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6）技术交底未到位不准绑扎钢筋。 五不验：
1）钢筋未完成不验收； 2）钢筋定位措施不到位不验收；
3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收； 4）钢筋纠偏不合格不验收；
5）钢筋绑扎未按技术交底施工不验收。 4混凝土工程
4.1混凝土强度等级的控制
A) 实行在现场浇筑特点有见证的双方（指甲方、监理及我司现场试验员）共同取样。标养试压，确保混凝土试验报告真实地反映构件强度。
B) 在现场混凝土浇筑地点对混凝土工作性能应进行随机取样。 4.2、现浇混凝土板平整度差及产生温度裂缝
本工程按原设计和使用工艺的要求，对砼楼面平整度要求较高，砼浇灌压实时采取措施控制好砼面平整度，为自流地面施工提供良好的基层条件。
目前，泵送现浇混凝土板面平整度差及楼板面开裂问题，主要是由于无标高控制点或控制点少，板面未进行二次抹平压光及养护不当，施工人员乱踩等原因造成。防止方法：是在每根柱筋上侧设标高控制点：拉线进行找平及二次收浆抹平；搭设混凝土浇灌道及严禁施工人员乱走、乱踩等措施解决。
现浇板产生温度裂缝主要是由于压力收光不到位、阳光暴晒和浇水养护不当，过早堆放重物及冲击振动等原因造成。防止方法：混凝土振捣压实后，在初凝前压实两遍，新浇混凝土根据气温采用塑料薄膜或草席即时覆盖，混凝土浇筑12小时后浇水养护，保持混凝土湿润，最少养护时间为7天；结构向上施工时，应科学分散钢管、钢筋及模板等材料，教育施工操作人员在混凝土终凝后轻拿轻放各种材料物品，防止混凝土强度较低时，因振动撞击等产生裂纹。
六、成品保护措施 1、管理措施
在多工种、多层次交又流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可以节约材料和人工，因此应采取以下措施：
1.1 抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。 1.2 项目经理要认真做到合理安排工序，科学管理，文明施工。
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1.3 凡参加该工程施工的土建、安装等单位，均应制定成品保护措施，经协商后必须共同遵守，认真安排各单位之间，各工序间的交又作业计划，尽量把饰面工程安排到最后一道工序。
1.4 对水电班组别凿的孔洞应严格控制，避免破坏结构。
1.5 建立成品保护小组，设专人管理。在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。
1.6 制定成品保护的奖惩条款，并坚决执行。 1.7 加强成品保护教育，贯彻成品保护条件。
1.8 存放吊运过程中，对成品型的钢筋均应加以保护，以防止变形，严禁踩踏绑好的楼板负弯矩筋。
1.9 模板必须调整检修，不得从高空往下投掷。不得碰撞冲击组装好的模板。
第七章 工程进度保证措施
一、按工程施工总进度控制图，严格控制各阶段（基础工程、加固工程及装饰装修工程）的开工、完工时间。编制工程施工总控制计划时，确立各阶段的目标时间，阶段的目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
二、为确保各阶段的施工进度按施工进度控制网络图中的控制时间完成，施工过程中采用三级网络进行控制。一级网络为总进度计划，二级网络为月施工计划，三级网络为周施工计划，根据总控计划编制月控计划，根据月控计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天的计划并制定下月计划，实行3日保周，周保月，月保总控计划的管理方式。
三、定期、不定期地检查、复核具体的完成情况（部位、项目、工序的完成情况）。发现未按周、旬、月完成计划，及时进行施工组织调整，确保各阶段按时完成。根据工程进度计划安排，必要时组织两班制作业或全天候作业。
四、公司在与项目经理部签订项目承包合同时，在合同条款中明确各阶段的工期及总工期，同时签订进度奖惩办法。
认真进行图纸会审工作，优化设计，选择既能保证工程质量，又能加快施工进度的设计及施工方案，得到设计、业主认可后实施。
为确保工期从人力、机械设备、材料及技术上采取以下措施：
1、组织强有力的项目班子，把工期责任落实到每个人身上。为调动各方面的积
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极性，内部严格执行“工期、质量、安全、文明施工”分阶段奖罚兑现制。劳人部对主要工种的劳动力要有一定的储备，在项目需要加大劳动力、遇特殊情况和节假日时期，能马上签定劳务合同，即时进场使用。加强操作人员对质量意识、操作技能的培训，提高施工质量和一次成活率，一次成活率提高了，不返工，也保证了施工进度。与操作班组签订工期条约，月单价根据工作完成情况进行上下浮动。
2、机械设备分阶段按规定时间即时进场，平时做好机械维护和保养，确保机械正常运转和完好率，出现故障要有能力即时排出。
3、开工时根据施工合同，提出物资设备采购计划，明确业主、分承包采购范围，依据工程预算提供出材料总计划，分阶段材料计划（明确施工时间）报公司物资供应公司，供应公司经理主要负责落实各种大中型材料及商品砼的预定、采购和供输，确保各种材料保质保量按时供应，确保施工进度的要求；对运距较远的外省装饰材料，提前考察生产厂家，提前签订供应合同，提前进行材料复检。
4、积极推广、应用新技术、新工艺，在保证工程质量的前提下，缩短施工周期，本工程主要应用下列新技术以加快施工进度：
凡墙纵向受力钢筋，全部使用冷搭接，不受季节性施工和其它的影响； 在混凝土中掺加早强减水剂，提高混凝土早期强度，缩短混凝土工序占用时间； 5、充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，贯彻空间占满时间连续，均衡协条有节奏，力所能及留有佘地的原则。
