采用软垫包裹,防止对构件表面的损伤。 ⑸ 抹灰成品保护

① 抹灰前必须事先把门窗框与墙边结合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定);

② 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗必须粘贴保护膜,并保护到竣工清擦玻璃时为止。

③ 推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。 ⑹ 地面、楼梯的成品保护 ① 石材地面的成品保护

石材地面铺贴后表面未处理前,应注意不能被易渗透的石灰质或有色油渍污染,不得将沙子带进房间以防划伤板面。更不准在地面上拖、拉、推、压棱角尖锐的铁器重物。

表面处理完毕后,注意环境的洁净,必要时将门窗关闭,防止灰尘污染表面。

地面应铺设中密度的夹板保护,严禁重型设备和施工机具在没有保护的地面施工或拖动。 ② 楼梯的成品保护

楼梯踏步成品,棱角处用木板护角或角钢护角予以保护并覆盖。 楼梯扶手安装完毕后,加以包裹以免污染、撞击、损坏。 ⑺ 门窗及不锈钢等高级金属板饰面成品保护

① 材料进场后入库堆放,并将其垫起、垫平、码放整齐,防止变形。 ② 保护膜封闭好再进行安装,安装后及时将距地2m以下面层采用包裹保护。 ③ 在室内外湿作业未完成以前,不能破坏塑料薄膜,防止砂浆等对其面层的侵蚀。 ④ 保护膜应在交工之前撕去,要用手轻撕,切不可用刀铲,防止将其表面划伤影响美观。 ⑤ 如金属表面有胶状物时,应用棉丝蘸胶溶剂,擦拭干净,如发现局部划痕,用小毛刷蘸染色液进行染补。

⑥ 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装、管线施工等过程,严禁蹭、砸金属饰面。 ⑻ 玻璃安装保护

① 凡已经安装门窗玻璃的部位,必须派专人看管、维护,每日按时开关门窗,尤其在风

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天更应注意。

② 门窗玻璃安装后,应挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃。对于面积较大、造价昂贵的特种玻璃宜在交验前安装,如需要提前安装,应采取妥善保护措施。

③ 玻璃安装时,操作人员要注意对窗台及门窗抹灰等项目的保护。安装后须贴彩带或写“小心”字样,醒目提示,以防碰撞。

⑼ 电气等机电设备成品保护

施工现场的电气等设备成品,安装就位后要注意做好施工现场成品的保护工作。 ⑽ 交工前成品保护措施

① 为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子根据工程情况,在装饰分区成活后,专门组织专职人员负责质量保护,值班巡察,进行成品保护工作。

② 成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 ③ 成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不准在工程现场内使用房间、设备及其它一切设施。 23.9 冬雨季施工质量保证措施 23.9.1 冬季施工

根据冬季施工部位和进度安排,制定具体的冬季施工方案,并严格执行。

⑴ 冬季施工明挖基坑,进行周密计划,充分做好准备工作,做到连续施工。通道口开挖时,采取翻松表土或覆盖保温材料的方法防止土壤冻结。已冻结的土壤在冬季开挖,可根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化冻土法进行开挖。

已确定的冬施项目,在冬施材料、设备落实后,保证施工力量,做到连续施工。 在冬季施工前做好各种管道、施工设施的保温维护工作,保证冬季施工时能正常供水、供热与施工操作。对于需要保温的模板要作到保温层坚固牢靠。

盾构的加泥、注浆输送管路及给水、排水管路的露天部分保温并作隔水处理,防止这些管路冻裂或冻结浆液,防止温度过低影响浆液的拌制质量。

粘贴管片密封垫及传力衬垫时,在需粘贴的管片外设臵可移动的临时塑料棚,内设临时取暖炉,保证粘贴作业环境温度在5℃以上。遇雨、雪天气,用喷灯对管片粘接部位进行除湿加热,除去霜、冰及水汽,保证粘贴的牢固性。

⑵ 冬季施工所用的材料及施工技术措施:

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