陕西西韩兴隆煤矿采煤二队
（二）、上隅角瓦斯抽放系统
1、 11304工作面上隅角 回风顺槽 390北4#斜巷 390北回风大巷 总回风暗斜井 回风平峒 地面瓦斯泵站 地面 2、上隅角瓦斯抽放管理
A.上隅角瓦斯抽放管路管口必须超出切顶线，管口距顶板吊挂不大于300mm.距煤帮不
小于500mm.
B、抽放管路随回采进行撤除，严禁将抽放管路掩埋，严禁抽放管路进水。 C、抽放管路的吊挂必须符合规定。
D、当上隅角悬顶面积超过5m2时，必须采取强制放顶。严禁上隅角大面积悬顶。强
制放顶时另行编制措施。
四、监测系统
在工作面安设CH4、CO、温度、风速、烟雾传感器，在主要设备电缆线上安设开停传感器，通过地面监测系统及工业电视，对工作面气体成分和生产情况等进行连续监测。 1、安全监测系统工作原理
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陕西西韩兴隆煤矿采煤二队 安全监测系统，主要监测工作面的甲烷、一氧化碳、温度、风速以及环境参数，机械设备的开停状态。通过通讯电缆数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。 2、安全监测设备布置
（1）分别在上隅角、运、回顺内距采面煤壁＜10m、距回风风流汇合处＜15m处安设瓦斯传感器，工作面所有电气设备全部实行瓦斯电、风电闭锁。回风顺槽安装一氧化碳、风速、传感器，运输顺槽皮带机头下风侧15米处安装温度、烟雾传感器。
（2）各传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，甲烷、一氧化碳、温度传感器吊挂位置：距帮≦200mm，距顶≧300mm，风速传感器吊挂在巷道中心位置，与风流方向垂直；
（3）甲烷传感器工作参数：报警浓度≥1.0％，断电浓度≥1.5％，复电浓度<1.0％；断电范围：11304工作面、运、回顺槽内所有非本质安全型电气设备；一氧化碳传感器工作参数：报警浓度≥0.0024％；温度传感器工作参数：报警温度≥ 30 C o。 附图9：监测监控系统图
第三节 通讯、供电、排水系统
一、通讯系统
a.每部转载机机头、设备列车处、工作面两顺槽口各安设一部电话，与调度室总交换机相连，井上下反馈生产、安全信息。
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陕西西韩兴隆煤矿采煤二队 b.工作面上下安全出口及皮带机头、转载机头处各设一组声光信号，及时实现工作面各设备开停联系。
c.工作面每20米安装一个扩音电话，安装在刮板输送机上方支架上，与环网集控室主机连接，能实行双向对话，语音清晰，耐用。 二、供电系统
1、井下中央变电所→11304运输顺槽→11304移动变电站→11304工作面设备。 2、从井下中央变电所引入一趟高压电缆，工作面1140V电源由2台KBSGZY—1000/10型移动变电站供给，详见供电系统图。 3、设备的维护和保养
⑴所有电器设备必须是矿用防爆型。机电设备的检查、检修、维修、保养由取得操作证的人员进行。各种设备在使用前应对各部件进行详细检查，必须详细检查水冷却系统，发现问题及时处理，保证电器设备完好率不低于95％，严禁失爆。
⑵根据质量标准化和规程要求，供电系统的整个线路必须吊挂整齐，所有缆线分开吊挂，设备清洁卫生，摆布整齐合理，开关上台上架。信号电铃上板吊挂固定，并用好、管好设备，线路及设备必须严格实行包机到人，实行挂牌管理制度。
⑶各类设备在使用过程中，如发现异常现象，必须停止运转，查明原因，排除故障后方可投入使用，严禁带电检查、搬迁。
⑷液压联轴节指定专人维护，开机前必须详细检查联动装置的油位情况，油位不足时，及时按规定注液，在易熔合金塞熔化后，要立即更换，易熔合金塞及防爆塞要符合标准，不准用其它物品代替。
⑸电缆悬挂符合要求，所有电器设备的保护接地装置和局部接地装置，都应与主接地极连成一个总接地网，各种设备完好达到完好标准。
⑹各种电器均符合《煤矿安全规程》的三无、四有、两齐、三全、三坚持的要求，性能完好无失爆，运转正常，灵活可靠，电缆、管线悬挂或盘方整齐。 附图10：供电系统图 三、排水系统
作面充水因素为煤层顶板砂岩裂隙水，充水形成为顶板滴水、淋水。因工作仰采充水将
汇入采空去内，采空区泄水通道已形成，会将水排入265北运输大巷水沟内。
第六章 安全技术措施 第一节 安全生产一般规定
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陕西西韩兴隆煤矿采煤二队 1、所有工作人员必须树立安全第一的思想，严格按照《煤矿三大规程》及上级安全技术的有关规定进行作业，严禁“三违”。
