甘肃欣盛建筑安装工程有限公司
b钢筋加工应注意以下几点：
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋表面应洁净、无损伤、油污、漆污和铁锈等应在使用清除干净，带有颗料状和片状老锈的钢筋不得使用。
箍筋的末端弯钩应成135○，弯钩平直部分的长度为10d。 钢筋加工的允许偏差如下表：
项目 受力钢筋长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 允许偏差（㎜） ±10 ±20 ⑥砼养护 a开始时间
砼浇筑完毕后6-12小时，待砼终凝后（用手按下起印，指甲划不显槽）即可开始覆盖并浇水养护。
b覆盖材料：覆盖时，可用轻质多孔吸水好且价廉的材料，如草帘等。 c养护用水：养护用水与拌制砼用水相同。
d养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥配制的砼不得少于7昼夜，其它品种水泥配制的砼有抗渗性要求和掺用缓型外加剂的砼，不得少于14昼夜。
⑦试块留设、送检
由于砼在现场搅拌，结合工程实际情况，每台班均留设试块两组，一组为标养试块，一组为同条件养护试块，作为拆模强度判定的依据。
试块留设由有操作证（见证取样）的试验员执行，作好见证取样工作，取样要随机进行，每台班避开开罐后的前三罐及收罐前半小时进行取样，将试块按要求养护至送检日期后送试验室进行检定。
-
11
甘肃欣盛建筑安装工程有限公司
⑧混凝土质量控制和检验
材料的取样检验：我方采购的钢筋、水泥、木材、沥青、玻璃、油毡六种主要材料使用之前先会同建设方、监理方进行质量认可，通过 之后方可使用。
对进场的各种材料由现场试（化）验负责人定期检验，对检验结果，分期分批报请工程师审核后再使用，对混凝土的配合比、坍落度、砂石骨料含水率、含泥量等每班前检查不少于两次，混凝土试件随机取样，一组三个试件从同一罐混凝土中取样。
⑨安全技术措施
a施工操作人员必须熟悉本工作的安全技术操作规程，对新人必须进行安全教育，并要求新工人能正确使用防护用品。
b向料斗卸料时应有挡车措施，不和用力过猛和撤把。
c搅拌机开机前，检查离合器、制动器及钢丝绳等，筒体内不得有异物。 d提升进料斗时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。
e搅拌机运转过程中，严禁将工具伸进筒体。
f检查前应固定好料斗，切断电源，检修人员进入筒体时，外面有人监护。 g操作人员必须穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得破皮漏电，振动器应设置防护性接地导线，搬移时应先关电门，检修前必须切断电源。
h电器设备应接电安全可靠，绝缘良好，装漏电保护器，并经过试运转。 i高空作业应系安全带，上、下交叉作业应戴安全帽。 j串筒节间必须连接牢固，作业部位应有保护栏杆。 k振动器应安放在牢靠的脚手架板上，移动时应关好电门。
-
12
甘肃欣盛建筑安装工程有限公司
l运输机具应经常检修和保养加油，刹车装置应灵活可靠。 2.储罐制作技术措施 1）罐基础处理
a.罐基础基槽开挖：开挖深度根据基层土质情况确定，地基基层进行勘察后处理，其压实系数不得小于0.97。
b.素土垫层 ：要铲除表面耕土及含油土，回填土内不含草根、垃圾和碎石。夯实后，土的干容重不小于16KN/m3。
c.砂垫层：砂垫层内不含草根、垃圾等有机质，含泥量少于5%，采用平板振捣器洒水振实，相对密度不小于0.9（孔隙比＜0.6）顶面按图找坡。
d.沥青砂垫层：砂的要求同砂垫层，含水不超过5%。砂加热至1300C，沥青加热至1800C，均匀拌和，铺设时不低于150℃。用平板振捣器以及其他设备振实拍平压光，压实系数不得小于1.25。 不得在大风天、雨天或气温低于5℃时施工，如施工中遇雨，应严密覆盖。
e.沥青砂封石和散水应在罐体式水完后再施工。
f.罐区平整场地时，若为填土，应分层夯实，干容重不小于15KN/m3若为挖方，应进行表面夯实，并做不小于0.02的排水坡，坡向罐区外。
g.沥青砂垫层如有起鼓、裂缝、脱落等缺陷，可将该处挖除，清理干净后，涂一层热沥青，用沥青砂趁热填补压实。为防止裂缝产生，可在沥青砂中掺入适量的6级石棉绒。
h.罐体清扫孔留槽要结合具体工艺设计，确定是否设置。
i.管线穿散水时，洞口孔隙用沥青砂填实，高出散水，防止水流入。 j.储罐基础按《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ50128-2005施工及验收，并办理检查交接手续。
2）钢制储罐施工技术措施 a.材料
①储罐制作所用钢板、附件、焊接材料应具有质量合格证明书。当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时，应对材料和附件进行复验，合格后方可使用。
-
13
甘肃欣盛建筑安装工程有限公司
②钢板表面锈蚀减薄量，划痕深度与钢板实际负偏差之和应符合下表钢板厚度的允许偏差的规定。
钢板厚度（mm） 允许偏差(mm) b.预制
①预制前对每块钢板进行外观检查，应无分层、气泡、结疤、裂纹、折皱、夹杂和压入的氧化皮等缺陷。钢板切割采用手工或半自动氧—乙炔切割，切割后应将边缘的毛刺和氧化皮清楚干净，并保持钢板平直。
②储罐底板预制
根据现场供料情况绘制罐底排版图，边缘板按放大后的直径进行下料预制，中幅板根据排版图现场铺设切割，边缘板预制尺寸测量部位及允许偏差见下图：
弓形板预制尺寸允许偏差 测量部位 长度AB、CD 宽度AC、BD、EF 对角线之差AD－BC的绝对值 允许偏差(mm) ±2 ±3 ≤3 4 -0.3 4.5~5.5 -0.5 6~7 -0.6 8~25 -0.8
E
A
B
C
F D
③储罐壁板的预版制
a）根据储罐高度及板厚，按到料规格进行排版，壁板预制严格按排版图进行。
-
14
甘肃欣盛建筑安装工程有限公司
储罐壁板的切割及立、环缝坡口加工采用半自动火焰切割，立、环缝坡口尺寸见下表：
立缝 坡口形式 V 板厚 坡口角度 钝边尺寸 δ＝6 δ＝8 r1=300±2.50 0－1 δ＝6 r1=300 ±50 1－2 δ＝8 r1=400 ±2.50 0－1 备注 环缝 Y b）储罐壁板下料后必须测量尺寸，测量部位及允许偏差见下表及下表：
壁板尺寸测量位置
A
E C
D F
壁板尺寸允许偏差 测量部位 宽度AC、BD、EF 长度AB、CD 对角线之差AD－BC的绝对值 AC、BD 直线度 AB、CD 允许偏差(mm) ±1 ±1.5 ≤2 ≤1 ≤2 B c）罐壁板及坡口尺寸经测量后若合格，则应进行编号，并记录测量部位的尺寸数值。
④壁板的预制
预制前应复查壁板及坡口尺寸，合格后方可上卷板机进行滚弧；壁板卷制后，应立直在平台上用样板进行检查，垂直方向上用1m直线样板进行检查，其间隙不得大于1mm，水平方向上用2m弧形样板进行检查，其间隙不得大于4mm；卷制后壁板的放置及搬运应固定在专用胎具上。（视现场情况定）
-
15