流畅，保证工程总体形象进度计划按期施工。
2.2本工程，暖卫、各分项施工，随土建工程进行分区分段，在土建创造工作面前提下抢工期，保质量无条件自创工作面全力完成该工程的施工任务。
2.3首先管道出外墙，墙上设刚性套管及各种规格方、圆型洞口。上述预埋件及预留洞口随土建钢筋绑扎时同步进行，并将其预埋件及预留孔洞按设计标高、规格及要求坐标位置进行焊接牢固，严格进行检查和复查，确认无误，方可进行下道工序，避免在混凝土墙、柱上打洞口，埋设在地下室底板下和底板内及穿越底板的各种管道随钢筋绑扎同步安装，并根据设计标高、坡度、坐标做固定支架，管道的临时敞口处进行封堵严密，其高出地面0.2米。在浇注混凝土时并设专人监护。
2.4凡管道穿过混凝土墙时按规范要求的尺寸预留孔洞。为保证预留套管通心，要拉线安装，并将墙体上套管固定好。在距离较近的两个同心套管上按同一根管时采用管子穿套管的方法进行预埋，以保证坡度、标高准确，以保证后期安装准确有力。
根据本工程特点；在土建施工中，暖卫专业设专人负责配合土建进度预留和安装预埋件，根据设计的孔洞尺寸，用钢管做套管，将套管焊上U型卡，并用铁丝固定于配筋上，当混凝土处于凝固状态时将其套管取出，以备重复使用。
管道在棚下水平安装时，重点注意标高和坡度，严防产生倒坡现象，消防横管为悬吊式安装，事先要在墙板内预埋铁件，以做支吊架固定点用，其埋件标高，位置准确，间距以最小管径的最大间距为准。
2.5管道施工时要按设计标高和坡度操作，严禁私自改动，如有与电气、土建碰车时，要同土建、电气专业技术人员研究可行性方案，必要时可同建设单位及设计单位联系解决，并设置专人（班组自检员、技术员、质检员）仔细检查尺寸、标高等。
2.6管道支、吊架的制作及安装严格按规范规定施工，不能影响土建结
构，不准漏设和减少，同一层标高一致，角钢支架下斜采用锯割，台钻钻孔，并且加高垫片。
2.7安装前做好材料预安准备工作，各种卡子、吊环等事先预制加工好，阀门安装前做好强度和严密性试验，焊接管进场后要先刷一遍防锈漆，材料进场严格检查质量及合格证。 3.施工方法及技术措施
3.1给水工程：给水管均使用PPR塑料管进行熔接，给水横管，宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。安装PPR管道时，不得有轴向扭曲，在穿越墙或楼板时，不宜强制校正。在与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm,室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋或预埋套管。固定支架，每间隔0.6-1.5mm处设置一处。热熔接时，管材和管配件粘附其它异物时，必须清除干净后熔接。管材和管件的表面要保证平稳、清洁、无油。切断后应将切头清除干净。 有时要在墙内进行某些连接，要注意在这种接合地点有操作空间，可以操作。用一个自调式聚熔焊机把管道和接头联接在一起，温度为260度加热到5秒以上。管材和配件用双手推进熔接器模具内，推时用力不要过猛，以防止管头弯曲。把管端各切去4-5厘米（因搬运时端部可能受损）。量长度要准确，别忘记接套的深度。利用修整剪刀可切到40mm。大直径的管件可用轮式管刀。如果需要，也可以用细金属锯切断。
PPR管熔接操作技术参数 管材外径(mm) 20 25 熔接深度(mm) 14 15 加热时间（秒） 5 7 焊接时间（秒） 4 4 冷却时间（分） 3 3
32 40 50 63 75 90 110 16.5 18 20 24 26 32 38.5 8 12 18 25 30 40 50 6 6 6 8 10 10 15 4 4 4 6 8 10 12 未详事宜按国家现行有关施工验收规范执行。 3.2给水管道使用后需进行给水试验。给水管道使用前应消毒冲洗，将污浊物全部冲洗干净，至出水水质洁净为合格。
3.3室内排水系统：地上排水系统采用UPVC螺旋消音排水塑料管及管件，接口方式为粘接，塑料管在抹胶前先用抹布将接口擦干净，连接完处淌胶及时清净。管道要有一定的坡度，。
