质量通病防治施工方案2(6)

2019-03-28 23:02

第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。为减少施工造成面层污染,第三道涂膜及石屑可在其他工序全部结束,即将交工时再施工。

稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 7.4外墙抹灰

抹灰所用的所有原材料必须符合质量要求并经复检合格。 抹灰前应将外墙结构施工时的对拉螺杆套管打出,并用1:2防水水泥砂浆将孔洞嵌实。将外墙空洞认真堵实。

外墙面抹灰施工工艺:吊垂线→贴灰饼→基层清理→补做灰饼→敷设钢丝网→湿润基层→批刮界面剂→抹底层→抹面层→养护

吊垂线:用电锤在建筑物角部构架梁上打?14孔,深约150mm,在建筑物下部对应位置打?14孔,深约150mm,分别打入?14钢筋,长约300 mm,用经纬仪投点于钢筋上,作出标记,用0.7 mm钢丝配合花篮螺栓吊出垂线,同样在建筑物同一面墙的另一角部吊出另一条垂线。同理吊出其它面墙的垂线。在吊其它面墙的垂线时应保证墙面大角的方正。

做灰饼:根据基层面的平整、垂直度依照钢丝垂线来决定灰饼的厚度,在每层墙面的四角用1:3水泥砂浆做4个50×50的灰饼。

基层清理:清除基层表面的零星模板、杂物、溜坠砼等,用钢丝刷将墙面有油污、灰尘处刷净。表面不平低洼、空洞处,应用1:

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3水泥砂浆分层抹至基层面平,并搓毛。

补做灰饼:根据墙面的四角的灰饼拉通线依次上下左右在同一平面上,间隔1.2~1.5m再补做一个灰饼。

敷设钢丝网:抹灰前应在砼墙与填充墙接缝处敷设钢丝网,钢丝网敷设采用万能胶粘铝钉敷设,钉子间距200mm,钢丝网每边100mm。

湿润基层:常温下在抹灰前一天下午浇水充分湿润墙面,抹灰时保证墙面外干内湿,以使水泥充分水化,保证抹灰层粘接牢固。

喷浆:基层清理完毕后,将调制好的LBE界面剂用喷枪调制好的界面剂必须在2~3小时内用完。

打底抹灰:在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的砂浆带,底宽60~80mm,面宽50mm左右的表面与灰饼面平的砂浆带。用1:3水泥砂浆在两冲筋之间的基层抹面15厚底层砂浆,用力抹压,使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫层砂浆,使砂浆面略高出灰饼面,然后用硬刮尺以冲筋面为准,从高处刮向底处,再由底处刮向高处,用力均匀平衡,以保证砂浆面平整。抹面采用木抹子搓细毛面。大面积抹完后,随即修整预留洞口四周、墙面阴阳角等部位,并立即对表面平整度、垂直度及阴阳角进行检查,发现问题及时整改。抹灰应分层进行,每层厚度保持在8mm左右。

养护:抹灰完成,待表面发白后进行洒水养护。养护时间不少于3天。

质量标准

抹灰层与基层必须粘结牢固,抹灰层之间必须粘结牢固,无空

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鼓。抹灰表面要求平整、洁净、颜色均匀,细毛纹一致,线条平直方正、清晰美观,阴阳角方正。

表面平整:4mm 立面垂直:4mm 阴阳角方正:4mm 7.5铝合金门窗安装

安装前专人对预留洞口认真进行复核,需要修整的现场做出标识。

门窗安装前,必须对门窗的三项性能进行检测,符合设计及规范要求后方可使用。

门窗框安装前,门窗洞口应先进行刮糙处理。保证框安装后与洞口缝隙在15~20mm。

门窗框固定应牢固,固定件必须满足设计及规范要求,固定件的间距必须满足规范要求。

施打发泡剂前,应将洞口清理干净,并保证洞口干燥。施打发泡剂连续施打,应注意一次成型。

门窗框外侧与饰面层应留5mm宽的打胶槽口。 7.6屋面工程 7.6.1 原材料

防水施工所用原材料、配合比必须符合设计要求和有关规定要求。

所采用的防水材料必须提供完整的质保资料及复检报告。 所采用的保温材料必须提供完整的质保资料及复检报告。

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屋面所用材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

在施工屋面工程前,伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应施工完毕。

7.6.2 找平、找坡层

找坡层施工所用原材料(砂、水泥、陶粒)、陶粒砼配合比必须符合设计要求和有关规定要求。

将现捣钢筋砼屋面基层表面清理干净,不得存有砂浆、砼等块状物。

根据图纸设计的坡度(见详图),在屋面四周弹出所要求的标高位置,陶粒砼最薄处60mm厚。

对参加砼浇筑的施工人员进行详细的技术交底和安全技术交底,以确保陶粒砼浇筑的质量,在屋面落水斗、雨水口及出屋面管道口周围200mm范围内采用聚氨酯封堵。

将搅拌好的陶粒砼,依据一定的排水坡度进行浇筑,砼浇筑应连续,不允许人为留设施工缝,为控制板面标高,用拉线的方法加以复核,泛水坡度控制在2%为宜,每间隔3m*3m留置一道分格缝(与刚性屋面分格缝位置相对应)。

砼振捣采用平板式振动器,振捣密实防止砼表面出现裂缝,在砼初凝前压光并按照设计的坡度找坡。

每班按照规范要求留置试块,并且现场至少留置一组标养及同条件养护试块。

成型的砼应在12小时以内加以覆盖和浇水养护,养护时间不得

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小于14d,养护期间应使砼处于湿润状态。

陶粒砼找坡层表面应压光抹平,采用加浆收光。 7.6.3 防水保温层施工

防水保温层采用40厚聚氨脂硬泡沫,其工艺流程:清理基层→局部铺贴附加层→聚氨脂硬泡沫防水层→蓄水试验。

防水层施工前必须清理找平层表面的浮尘、油污,找平层必须平整,无凹坑、起砂、开裂等现象,并保证基层有足够的强度和良好的附着性,设置的伸缩缝采用粗干砂填充平整,伸缩缝内采用200mm宽4厚SBS卷材进行加强。

在聚氨脂硬泡沫施工前,首先粘贴附加层,屋面和突出屋面结构的连接处及水落口四周500mm宽范围加铺一布三涂聚氨酯防水附加层,并卷入管道或水落口内。

聚氨脂硬泡沫施工时,施工人员必须经过技术交底,采用专用工具(喷枪)施工。

聚氨脂硬泡沫施工前,应根据设计标高进行拉线,以保证保温防水层顺直平整。

聚氨脂硬泡沫应垂直于屋面排水坡度方向施工,施工时由低到高。

7.6.4 施工注意事项

聚氨脂硬泡沫必须具有出厂合格证,在使用前按规定进行检验,复试合格后方能使用。

女儿墙、落水口、烟道、伸出屋面管道、井道、及高出屋面的结构处均采用聚氨酯防水,高度不低于30cm,以加强封头处理以防

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