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6)接地系统: a接地网安装:
①接地沟开挖时,尽量按设计图成直线开挖,并注意不得损坏地下已施工完毕的设施,注意与地下管网的交叉施工,接地极要垂直安装,相 邻的接地极间距不小于5m。
②接地线与接地极、接地线之间的连接采用搭接,搭接长度大于扁钢宽度的2倍,且至少三面焊接,焊接要均匀、饱满无虚焊。
③所有焊道处必须进行防腐处理。
④每条接地干线确保在不同的两点以上与接地网相连,每个电气装置和工艺设备要以单独的接地线与接地干线相连,不允许在一个接地线中串接多个需要接地的设备。
⑤接地回填时,回填土中不应夹有大块等大颗粒物,回填要分层夯实。 ⑥引出地面的接地线要先找正,并确定出线位置的正确再回填。回填前由业主、监理现场检查合格签字认可,并做好隐蔽工程记录。
b设备接地:
①接地支线引至电动机和按钮箱附近要设置螺栓连接的断接卡。接地线采用压接线端子并挂锡的方法。断接卡的高、低位置要尽量一致。
②爆炸危险场所的电气设备(除灯具外)必须直接接地,不可利用钢架、钢管等兼做接地。
③铠装电缆引入电气设备,其接零线要与设备内接地螺栓连接,铠装钢带的接地线要与设备外接地螺栓连接。
④电缆保护管、电线管应当可靠接地,设备接地工程完毕后,实测接地电阻值,其电阻值不大于4Ω。
7.质量保证措施:
1)施工中质量检查,按《电气装置安装工程施工及验收规范》和《石油建设工程质量检验评定标准》的质量要求进行施工、安装和调试。
2)施工安装过程中的质量保证措施如下:
a全体安装人员必须树立质量第一的意识,所有施工程序按质量体系的程
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序进行。
b参加电气施工人员必须有电工操作证。
c加强到货设备和检查和管理工作,设备、材料和配件均要有合格证和质量证明书,材料要分类堆放,并有明显标记。
d电气施工安装严格按工程质量控制点进行。
e制定质量自检自查计划;严格执行三检制:自检、互检、专检,并作好检查记录。
f质量检查员要对每天施工的情况进行检查,对施工问题进行研讨,并提出具体的改正方案,及时整改。
g制定质量奖惩制度,奖罚分明。
h严格执行标准,执行规范,正确进行安装调试。 i电气检验用的仪表必须在计量检测合格期限内使用。 j所有防爆电气设备的类型、级别,符合设计及防爆要求。 8.自控仪表工程施工方案 1)工程施工特点分析:
仪表及配管形式种类较多,仪表配件材质复杂,施工前应做好充分准备,施工中严格控制,采取完善的保证措施来保证工程质量达到优良工程的目标。
2)施工程序:
a自控工程因其专业特点,在整个工程建设阶段都存在与土建、工艺管道、设备和电气等专业交叉配合问题。预见、协调和处理好交叉配合问题,对保证质量和工期都十分重要。
b安排施工工序的原则遵循先单校后安装;先地下后地上;先安装设备再配管(保护管、测量管道)布线的程序。仪表设备安装要在控制室的土建及电气工程完工后进行,安装过程遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序。
3)施工工艺: a施工准备:
熟悉图纸、产品说明书、随机资料,提前进行图纸的专业会审工作,发现问题,及时以工作联络单的形式向业主、设计单位提出。同时做好施工技
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术交底,使施工人员懂得工艺原理、施工特殊要求及关键技术,保证各工序的施工质量。
b针对本工程的特点和技术要求编写《仪表施工方案》。
c及时准确做好施工计划、材料计划工作。对工程施工中需要的校验设备做好审查标定,调整好施工机具,确保施工的顺利进行。
d按规定做好成套设备的开箱检查工作,做好管材与管件、现场仪表、电气材料的出库检验工作。
e配合土建完成专业内各种预埋件及孔洞预留工作,配合工艺安装做好各种管咀的定位工作。
4)施工方案:
a仪表到货后,首先对以下内容进行检查
①设备的型号、规格、材质、测量范围等要符合设计要求。
②外观无变形、损伤、油漆脱落,零件丢失等缺陷,外形主要尺寸要符合设计要求。