3.4铸铁管安装：室内±0.000以下排水采用铸铁管，使用前进行挑选检查，管壁应光滑，无砂眼，处观无毛刺，打口用水泥砂浆接口。承插口环形，间隙要均匀，管道要有一定的坡度坡向室外，管件采用45度三通和弯头立管承口距墙面不少于50 mm，排水立管出屋面0.7米，采用伸顶通气方式，施工中断和完工后的敞口处，必须封严。挖土方时要注意安全，必要时要用木支撑，防止土方塌陷砸伤人，系统安装完毕后要进行注水试验，经甲方检查合格后方可回填土。
3.5排水管采用铸铁管，在横管端部要设地面扫出口，通气帽出屋面时要密切配合土建施工，屋面相接处用细面混凝土，防水砂浆抹平，确保严密不漏水为准。
3.6采暖管采用焊接管，使用煨制弯，弯曲半径尺寸=4倍D，主干管及支管处采用羊角弯、其夹角不小于30℃，焊口要牢固、光滑，严禁有结瘤存在。管道井及地沟内管道采用50mm厚岩棉管壳保温外包玻璃丝布。散热器采用760柱型散热器。进户支管采暖铝塑管。
3.7消防工程；消防工程采用焊接钢管，焊接处做常规防腐处理。栓口为DN65，长25米麻质衬胶水龙带一条，
水枪Φ19mm，以及水防按钮和指示灯一个。栓口中心距地面1.1米。严格按照《高层民用建筑施工防火规范》进行施工。
3.8消防水泵接合器采用地下式SQX100型，见标准图86S164-75，消防水泵接合器，距外墙大于5m施工。
严格按照《高层民用建筑施工防火规范》进行施工。 4.成品保护措施
4.1散热器安装后用灰袋子盖严，防止灰浆污染，法兰、阀门等设备用包装纸包好，防止手柄丢失及阀体受染。
4.2各种设备在运输搬运进程中包装箱不能拆除掉，防止外壳漆皮碰掉，更不能滚动防止电机、风机部件受压变形，设备内损等。
4.3为防止下水管道堵塞，在安装过程中，检查口盖及时安上，临时敞口及时封严，排水漏气管，卫生间的排水头均用钢板临时堵死，必要时，设专人看护。
5.保证质量与预防措施
5.1严格执行国家《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242-82和通风与空调工程验收规范GBJ243-82及质量检验评定标准（GBJ302-88）确保所定质量目标。
5.2认真进行图纸会审和图纸学习，领会设计意图，在施工前与土建及其他专业复核确定相关尺寸，集中问题及时解决，以设计图纸和变更核定信息为施工依据。
5.3对主要部位分项工程、新工艺、新材料进行详细的技术交底，施工中检查，坚持班组自检，工长、技术员、质检员专检、联检。按程序施工，遵守操作规程：执行工序交接制，建立操作者责任制，关键部位（暗装、隐蔽、埋设、管道间内）的焊口，要安排技术过硬的焊工施工。
5.4做好施工检查记录，埋地排水管做好注水、通球试验，阀门安装前
做好强度和严密性试验，给水、采暖、消防做系统打压并做好冲洗，系统排水雨水做好通水试验。
6.安全防火措施
6.1进入施工现场的人员，必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
6.2在施工现场不准吸烟，未经许可不得擅自动火，动火点及防火区域内的消防器消防设施，动火要有专人负责。
6.3严禁焊接安装有易燃易爆和有毒物品的容器，焊接前应清除工作区域内的易燃物，非电焊工作人员，未经有关部门同意，不准任意从事电气焊工作。
6.4水暖工作、搬动暖气片、管材、铸铁、管件、塑料管件，注意安全防火，砸伤手脚，高空作业，无防护设施不准作业。
6.5建立建全各项防火组织，各用火点，设置防火负责人，经常对职工进行安全防火教育，提高对安全防火的认识。
7.降低成本措施
7.1把住材料进厂质量、数量验收点，认真过数挑选，对不合格产品立即返回，不予验收。
7.2认真准确计算人使用材料规格数量，计划供应，限额领料，防止外流，特殊和不常用件尽量减少库存积压。
7.3认真做好技术交底，合理使用原材料，做到长材不短用，优材不劣用，整材不零用，边角余料有效利用及时回收废料，工完料净场地清。
7.4认真做好施工预算编制工作，做好工料分析，仔细研究定额及人工费支出问题，合理准确做工程决算。
8.机器设备工具
名称 数量 单位 备注