特大桥施工组织设计大跨度变截面连续箱梁(3)

2019-03-27 18:32

物各部位尺寸放样准确无误,保证工程质量。试验人员值班作业,确保原材料进场检验和施工中各项试验检测工作及时正常进行。各项试验、检测仪器设备详见附表《拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。

以上相关施工场地布置情况详见《施工总平面布置图》。 3.2.3 总体计划、各分项工程施工计划安排 3.2.3.1 施工阶段划分(阶段性施工进度目标)

本项目总工期为:2010年11月10日(具体开工日期监理工程师下达的开工令为准)~2012年10月20日。共计:711个日历天,比合同要求提前20天完工。划分为三个施工阶段进行施工。

(1)第一阶段:施工准备阶段。从2010年11月10日~2010年12月10日,共计31天,此阶段完成以下工作:

平整场地、驻地建设、预制场建设、三通一平工作。 人员、机械设备进场,完成材料采购计划的制定,与外委单位签订加工、订货合同。按照批准的施工计划分阶段组织材料进场。

完成施工现场的复测,并将复测结果上报监理办审批。 完成各项原材料理化指标、力学指标等试验项目和外购材料的抽样检验、试验工作,并将试验结果上报监理办审批。

编写详细的施工组织设计,报监理办审批。 其它准备工作。

(2)第二阶段:工程实施阶段。从2010年12月11日~2012年09月30日,共计660个日历天,其中2011年07月31日之前完成主桥下部结构施工, 2012年06月30日之前完成南北引桥施工,2012年07月31日之前主桥合拢。

主桥:

2010.12.11~2011.05.29 完成主桥桩基工程施工 2011.03.01~2011.07.31 完成主桥下部结构施工

2011.08.01~2012.05.11 完成主桥各墩间0#~8#块施工 2012.05.12~2012.07.31 完成主桥合拢

2012.08.01~2012.09.30 完成主桥桥面系及附属物施工 南北引桥:

2010.12.11~2011.06.10 完成南北引桥桩基工程施工 2011.03.11~2011.10.10 完成南北引桥下部结构施工 2010.12.11~2011.10.10 完成南北引桥箱梁预制施工 2011.10.11~2012.06.30 完成南北引桥箱梁安装及桥面系 第三阶段:收尾交工阶段。2012年10月01日~2012年10月20日,共计20个工作日。

3.2.3.2 总体施工进度计划 详见《施工进度计划网络图》。 3.2.4 主要人力配置

施工期间主要人力资源配置详见《劳动力计划表》。 3.2.5主要材料供应

成立以项目经理为组长,项目副经理、技术负责人及各工程队队长为副组长,以项目经理部及各工程队相关部门负责人为组员的材料供应管理组织机构,物资部负责本段工程的材料供应管理工作。

接到中标通知书后,我单位将尽快组织物资采购人员进行市场调查,确定各种物资、设备的供货地点和运输方式,并报监理单位、建设单位审查,保证采购的所有材料质量合格、价格合理、供应及时。

在施工过种中做好季节性材料储备,避免停工待料现象发生。 后附“拟投入主要材料表” 3.2.6 主要机械设备配置

详见附表“拟投入的主要施工机械设备表”及“拟投入的主要检测、试验仪器表”。

4 主要工程项目的施工方案和方法 4.1主要项目施工技术方案的确定

本合同段主要工程内容为桥梁工程。桥梁工程以主桥施工为重难点,包括钻孔桩、承台墩柱、箱梁悬浇施工为重点。

钻孔桩采用旋挖钻机、冲击钻机成孔,直升式导管法灌注水中混凝土成桩的施工方案。

全桥混凝土均采用泵送,要求混凝土具有高流动性、高和易性及满足泵送混凝土性能要求,特殊部位还要求混凝土具有高强度及弹模等技术要求指标,在混凝土配制过程中,应掺入一定量的高性能外加剂,设计混凝土结构的抗渗、抗冻技术要求较高,在混凝土配合比中要相应掺入比例较常规混凝土含量高的多的抗渗、抗冻外加剂使混凝土满足施工技术要求。(如高标号混凝土中应掺入高效早强减水剂、高质量膨胀剂、高性能泵送剂及高性能抗渗、抗冻外加剂、引气剂等,在合拢段考虑加入“微胀剂”。在预应力钢绞线施工中,为保证钢绞线质量,在混凝土配合比中加入阻锈剂等。)