2、工作人员必须认真学习《煤矿安全规程》《安全技术操作规程》和《回采工作面作业规程》及有关安全法规并签字，经考试合格后方可上岗，严格按规程要求作业。
3、所有机电操作检修人员必须经过培训，考试合格，取得相应操作资格证后，持证上岗，按操作规程及岗位责任制要求作业。
4、下井前要休息好。下井时要佩戴好矿灯、自救器、安全帽，穿好胶靴，严禁酒后下井，严禁携带烟火及易燃品下井，严禁穿化纤衣服下井。
5、严禁进入没有通风条件的独头盲巷及有警示栅栏的巷道峒室，严禁扒、蹬、跳车，严禁坐溜子或皮带运输机，过风门后要随手关好风门。
6、上、下山严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，行人时需用信号上下联系，得到挂钩人员许可后方可行走。
7、当工作面因故停风要立即停止作业，将人员撤到通风良好的安全地点，班长应清点人数并汇报调度室，听从调度室指挥。不经瓦斯检查人员现场检查或检查后有害气体浓度不符合规定的，不得入内。
8、若工作面发生灾害时，先汇报调度室，必须迅速按该工作面该种灾害的避灾路线由跟班队长和班组长组织撤离并清点人数。
9、在生产中必须坚持执行敲帮问顶制度，遇到条件变化，冒顶、漏矸、片帮严重等特殊情况必须及时处理。处理时，可用木梁或铰接顶梁顶梁作临时支护，支护棚必须保持一梁两柱，原有支架按要求照常支设。坚持“先支后改”的原则，严禁空顶作业。处理隐患时，设专人观察顶板，发现异常立即通知人员迅速撤离。
10、用导链起吊设备、物料或回柱时，所挂棚梁必须牢固可靠。
11、工作面行人、移架、割煤、推移输送机前必须提前使用工作面语音通讯设备发出讯号，通知工作面作业人员提前避让或停止作业，得到回复后，方可进行作业。
第二节 试运转、初采初放安全技术措施
一、试运转安全技术措施：
1、试生产前由矿组织生产、安检、通风、机电等生产部室相关人员对工作面工程质量、机电设备进行全面检查验收，符合标准后方可试生产。
2、工作面通风、防尘、防火、防瓦斯的设施齐全，符合《煤矿安全规程》和质量标准化要求时方能进行试运转。
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陕西西韩兴隆煤矿采煤二队 3、对采煤机、刮板运输机、转载机、皮带运输机、泵站、绞车等设备完好情况进行检查，注油部位按规定注油，经检查无误后试运转。
4、送电试运转前，各类电器设备的开关、电机接线盒、电缆必须符合设备完好标准，杜绝失爆。
5、电器设备完好后，对乳化液泵站、皮带运输机、转载机、刮板运输机、采煤机等设备依次逐台送电试运转。全部试运转正常后方可联合试运转。
6、 机电设备运转正常后调整液压支架，两巷超前支护和工作面端头出口支护必须提前架设齐全。
二、初采初放安全技术措施
1、初采前矿成立初采初放领导小组，负责初采期间的安全生产。
2、初采时由施工队长、技术人员对工作面支护和机电设备再详细检查一遍，当工作面工程质量符合煤矿安全质量标准化规定，且设备完好、支架立柱全部升紧达到额定初撑力后，方可开动采煤机从机尾向机头进行刷帮试生产。
3、初采时，工作面支架要升紧，保证支撑有力。所有支架必须严密接顶，未接顶处要用圆木接顶，支架初撑力达到2321.6KN以上 ，乳化液泵出口压力不低于31.5MPa。 4、工作面初采前，要将所需的备用支护材料在进、回风两巷按要求备足，进、回两巷超前支护完好，保证数量及支护质量，单体支柱初撑力不低于50KN。
5、割第一刀煤移架前,要拉一条移架基准线,基准线距所有支架间的最大距离不大于0.7m，从工作面机头第一架拉到机尾最后一架,移架量依此线为准.滞后采煤机15m开始移输送机,移刮板输送机时同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、输送机各成一条直线，并追机调整支架。采煤机运行到机头后扫底向后运行，从机头开始调整刮板运输机，使工作面煤壁、支架、刮板运输机都达到齐直，采高逐渐调整到煤层高度。
6、采煤机完成上端头斜切进刀反向后正常下行割煤时，按移架要求移架，将输送机从上而下推移一个步距(0.6m)，并逐架调整支架直线。
7、由于工作面底板不平整，所以要求必须在五刀内将工作面底板调平。
8、加强工作面两巷的支护管理，所有支柱必须支到硬底，达到初撑力要求，来压时视来压强度及时增大支护密度，对失效的单体支柱及时更换，防止端头冒顶事故发生；当发现两端头顶板未及时冒落，必须采用强制放顶，使顶板冒落。
9、来压时要组织快速推进，加快推进速度；保证支架状态良好，支架平、直、齐，防止架前漏顶，确保安全生产。
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