③端子、固定件等必须完整,附件齐全,合格证及鉴定证书齐备。 b仪表的校验与调整
将需进行校验的仪表送交有资质的部门进行校验。 c仪表安装的要求
①仪表安装前首先按照图纸对型号、规格、材质、位号进行核对,附件齐全、外观完好,并经单体调校和试验合格,详细阅读仪表说明书,按照说明书进行安装。
②现场就地仪表安装高度的表中心距地面宜为1.2m,显示仪表安装在便于观察维护的位置。
③安装在工艺管道上的仪表在管道吹扫时必须将其拆下,待吹扫完成后再重新安装。
④仪表外壳上的箭头指向必须与管道介质流向一致。 d压力仪表安装
①在工艺管道基本结束时进行压力表安装,表的朝向面向操作员便于观
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察的方向。
②低压测量时,压力表与压力变送器、压力开关的取压点尽量在同一高度。
e流量仪表安装
①流量计安装时注意介质的流向,外壳箭头方向必须与流体方向一致。 f保温(保护)箱的安装
①保温(保护)箱严禁用气焊焊接开孔。
②支架底座尺寸要与设备尺寸一致,安装要垂直平整,牢固。 ③水平方向的倾斜度允许偏差为3mm。垂直度允许偏差为3mm,设备高度大于1.2m时,垂直度允许偏差为4mm。
g电缆保护管敷设
①安装前要检查保护管是否有裂纹,镀锌层是否完好。 ②保护管的弯制采用冷煨法,单根保护管的直角弯不超过两个。 ③保护管与连接件之间,采用螺纹连接,管端螺纹的有效长度要大于管接头的1/2。丝扣连接部分涂导电性防锈脂。
④保护管与仪表之间采用挠性连接管。低于进线口约250mm,保护管从上向下敷设时在管末端加排水三通,仪表进线口用密封垫或密封胶泥密封。
⑤保护管要排列整齐,横平竖直,支架之间的距离不大于2m,在拐弯管端300mm处必须安装支架并用U型螺栓或管卡固定。
h电缆敷设
①电缆敷设按规格型号、走向绘出电缆敷设排列图,敷设时注意整齐、美观。
②电缆型号、规格符合设计要求,外观良好,保护层无破损。 ③电缆绝缘电阻和导通检查合格,电缆(电线)用500V直流兆欧表测量绝缘电阻大于5MΩ,用100V兆欧表测量补偿导线绝缘电阻大于5MΩ。
④电缆敷设原则上先远后近,先集中后分散。敷设前先实测长度,两端预留1.0~1.5m,根据实测值对每盘电缆的敷设根数进行分配。补偿导线或电线穿管时,用14#钢线引导,穿线时涂抹适量滑石粉,不准强拉硬拽。不同
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信号、不同电压等级和本安电缆在槽盒内分开敷设。本安电缆敷设不得与非本安电缆共用一根保护管。
⑤电缆在拐弯、两端伸缩缝补偿区段、易震部位等应留有裕度。电缆不允许有中间接头,如确需设中间接头时,接头的芯线采用焊接或压接,屏蔽层必须连接良好,并用热塑管热封,外包绝缘带挂标志牌,同时在
i接线
①核查电缆号准确无误后,按实际所需并留有余量后制作电缆头,电缆头应牢固、美观、排列整齐。
②用兆欧表、万用表对电缆进行绝缘及导通检查,并记录。所有芯线按设计规定或呼应法标号穿上号头。
③单股芯线将芯线顺时针弯成接线环连接,多股芯线采用合适的压接端子接线,布线整齐美观、编号清晰且导线留有适当余量。柜、台内配线中间不允许有接头。
④接线时,各回路的正负芯线颜色保持一致。
⑤备用芯线按图纸接到备用端子上或绕成弹簧状置于电缆头部。 ⑥一个端子上最多连接二根导线。 j防爆与接地
①防爆安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备、附件和材料到货后,首先检查“防爆产品合格证书”和“防爆技术鉴定文件”是否齐全 ,产品防爆等级不低于dⅡBT4 和iaⅡCT4。
②接地
a)本装置的接地系统为整体联合接地。接地对于抑制干扰信号、提高测量精度、保护人身及设备安全、保证高产稳产具有十分重要的作用。
b)电缆屏蔽层应一端接地,接到仪表设备的接地汇流排上,信号屏蔽层在整个电缆连接中应保持连续。
c)电缆屏蔽单端接地:屏蔽电缆剥电缆保护层时,不要损伤屏蔽层,按照分组排列的电缆,将屏蔽层理顺后编成麻花辫,端部压接铜接线端子后与控制柜内汇流铜条连接。
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