6、按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
7、本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协调各班组单位的进度，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
第八章 安全管理保证措施
一、安全管理方针
安全第一，预防为主。
二、 安全保证体系
以项目经理为中心，建立公司生产副经理、项目经理、项目安全员、专业工长及班组长为主体的安全体系。按各级人员安全职责定期检查安全责任制的贯彻执行，
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设立现场安全保卫小组，设1名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职安全员，随时检查防范，抓好施工过程中的事故隐患，不断完善施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的结构安全。
三、 分析安全难点、确定安全管理重点
在每个施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预措施。安全难点集中在：
1、现场施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；
2、外用设备使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足； 3、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；
4、挑、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改； 5、各种电动工具的不安全使用,对临电设施的维护、检修；
四、 预留洞口安全控制
1、洞口防护的设臵
1)、施工现场通道附近的各类洞口，除设臵防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
2)、基础预留口和平台等面上短向尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。
3)、楼板面等处边长为25—50cm的洞口、安装预制构件的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁臵均衡，并有固定其位臵的措施，加挂防止坠落安全标志。
4)、边长为50—150cm的洞口，必须设臵以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。
5)、边长大于150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 6)、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。
7)、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口均应予以盖没或加以防护，并有固定其位臵的措施。 2、洞口的安全规定
1)、严禁私自拆除洞口的防护设施。
2)、利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台，平台应设防护栏。
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3)、在开放的洞口（大于1000mm）处工作时，必须挂安全带。 4)、经常检查各洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改。
5)、楼梯间附近必须有足够照明，暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆，并设臵禁止通行安全标志。
五、 钢筋工程安全控制
1、钢筋加工
钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器。砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩。人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。 2、钢筋施工
无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆，在特殊情况下（如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位），难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。所有焊接操作人员必须经考试合格持证。 3、临时用电安全
钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大，应注意以下问题：
1)、电焊机：一次线不得超过3m，二次线不得超过30m，焊机一、二次侧必须有防护双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。
2)、电渣压力焊：必须使用漏电保护器，有专用的开关电箱, 一次线不得任意接长，并保证有两极以上漏电保护。
3)、所有电缆线及电焊把线不得拖地、不得被钢筋、钢管压砸，电缆必须架空。 4)、乙快、氧气瓶不得放臵在焊点下方，它们之间要保持安全距离。
六、 混凝土工程安全控制
1、混凝土浇筑使用机具
混凝土泵：在指定电箱接线，输送管接头必须卡紧。 振捣棒：要求绝缘良好。 2、人员操作
在溜槽上工作，必须有操作面及防护拦杆，溜槽上铺跳板；接拆混凝土泵输送管时，工人在泵管架子上应挂安全带；操作振捣棒应戴绝缘手套。 3、临时用电
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