施工逢处一定要找平。
砼表面压平收水发白后，在砼表面覆盖一层塑料薄膜双层麻袋进行保温保湿养护。如气温较高，养护过程中应适当洒水养护。
养护时间不少于7d。在上部施工中继续对砼进行养护。 7.2填充墙砌筑
多孔砖、加气块的品种强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，在出厂证明或检测报告。
水泥、砂、增效剂等材料必须满足设计要求及施工要求。 拉结件、预埋木砖（件）、过梁等材料均应按要求制作加工。 准备脚手架，当砌墙高度达1.2m以上时就要搭设脚手架，脚手架采用折叠式里脚手架。
砌体施工前，应根据施工图，在楼面上放线，标明墙身轴线及厚度，并及时进行复查、检验。
根据多孔砖、加气块尺寸和灰缝厚度（10mm）制作皮楼杆，皮数杆立于墙体转角和交接处，并在皮数杆之间拉准线。
砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸弹出墙身轴线、厚度以及门窗洞口位置， 在皮数杆间拉水准线，按水准线逐层砌筑。
多孔砖应提前两天应充分浇水，砖的四周吸水深度应达到10~20mm。加气块应在砌筑时向砌筑面适当浇水。
根据实际尺寸及多孔砖、加气块的大小，排列多孔砖、加气块，使多孔砖、加气块错缝搭接。
多孔砖、加气块砌筑形式只有全顺，每皮均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。
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在厨房间、卫生间有防水、防潮要求墙体底部按设计要求，浇筑200高的C20细石砼墙。
砌筑时一定要试摆，并且多孔砖的孔洞应垂直于受压面。 加气砼砌块在墙体的底部应先砌两皮多孔砖，再在上部继续砌筑加气砼砌块。
门窗的固定预埋件采用预埋砼块，在砌筑前应提前按砌块尺寸加工砼块。
砌筑多孔砖、加气块应采用“一铲灰，一块砖，一挤揉”的“三一”砌筑法，竖缝采用刮浆法。
灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于15mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝应刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
勾缝应随砌筑，随砌随勾缝。
多孔砖、加气块接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完毕应至少间隔7天后，再用细石砼浇捣密实。
门窗洞口处局部可采用标准砖配合砌筑，门窗洞边200mm范围内的砌体应选用标准砖或用砂浆填实的空心砖砌筑，保证洞口尺寸方正、准确。
多孔砖、加气块墙与墙、柱交接处，应在水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿柱高0.5m设一道，每道为2根Φ6mm钢筋，拉接筋通长设置。
腰梁门框的设置：砌墙时预留门框位置，墙体砌筑完成后绑扎
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植筋，主筋采用化学植筋，箍筋加强为Φ6@200，每层加气块墙体砌至4皮高（共8皮高）时，绑扎腰梁钢筋（纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200）浇筑砼后再继续砌筑。砌筑完成后，钢筋验收合格，支设模板，浇筑C20砼。
腰梁、门框的钢筋原材料的各种力学性能必须满足要求。 浇捣腰梁、门框的细石砼，配合比必须准确，并严格控制水灰比。浇捣时砼必须振捣密实。
切锯多孔砖、加气块应用专用的工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
多孔砖、加气块墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天时不应大于1.2m。
7.3楼地面防渗漏施工 7.3.1. 楼板预留洞口填堵
预留洞口填塞前，先符合洞口坐标位置，并将洞口四周凿毛处理，将洞口周边砼浮浆、松动石子等凿除，并将洞口凿成上大下小喇叭口，管壁与洞口边缘应大于20mm。
楼板板厚范围内的上下水管、电管的光滑外壁应做毛化处理，再涂一层塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
用压力水将洞口清洗干净，涂刷加胶水泥浆作结合层。 洞口浇筑砼采用微膨胀细石砼和抗裂防渗砂浆，微膨胀剂的掺量为水泥用量的3%左右。
根据水、电管外径及平面位置，在胶合板上裁制洞口。模板安装到位后，在下方用钢管或木方顶撑牢固。应保证模板与楼板接缝
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严密不漏浆。
洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，为保证底面光滑，浇筑砼前底部先铺一层10mm厚1：1水泥砂浆，待砼凝固后进行12小时蓄水试验，无渗漏后再用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
砼、砂浆浇筑时，必须振捣密实。
施工完毕砂浆凝固后，洞口处进行24小时蓄水试验。 7.3.2. 厨卫间地面聚氨酯涂膜防水层施工
聚氨酯涂膜防水层施工前厨卫间楼地面水电管洞口必须填堵完毕并验收合格。
聚氨酯涂膜防水层施工前楼地面基层尘土、杂物，残留的灰浆硬块等杂物必须彻底清理干净，并在施工前用压力水冲洗干净，确保施工时基层干燥、洁净。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
预留洞口填堵→基层清理→基层1：2水泥砂浆找平（墙根阴阳角做R=50mm圆弧）→基层冲洗→涂刷底胶→铺设加劲布→涂布第一道涂膜防水层→铺设加劲布→涂布第二道涂膜防水层→涂布第三道涂膜防水层→撒石屑→蓄水试验。
涂膜涂刷前应除去基层表面积灰、浮尘，如有油污、铁锈等应用钢丝刷、有机溶剂彻底清洗干净。
待基层清理洁净后，做15厚1：2水泥砂浆找平找坡层，墙根阴阳角做R=50mm圆弧。先刷水泥浆，随刷随铺设水泥浆，水泥砂浆面层厚度不应小于15mm，水泥浆应随铺设随拍实，用木抹子搓平、
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压实，并用毛刷拉细毛。
四周墙体底部预留的400mm高的部分先用1：2水泥砂浆找平，厚度同上部墙体粉刷面层，表面拉毛，以加强 聚氨酯涂膜防水层的粘结力。
水泥砂浆找平层施工完毕后，进行养护，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
找平层验收合格后，即可满涂一道基层处理剂，涂刷必须均匀一致，不漏底，将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右。
涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮
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