《生产与运作管理》知识点
解：
（1）装配工序先后顺序图如图
（2）节拍
Fe480分r???12分/台
N40台
（3）最小工作地数 （3分）
??ti??66?Smin?? ??????5.5??6?r??12?
（4）装配线平衡用细线画于装配先后顺序图上。Ⅰ～Ⅵ。
实际工作地数：
S?6
S（5）工作地时间损耗系数： S?r??Te6?12?66i?1 ?L???8.3%S?r6?12
平滑系数：
i
SI???Ti?1semax?Tei?2?2?1?0?0?1?2?222210?3.162
7、一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已
知这6个部门的作业关系密切程度，如下图所示。请根据图作出合理布置。
8、有一个3/4/P/Fmax问题，其加工描述矩阵和加工时间矩阵为：
?1,1,1?D??2,1,3?3,1,1?1,2,22,2,13,2,41,3,3?2,3,4??3,3,3???5?T?8??4?7346?4??5??
1 3 2 5 6 4 试构成一个能动作业计划，并用移动图表示其加工顺序。 按能动作业计划其加工时间为47单位。
9、某公司每年对某产品的需求为8000件，供货厂商规定：凡一次购买500件以下的价格为10元／件，购 买500件或以上的价格优惠1元／件。如果每次订货费用为30元，每件产品年库存保管费是购买价格的 30%，试问经济订货批量应为多少?
10、已知某工程项目网络图，如下图所示：(时间单位：天)
《生产与运作管理》知识点
求：(1)各结点的最早时间、最迟时间和各作业总时差；
(2)确定关键路线及总工期。
11、有一网络图如下所示：
1．求结点⑤最早开始时间 2．求结点⑥最迟结束时间 解：
1．令ET（1）=0
则有：ET（2）= ET（1）+t1，2=0+3=3 ET（3）= ET（2）+t2，3=3+4=7 ET（4）= ET（2）+t2，4=3+6=9 ET（5）= ET（4）+t4，5=9+5=14 即结点⑤最早开始时间为14 2．令LT（10）= ET（10）=31，则有： LT（9）= LT（10）-t9，10=31-3=28 LT（8）= LT（9）-t8，9=28-5=23
LT（7）=min{LT(10)-t7，10，LT(8)-t7，8}=min(31-8，23-3)=20 LT（6）=min{LT(8)-t6，8，LT(7)-t6，7}=min(23-3，20-0)=20 即结点⑥最迟结束时间为20。
3 B4 1 A4 2 C6 4 F5 D8 E8 G3 J5 K8 L3 6 8 I3 9 10 5 H6 7 《生产与运作管理》知识点
12、.已知甲产品的结构树如下图所示：
若计划生产甲产品150件，请计算甲产品各组件的需求量。
13、某加工件批量n=4件，需顺序经过3道工序加工，各工序的单件作业时间分别为：t1=10分钟，t2=5
分钟，t3=20分钟，若采用平行移动方式组织生产，则该批加工件的加工总周期为多少分钟？
14、某企业各工艺阶段的生产周期为：装配车间10天，机加工车间21天，毛坯车间2天。各工艺阶段的 保险期为：机加工车间5天，毛坯车间2天，装配车间没有保险期。请计算装配车间、机加工车间、毛坯车间的出产提前期和投入提前期。
15、企业生产一件甲产品时，对主要原材料A的有效消耗为1.5Kg,工艺性损耗为有效消耗的10%。已知计划期内甲产品计划产量为10000件，计划废品率为2%，原材料A的计划回用废料为50Kg,求： （1）甲产品主要原材料A的工艺消耗定额；
（2）为完成甲产品生产，计划期主要原材料A的实际总需用量。（计算结果精确至小数点后两位）
七、案例分析题
案例一 案例背景
——草籽娃娃的生产运作管理
草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。尽管现在才是1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说：“保持弹性。我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。”基本这种不确定性的背景，本正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时，他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西，这个小东西的直径大约8厘米左右。在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天，它就会长出一头漂亮的绿化。草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的，但由于产品获得广大顾客的普遍欢迎和认可，分销工作通过K-Mart,Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
草籽娃娃通过一个混合批量流水生产过程加工出来。6个填充机操作员同时工作，把锯末和草籽装进尼龙装子里，这样就制成了基本的球体。操作员把球形体放入塑料的装载盒里，每盒可装25只。在另一个
《生产与运作管理》知识点
批量作业地，一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。三个塑形工把球形体从装载盒拿出来，通过加工使球形体看起来更象人头，这包括为它们塑造出鼻子和耳朵，并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。经过塑形和组装的草籽娃娃都转交给一个工人，他负责用织物染料给它画上一个红红的嘴马，画完后把它们放在一个晾架上，经过5个小时的晾干以后，两个包装工人把草籽娃娃放进盒子，然后再把它们装入便于运输的箱子里。
