德国大陆公司合肥轮胎厂建设项目 规划选址专题论证报告
合肥市岩土体工程地质环境较为复杂，其中岩体工程地质环境约占全区10%，土体工程地质环境约占90%以上。影响本区工程地质的主要因素为包括软土、膨胀土、人工填土在内的特殊土体。
3、土地使用情况
项目选址为合肥高新技术产业开发区规划的工业用地，从高新区土地利用规划来看，该选址用地符合土地利用规划，总体规划为工业用地，现状为农用地，有少量村庄建设用地。
4.2.3 项目选址的工程技术条件
项目选址位于方兴大道、昆仑路、康乐路、富临路四条城市道路围合的长方形街坊内，东西长800米，南北宽425米，规划总用地面积340000m2（约合510亩）。
根据本项目生产工艺需要、各建构筑物的性质和有关专业提出的条件，结合建设用地的特点，在充分综合考虑功能布局、工艺生产流程、以及人、货流组织、建筑间距的基础上，厂区总平面布置按自东向西的工艺流程进行布置，厂区出入口设在康乐路上。
项目基地分为生产区、辅助生产区、仓储区、办公后勤区四大功能区。 生产区由炼胶车间、轮胎车间（含胶料准备区、压延工段、成型工段、暂存区、硫化工段、成品检测、辅房）等项目组成；
辅助生产区由公用工程车间（含锅炉房、动力站、公用站房等）、燃气调压站、总降压站、机修车间、冷却水站、泵房及消防水池、污水处理站等项目组成 ；
仓储区由原材料库、成品库、输送廊道、炭黑储罐、工艺油罐、溶剂室、
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加油站、废品库、地磅等项目组成；
办公区由行政管理及食堂、卡车司机服务楼、门卫、单车棚、停车场等项目组成。
4.2.4 项目选址的交通运输条件
项目选址的交通运输条件主要是指公路、铁路、航空、水运等方面。 1、公路
312国道、合淮阜高速穿区而过，使高新区与上海、武汉、南京、芜湖等地联系十分方便，为高新区外向型经济的发展提供了有利条件。
2、水运
项目选址位置距南淝河合肥港27公里，可经巢湖、裕溪河与长江水运沟通，可直达国家对外开放的芜湖港、南京港、上海港。目前可通行2000吨级船只。如果通过陆路运输到120公里外的芜湖港可通行5000吨级船只。到140公里外的南京港可通行2.5万吨级船只。
3、铁路
项目选址距离合肥火车站21公里、合肥西站12公里，连通贯穿全国五大铁路干线，包括京沪、京广、京九、陇海、宁西干线。
4、航空
合肥骆岗国际机场距离合肥高新技术产业开发区直线距离21公里，设计规模为年吞吐量150万人次，现已开通包括香港在内的30条国内、地区航线和泰国的国际不定期包机，平均每周航班数达到120个。已经规划建设的合肥新桥国际机场位于城市西北部，计划于2010年开始使用，年运输达950万人次，距高新区直线距离18公里，有城市快速路方兴大道直接沟通，
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方便快捷。
4.2.5 项目选址的市政基础设施条件
该选址区位条件良好，四周均有规划的城市道路联系，沿路敷设有供水、供电、电信、燃气等基础设施管线，利用城市基础设施方便。该区域已被列入高新区年建设的重点区域，计划投资5-6亿元，进行基础设施建设。
1、供水
规划南岗科技园水源来自于城市供水网，可从创新大道（DN600mm管径）和长江西路（DN600mm管径）与城市给水管网衔接。科技园供水主干管采用环状管网，局部为树枝状管网，供水安全性高。水质优良，完全可满足区内工业用水和生活用水需要。
2、雨污排水
科技园区内采用雨污分流制排水体系，雨水就近通过管渠排入水体；污水经各级污水管收集后送至污水处理厂站处理，达标后排入水体。
3、供电
合肥国家科技创新型试点市示范区正在建设220kV游乐变电站，该变电站预计2008年7月份竣工运营，采用双回220kV供电送至本项目。
4、通讯
规划在原电话端局基础上升级为3万门。配合示范区中心区内设置的邮电支局。程控电话可直拨国内、外各主要城市和地区。配线电缆覆盖全区，电信管道与市政道路同步埋设，具备“随时响应任何地方任何用户任何通信需求”的能力，为企业提供通信、宽带互联网等各项服务。区内通讯运营商有中国电信、中国移动、中国网通、中国铁通。
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5、供热
近期利用天源热电厂供热。根据上位规划要求，在合肥国家科技创新型试点市示范区规划一座热电厂（习友路与方兴大道交口的东北角地块），2010年设计规模为180t/h，2020年设计规模为250t/h，作为科技园的远期供热热源。
6、天然气
接自城市燃气管网，远期选择合肥国家科技创新型试点市示范区内燃气站（方兴大道与学二路交口的东南地块内）作为气源，实行管道天然气供气。
7、公共交通
2005年合肥高新区与市区连接的公交车有10路、801路、158路、168路、118路等，分布于长江西路、黄山路、科学大道和香樟大道等主要交通干道。规划中的直达市中心和火车站的轻型轨道交通也经过高新区。
4.2.6 项目选址的环境保护和废弃物处理条件
本项目主要污染源及主要污染物如下：粉尘、废气、噪声、生产废水及生活污水、固体废弃物。
1、粉尘（炭黑粉尘、配料粉尘及其他粉尘）
本项目采用先进的上辅机系统，炭黑由炭黑槽车（或太空包）通过气力输送管道直接压送至车间贮斗车间,然后到日储间，再经自动称量后投入密炼机；各种粉状化工原料由小料秤称量后装入塑料薄膜袋中，整袋投入密炼机，飞扬很少。
另外，在密炼机投料口、车间炭黑贮斗、自动秤等产尘处及其他粉尘产生处均设置了集尘罩，含尘气体经高效除尘器净化后直接返回储罐或密
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炼机中，根据国内同类厂家实测结果表明，本设计除尘系统炭黑粉尘排放浓度完全能满足18mg/m3的排放标准要求，其他粉尘排放浓度也完全能满足120mg/m3的排放标准要求。 2、废气（炼胶热气和硫化烟气）
炼胶热气已鉴定出需控制的主要污染物成分为非甲烷总烃，硫化烟气已鉴定出需控制的主要污染物成分为非甲烷总烃及硫化氢。根据国内同类厂家的测定结果，均表明烟气中非甲烷总烃(3.3～9.3mg/m3)及硫化氢的排放浓度远低于国家允许排放浓度。
本设计在压片机、胶片冷却装置、开炼机、硫化机等有烟气散发之处均设置排风装置，及时将烟气抽至生物过滤器排放。
3、噪声
（1）工艺设备噪声
本项目工艺设备噪声主要来自密炼机、压片机及开炼机，安装时工艺设备转动部分装隔声罩，经建筑物阻隔和距离衰减后，预计厂界噪声可符合标准要求。
（2）水泵房、风机房、空压站及制冷站等处的噪声
水泵、离心风机安装时采用减振基础，进出口管道加装柔性接头；空压机吸气管加装消声器。采取以上措施后，再加上建筑物阻隔、大气吸收和距离衰减，将使本项目对厂界周围环境的噪声影响符合标准要求。 4、废水
（1）中水给水系统
该系统为厂区生产废水、生活淋浴废水经过处理后达到国家中水使用标
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