质量通病防治施工方案2(3)

2019-03-28 23:02

4) 预拌砼进场时按照检验批检查入模坍落度,坍落度控制在

180mm以内。

5) 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层厚度,对于阳

台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。砼浇筑时,铺设临时木跳板,减少踩踏,并派专职护筋人员负责及时修整踩踏变形的钢筋。

6) 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,

布置在下层钢筋之上),交叉面线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,当线管的上表面未设置钢筋的部位或上筋间距>150mm时,沿予埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带,严禁水管水平埋设在现浇板中。 7) 现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土

终凝前进行两次压抹。

8) 现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间

不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。 9) 现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后

续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 10) 根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。 6.1.2 墙体裂缝防治措施(适用于01六层以上、06栋工程) a、原因分析

1) 砌筑砂浆原材料不符合要求,使用廉价的细砂或混合砂,含

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泥量大。砂浆配合比控制不准。

2) 加气砼砌块出釜存放时间短,砌块自身收缩不稳定。 3) 砌块未按规范要求浇水,砌筑砂浆硬化引起较大收缩。 4) 预留拉接筋不符合砌块模数,拉接筋被打弯后压入砖缝。 5) 不同墙体材料的温度、沉降收缩不同,接缝处产生拉应力。 b、采取的防治措施

1) 砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁采用山砂和混合砂。 2) 本工程中设计外墙采用KM1多孔砖,内墙采用加气砼砌块,

要求加气砌块出厂停放时间在45d以上(不应小于28d),多孔砖上墙含水率宜为5%~8%,加气砌块应适量浇水。 3) 填充墙砌筑接近梁底、板底时,应留有一定空隙,填充墙

砌筑完并间隔15d后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 4) 墙体砌筑完成后不得小于30d开始抹灰。

5) 填充墙通长设置拉结筋,且拉接筋间距应满足砖模数,不

得折弯压入砖缝。

6) 填充墙与砼墙交接处,采用15*15mm木条预先留缝,在加

贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。

7) 每层填充墙墙高中部设置厚度120mm,宽度同墙厚的腰梁,

门洞预留洞口设置钢筋砼门框。

8) 顶层和底层设置通长现浇钢筋砼窗台梁,高度120mm,配

筋4Φ10,Φ6@200。

6.2装饰部分

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6.2.1楼地面渗漏防治措施(适用于01~06栋工程) a、原因分析

1) 水电管穿楼面预留洞位置不准,后凿施工不规范。 2) 填充料于管道间形成收缩裂缝。

3) 厨、卫间地面不设置防水层,单纯依靠填堵措施防水。 4) 地面无排水坡度,造成积水。

5) 周边墙面泛水高度不够,出现墙底部渗水。 b、采取的防治措施

1) 水管等预留洞口坐标位置应正确。

2) 管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛

化处理,再均匀涂一层塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

3) 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂

刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞应分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。

4) 厨卫间地面采用聚氨酯防水层,防水层施工前应先将楼板四

周清理干净,地面采用砂浆找平、找坡后施工聚氨酯防水层,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。 5) 地面找平层坡向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低

5mm。

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6) 有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水

高度为20~30mm。

7) 烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚氨酯柔性防水层。 8) 厨卫间楼面四周除门洞外向上做一道高度不小于200mm的

砼翻边。(次条仅适用于01栋八层以上墙体)

6.2.2外墙渗漏防治措施(适用于01~06栋工程) a、原因分析

1) 砂浆原材料不符合要求,使用廉价的细砂或混合砂,含泥

量大。砂浆配合比控制不准。

2) 水泥使用廉价的过期水泥,其凝结时间和安定性不合格。 3) 外墙施工洞眼填塞不密实。

4) 外墙砼基层未做处理,抹灰层起壳、开裂,抹灰前基层未

清理彻底,形成隔离层。

5) 不同墙体材料的温度、沉降收缩不同,接缝处产生拉应力。 6) 一次抹灰厚度过大,抹灰层起壳、开裂。 7) 外墙抹灰未设分格缝,产生温度收缩裂缝。 8) 檐口、窗台等位置排水坡度不够。 b、采取的防治措施

1) 外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中

粗砂,严禁使用石粉、混合粉。

2) 抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。 3) 外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表

面采用1:3防水砂浆,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次

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填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

4) 外墙粉刷前基层应喷界面剂进行毛化处理,并进行喷水养

护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用1:2水泥砂浆进行修补。

5) 两种不同基体墙面交接处按要求铺贴300mm宽的钢丝网。 6) 外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜

控制在6~10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。

7) 外粉刷按要求设置分割缝,兼做保温层、面砖层伸缩缝。 8) 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。 9) 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

10) 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度

不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。

11) 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮

糙,底层与糙面层必须位置错开。

6.2.3门窗渗漏防治的防治措施(适用于01~06栋工程) a、原因分析

1) 门窗质量差,各项性能不能满足设计要求。 2) 预留门窗洞口尺寸不准,未用防水砂浆刮糙。

3) 门窗框固定不牢,产生位移变形,门窗框与洞口间产生裂缝。

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