4.2 测量控制

4.2.1 平面控制网的建立

(1)配合建设单位、监理部门对有关部门提供的平面控制点及高程控制点进行交接桩并做好记录和栓桩。

(2)组织精干测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核,如果发现误差超出限差或控制点的精度,不能满足施工要求时,须及时上报有关部门,此项工程应在开工前完成。

(3)复测工作完成后,立即上报监理部门审批。然后再结合工程的实际情况,建立测区的加密控制网,加密控制点一般选择围绕测区布设成环状的导线点,其边长应不大于500m。选点时考虑不受施工作业的影响,并进行对测点的防冻胀、防碰撞保护。

(4)闭合导线的测量精度要依据国家标准《城市测量规范》中

一级导线的有关要求进行,即边长不大于500m;测角中误差5″以内;两个测回数相对闭合差达到1/15000。建立导线加密控制的标准是:即要满足精度要求又要分布均匀使用方便。

(5)加密控制导线测完后,要对测量成果进行整体平差,在满足精度要求的基础上,报监理部门审批后方可在施工中投入使用。

4.2.2 高程及平面控制测量 (1)现场建立三角控制网。

(2)高程控制加密点与加密控制导线相同,进行环状闭合,高程测量,满足精度要求后报有关部门验收审批。

(3)结合本工程的实际情况,在施工过程中可建立临时水准点,一般距施工现场不少于60m,在使用前必须进行两点间的相互复测,确认无误后再行使用,对于所有高程控制点要建立定期复测制度。

4.2.3 施工前的测量准备工作

(1)测量员要严格按分项工程的图纸进行认真熟悉学习,对设计图纸中提交的数据以相关的几何尺寸进行复核做到心中有数,发现有不符现象及时上报有关部门校核、更正。

(2)测量内业的整理、计算出的各种数据、几何尺寸要经两人以上的复核无误后,方可到施工现场放线。

4.2.4 施工测量

(1)根据各分项工程设计图纸提交的数据资料,放出各种管线中心及井位的平面位置及高程,并对施工队进行交底,以书面文字配有草图,注明日期,交接人要签字存档备查。

(2)在施工过程中主要对以下工序进行测量控制:

1)桥梁工程:控制桥梁的桩基、承台、墩柱、支座、盖梁、连续箱梁及附属工程的平面位置及高程。连续箱梁支架体系建立沉降观测点。

①桥梁工程施工桩基放样是关键环节,钻孔前的放样应严格

按照设计座标毫厘不差地放出各桩位中心,并延轴线两侧做出栓桩,垂直轴线的桩位两侧也要栓桩,待护筒安装完毕后立即进行复测。

②成孔后吊装钢筋笼时,测量人员应在现场配合质控人员利用栓桩使钢筋笼中心与桩中心处在同一位置上,避免成品后的桩中心发生偏移。

③桥梁结构工程的每道工序在施工前都要严格进行复测,填写复测报告,重新标完的轴线、点位及高程要及时填写报验单,报监理部门审批后方可进行下道工序的施工。

2)管线工程:控制沟槽开挖时的上口开挖线、管道轴线及槽底高程、管道安装过程中的方向及高程,严格控制检查井的平面位置。

(3)测量在内业工作中严肃认真反复校核做到内业数据精确,万无一失。外业工作要不辞辛苦,确保放样的点线准确可靠,并建立完整的复测制度,搞好与钢筋、模板、质控、施工等人员的工作关系,群策群力,精益求精,努力做好本标段测量工作。

4.2.5 竣工测量

(1)竣工测量是整个工程中的重要组成部分,因此测量人员在施工过程中一定要注意积累原始资料,每道施工工序的记录、复测、报验等资料一定要分门别类、分工期装订成册,妥善保存。

(2)对每分项工程已经完成的做到及时竣工、资料齐全;未完成或即将完成的分项工程做到心中有数,随时完工随时竣工测量。

4.3桥梁工程施工方案

主桥上部构造:采用(48m+73m+73m+73m+48m)五跨PC变截面连续箱梁,由上、下行分离的两个单箱三室箱型截面组成。单个箱体顶板宽21.0m,厚度为0.26m,设2%横坡;底板宽15.8m,厚度0.26m~0.6m,横坡度也为2%;箱梁根部梁高4.2m,跨中梁高2.2m;腹板厚度为0.4m~0.6m;翼缘板悬臂长为2.6m,端部


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