土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
d.施工缝处位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
e.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛, 剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然且继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
(4)楼梯混凝土浇筑
a. 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
b. 施工缝留置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。 (5)、产品的保护
a.不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板的质量。 b.混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。 c.应保护好洞口，预埋件及水电管线等。 ３、混凝土养护
(１)、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土施工时基本不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂；从水泥水化作用的角度看，高性能砼本身用水量极小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全水化作。因此，混凝土施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面，并用钢板封盖管顶。混凝土终凝后，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋和水状态。混凝土终凝后，完成面仍盖麻袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。
４、质量保证措施
(１)遇有雨水影响砂、石含水率，应及时检测，并调整配合比。 (２)经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。
(３)混凝土车到土地卸料前，应召开有混凝土生产，现场施工的岗位负责人及主要操作人员参加的技术交底会议，确保严格按照施工工艺要求进行施工。
5、砼墙柱与梁板节点处的处理措施
本工程砼项目的特点是“数量大，强度高，品种多”，给施工带来相当的工难度，为能达到设计和砼施工规范要求，特制定下列措施：
柱子砼经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度10-15cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝。
6、施工后浇带的处理措施
后浇带砼应在两侧主体结构砼浇筑不少于90天后及相应的地下主楼施工封顶时补浇；砼内掺防裂型膨胀剂，强度比相应结构砼强度等级强一级。
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7、混凝土施工工艺框图
学习图纸和技术资料 材料准备、出具合格证 施工准备 申请砼配合比 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 技术交底 水平运输机械准备 质量通病防治措施 学习操作规程、质量标准 制定保护砼质量措施 书面交底 操作人员参加 专业会签 岗位分工、操作挂牌 申请浇捣命令 木工、钢筋工跟班保质量 执行重量比 根据情况调整配合比 及时覆盖 养 护 试块制作每个工作班不少于1 组，每拌制100m3砼不于1组，独立基础柱头留置1组。 按梁、板、独立基础各抽查 10%，但不少于3件，带型基 2础每30-50m(m)各抽查1处但 3处。 不少于执行验评标准 试块标准养护 浇 捣 砼 浇水养护不少于7天 清理现场，文明施工 材料合格证 试块报告单 质量评定 自检记录 质量评定记录 不合格品的处理 资料整理 砼浇捣命令 砼施工记录 事故处理记录 22
3.3. 4砌体工程
本工程外墙填充墙、分户墙、梯间墙墙采用190厚Mu10粘土空心砖，电表间墙为180厚粘土空心砖墙砌筑，其余户套内隔墙及各层管道井、风道井均采用90厚Mu7.5水泥空心砖,M5.0砂浆砌筑。
l、施工准备 （1）材料
1）砖的品种、规格、强度应符合设计要求，应有出厂合格证及试验报告。砖进入施工现场应按批量抽查复检，符合质量要求后方可使用。
2）中砂：含泥量不大于5％。
3）水泥：选取用32.5R普通砼酸盐水泥，应有出厂合格证及试验报告，进入施工现场按批量抽查复检，符合质量要求后方可使用。
4）其他材料：预埋件、木砖、防水粉、拉结筋等。 （2）、作业条件
1）框架钢筋混凝土楼层模板已拆完，并找出钢筋混凝土或钢筋混凝土墙预埋的拉结筋进行调直。 2）在楼板面及柱混凝土面弹出轴线及墙的边线，钢筋混凝土柱面引测水平线作为控制砌体标高，并在钢筋混凝土面上标出各门窗洞口及预埋件位置。
3）建筑物的轴线、水平线、拉结筋应经质检员进行复核、检查合格，办理签证，方可砌砖。 4）砖应提前浇水湿润，空心砖，粘土实心砖含水率10％～15％，不宜采用浇水淋砖即时使用。 5）砌体砂浆配合比应由实验室下通知单后，施工现场应挂牌施工，骨料每盘应过磅。 6）根据工程特点，以书面形式向班组人员进行技术交底及配料的计量准备。
7）根据钢筋砼柱的标高，检查校核最下面一层砖的标高。用拉线找乎检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应先用细石砼找平。
2、操作工艺：
（1）根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量。投料顺序：砂、水泥掺合料再加水。拌和时间自投料完毕算起，不少于２min.
（2）砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆应在4h内用完。
（3）组砌方法是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开l／2砖(100mm)，在转角处、丁字接处半砖砌在横墙端头。
（4）砌筑前应试排，在不够整砖处，如无半砖可用普通粘土砖补砌。 （5）承重空心砖的孔洞应是垂直方向，非承重砖的孔洞应是水平方向。
（6）非承重砖墙，其底部应至少砌2皮水泥实心砖，在门洞口边两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。 （7）实心粘土砖的组砌方法、砖过梁及拉结筋等施工《砖墙砌筑工程作业指导书》。 3、质量标准
详见建筑工程质量检验评定标准 4、成品保护
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（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（3）尚未安装楼板或屋面的墙柱，当可能是大风时应临时采取支撑措施，以保证施工中的稳定性。 （4）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50％以上时，方可拆除。
3.4 屋面工程
3.4.1屋面防水卷材施工
（1）施工前准备工作：
A、屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。
B、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。
C、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。
D、为使檐口立面清洁美观，必要时可在檐口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料，以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）。
E、检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按要求进行。
（2）卷材铺贴一般方法及要求： 卷材防水层施工的一般工艺流程：
基层表面清理、修补 喷、涂基层处理剂 节点附加增强处理 定位、弹线、试铺 铺贴卷材 收头处理、节点密封 清理检查修整 保护层施工 A、铺设方向：卷材的铺设方向平行于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
B、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。
C、搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋
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脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。搭接处应采取防止卷材下滑的措施。卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。各种卷材的搭接宽度应符合下表的要求。
卷 材 搭 接 宽 度
搭接方向 铺贴方法 短边搭接宽度(mm) 满粘法 空铺法 点粘法 条粘法 防水卷材 80 100 80 长边搭接宽度(mm) 满粘法 空铺法 点粘法 条粘法 100 D、卷材与基层的粘贴方法采用满粘法，施工时必须注意保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
E、屋面特殊部位的铺贴要求：a.檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟及水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先密封材料涂封，每边宽度不小于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头：泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，钭端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间密封材料封固。d.变形缝：屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸缩片覆盖。
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