了分析研究生产能力，本和他的日常监管鲍勃·韦克莫对草籽娃娃的各加工工序及转移时间做了估计。 估计的时间如下：填充——1.5钟；塑形——0.8分钟；制作眼睛—0.4分钟；构造眼镜——0.2分钟；涂染——0.25分钟；包装——0.33分钟。除去不可避免的拖延和休息时间，本得出他可以对一个8小时班次按7小时计算实际工作时间。 问题：
1、按照本的计算方法，目前一个班次可生产多少草籽娃娃？如果一周生产七天，一天三班，那么一周的产量能达到多少。
2、安顿从沃尔玛特接到一张大订单，预计还会有更多的订单，于是他要求本将产量提高到每天4000件。本应该如何处理？
3、在作业过程的改进上，你能向本提几条建议吗？ 案例分析：
1、生产草籽娃娃的基本流程和周产量确定
7×1×60
0.27
日产量＝
＝1580 个
如果一周生产七天，一天三班，那么一周的产量是： 1580×3×7=33180个
一周的产量是33180个。
2、安顿从沃尔玛特接到一张大订单，预计还会有更多的订单，于是他要求本将产量提高到每天4000件。本应该如何处理？
若安顿从沃尔玛特接到大的订单，预计还会有更多的订单，要求本将产量提高到每天4000件。本应
该作以下调整：
分解与合并工序；调整作业时间； 合理调整设备和配备工人；增加人手； 开展劳动协作；交叉培训；工作间调配。
3、在作业过程的改进上，你能向本提几条建议吗？
依据相关作业的时间，可以作如下调整。
《生产与运作管理》知识点
眼睛 0.2 填充 0.25分/个 塑型 0.27 眼镜 0.2
案例二 案例背景
托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。
麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。
麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的：
1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。
4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。
9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。
10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。
读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的，应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议，明天一早托马斯先生就需要答复。 问题：
1、如果你是麦克唐纳先生，你会做出什么样的建议？为什么？
组装 0.2 涂染 0.25 包装 0.16 《生产与运作管理》知识点
2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗？为什么？ 案例分析： 1、
在制造型领域，采购的原材料成本一般占了制造产品成本的2／3，托马斯制造公司是一家制造型企业，案例题4所讨论的降低成本的问题就转变为如何通过改善购买方式，来达到降低成本的目地。
目前国际上较为流行的方法是准时采购并朝着向全球采购的方向发展，因而如果我是麦克唐纳先生，我会做出按准时采购理论方法来改变托马斯制造公司的采购方式，以降低成本。
准时采购的基本思想是与供应商签订在需要的时候提供需要数量的原材料的协议。核心要素如下： ? 减少批量； ?频繁而可靠地交货； ?提前期压缩并且高度可靠； ?一贯地保持采购物资的高质量。
准时采购的最终目标是为每种物资或几种物资建立单一可靠的供应渠道，其结果是从总体上大大减少了供应商的数量，通过减少供应商的数量实施准时采购能获得以下好处：
?质量一致性。一旦确立稳定的供应商，由于是同样的工艺生产出来的原材料，因而其质量具有较好的一致性。
?资源的节约。供应商数量减少时，托马斯制造公司的采购人员在时间．出差上的花费能够大大减少。 ?成本降低。向同一供应商采购的物资数量越多，最终成本就越低。
?特别的关注。准时采购情况下，供应商会更加留心托马斯制造公司的需要，因为这时托马斯制造公司代表了大笔的交易。
?长期关系的建立。与供应商建立长期的关系能够鼓励供应商对托马斯制造公司的忠诚，减少托马斯制造公司零件供应中断的风险。
案例题所描述的一家工具公司通过雇用一个购买代理机构使成本下降15％的案例正是准时采购的实践。另外，如果条件许可也可以通过全球采购的方法来达到降低成本的目地。 2．
?同意，因为缩短订货时间，减少存货可以减少资金成本。从60天降为45天的举措还不够大胆，在尽可能的情况下，还要缩短订货时间，来减少流动资金，以节约资金成本。
?同意，因为分析各种零件的规格说明使我们能更好地了解各种零件的需求量，订货周期等，以便实时订货，节约采购成本。
?同意，使零件标准化，减少零件种类，以便易于订货，节约采购成本。 ?同意，因为减少采购人员就能降低采购成本。 ?同意，因为它能降低采购成本。
（6）不能这样做，因为企业与供应商之间的关系为持续合作的关系，企业需要有稳定的供应商，要做到双赢。
（7）同意，目前采购正朝着向全球采购的方向发展，不能因为顾及地区公共关系而增加采购成本，这样将影响其竞争力。
同意，这符合准时采购原则，能减少库存，降低成本。 其他不同意